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    發(fā)布時(shí)間:2020-10-08 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年10月08日訊 一、紡織品的后整理工序:練(Boiling)、漂(Bleach / White)→染色(Dye)→印花(Print)→整理(After treatment / Finished     treatment) 這四道工序?yàn)榛竟ば颍唧w視產(chǎn)品的不同,工序又各異。    

      1、練、漂工序 

    (1)棉布的練、漂工序: 燒毛——→退漿——→漂白——→絲光 燒毛:因棉為短纖維,產(chǎn)品表面有短小絨毛,為織物美觀及方便以后處理,應(yīng)先燒毛。 退漿:棉紗做經(jīng)線時(shí),與機(jī)器磨擦較多,而棉紗之間的磨擦又易產(chǎn)生靜電,故在織前應(yīng)上漿,織好后漿就發(fā)硬,時(shí)間久了還會(huì)泛黃、發(fā)霉,所以應(yīng)先去漿,保證以后印染程序的順利進(jìn)行及手感柔軟。 前二步主要是練的過(guò)程,目的是去雜質(zhì),油污及去棉殼。去油污時(shí)還可加去油靈等助劑。 漂白:把織物漂洗干凈,使色澤發(fā)白。是漂的過(guò)程。 絲光:使織物光澤好一點(diǎn),手感更軟一些。      

    A、普通棉布、滌棉布的工序基本相同(梭織布):燒毛→退漿→漂白。 要求高一點(diǎn)的加絲光。而漂白后的布我們常稱本白布。      

    B、普通棉布、滌棉布的工藝(針織布):堿縮→煮練→漂白 堿縮:因針織物織時(shí)線不上漿,故比較松跨,堿縮后就比較緊。利用平衡張力,使織物表面平整。 煮練:與退漿工藝差不多,主要是去油污、去棉殼。 漂白:把織漂洗干凈。      

    C、燈芯絨(Corduroy)的工序:成因是一根紗線繞在另一根紗線上形成圈,然后割斷線圈而形成絨。 工藝:軋堿→割絨→退漿→烘干→刷絨→燒毛→煮練→漂白 軋堿目的是使織物收縮更緊致;割絨目的是使絨面平整;刷絨目的也是為絨面平整,去除割絨后的高低不平;燒毛的目的也是,去除凹凸不平。      

    D、滌棉布的工藝同普通的棉布      

    E、拉絨布:主要是蓋的毛毯,小孩、老人的內(nèi)衣、床單等。用類似狼牙棒的滾筒在毯面上高速旋轉(zhuǎn),拉出纖維,這樣拉出的絨面不是很整齊。 

    2)羊毛(毛織物)的工序:洗毛→炭化→漂白 洗毛:因羊毛等為動(dòng)物纖維,比較臟故應(yīng)洗毛先去除其表面遺留雜質(zhì)(臟物、油脂、汗、雜質(zhì)等)。 炭化:更進(jìn)一步去除雜質(zhì),臟物。洗后不干凈用酸進(jìn)行炭化,為了進(jìn)一步清潔。 漂白:把織物漂洗干凈。 

    (3)真絲的工序:脫膠→漂白或增白(增白加增白的助劑) 

    (4)滌綸布: 

    ①長(zhǎng)絲:堿減量→漂白(與真絲工藝相同) 

    ②短纖:燒毛→煮煉→漂白(與棉的工藝相同) 拉幅定型:拉幅,尺寸穩(wěn)定性增加;達(dá)到設(shè)計(jì)要求;表面平整。

     2、染色工序 

    (1)染色的原理      

    A 吸附:纖維是高分子,里面富含離子,與染料中含有的異離子相結(jié)合,從而纖維吸收了染料。      B 滲透:纖維中有空隙,把染料高溫高壓后壓入或者滲入分子空隙中使之著色。      

    C 粘合:纖維分子中沒(méi)有親和染料的因子,故加粘合劑,使染料粘在纖維上。 

    (2)方法: 纖維染色——色紡(紡紗中加顏色,如雪花紗、花式紗) 紗線染色——色織(色織面料) 布匹染色——著色(匹染) 

    3)、染料與紡材 ①直接染料——染棉、麻、毛、絲及粘膠(常溫染) 特點(diǎn):色譜最全,價(jià)格最低,牢度最差,方法最簡(jiǎn)單。 其中甲醛做促進(jìn)劑 直接染料染過(guò)的面料一般要加固色劑來(lái)穩(wěn)定顏色的牢度。 ②活性染料——染料中的活性基團(tuán)與棉、麻、絲、毛及粘膠中的活性基團(tuán)相結(jié)合。 特點(diǎn):色澤鮮艷,勻染性好,牢度好,但價(jià)格貴。 ③分散染料——滌綸的專用染料 染料的分子盡可能小,可滲透進(jìn)去,同時(shí)用高溫、高壓促進(jìn)染料滲透。因此,色牢度高。 

    ④陽(yáng)離子染料:      


    A 腈綸的專用染料,腈綸紡絲時(shí)為負(fù)離子,與染料中的陽(yáng)離子相吸著色      


    B 滌綸中加負(fù)離子,可用陽(yáng)離子染料進(jìn)行常溫染色。就是陽(yáng)離子可染滌綸絲(CDP:Can Dye Polyester)。 ⑤酸性染料:染羊毛。 例:如T/C 深色布該如何染色? 先用分散染料染滌綸,后直接染料染棉,然后把兩種顏色套平。若故意需要色差,就不用套平。 如淺色,就可以只染一種原料,或滌綸或棉分別用不同的染料就可以。 若是色牢度要求高的,去染滌綸;要求低的,染棉即可。


    3、印花工序 (1)印花按設(shè)備分類:      A 平網(wǎng)印花:也稱手工臺(tái)板印花,也叫絲印。高檔面料真絲綢大量采用。      B 圓網(wǎng)印花;      C 滾筒印花;        D 轉(zhuǎn)移印花:紙上染料高溫高壓后升華到布上形成圖案 圖案較不精致。窗簾布大多是轉(zhuǎn)移印花。 (2)按方法分類:      A 染料印花:直接染料、活性染料中的活性基因來(lái)染色。      B 涂料印花:在染料中加入助劑,使染料與布結(jié)合(染料中沒(méi)有親和布與染料的基因)      C防印(染)印花:高檔面料中對(duì)色澤要求高,應(yīng)用防印印花免得顏色串色。      D 拔染印花:面料染色后,有的地方要印別的顏色,須拔掉原料的顏色露白,再印別的顏色,防止顏色互抵。      E 爛花印花:用強(qiáng)堿把印花邊緣的紗線爛掉而形成絨狀圖形。      F 金(銀)粉印花:用金(銀)粉在面料上印花。其實(shí)也屬于涂料印花。      H 轉(zhuǎn)移印花:紙上染料高溫、高壓后升華到布上形成圖案。      I 噴花(液)印花:與彩色打印機(jī)的原理一致。      4、整理      1)一般性整理:      A 手感整理:①手感硬、挺。大量對(duì)付棉、麻布 ②手感軟:可加柔軟劑及水洗      B 定型整理:①拉幅 ②預(yù)縮:針對(duì)棉布(水洗要縮)提前縮使以后尺寸更穩(wěn)定。      C 外觀整理:①軋光(壓光)面料光澤,軋光后布面會(huì)變硬。 ②軋花用壓棍去軋 ③增白加增白劑      

    2)特種處理:實(shí)現(xiàn)特種處理的方法:在定型前加相應(yīng)的助劑,或用涂層機(jī)用相應(yīng)的涂料進(jìn)行涂層。      


    A 防水處理:用涂層機(jī)在面料上涂一層防水材料/涂料;另一種是拉幅前軋防水助劑。      


    B 阻燃處理:達(dá)到的效果:沒(méi)有明火,煙頭扔到面料上到一定面積會(huì)自動(dòng)熄滅。      


    C 防污、防油處理;原理與防水一樣,表面涂一層相應(yīng)的物質(zhì)。      


    D 防霉、抗菌處理:可涂層,也可用陶瓷粉來(lái)做處理達(dá)到防酶、抗菌的效果。      


    E 抗UV:真絲中抗UV的使用是防止真絲的蛋白質(zhì)纖維破壞,而使真絲泛黃,其它產(chǎn)品則為抗太陽(yáng)中的紫外線。專用名詞:UV-CUT      


    F 紅外線處理:包括抗紅外線以及吸收紅外線,以達(dá)到不同的效果。      

    G 抗靜電處理:使集中的靜電分散,不易產(chǎn)生火花。 其它的特殊處理還有:香味處理,藥味(藥效)處理,營(yíng)養(yǎng)處理,防輻射處理,樹(shù)脂處理(棉織物的硬挺、真絲的防皺),洗可穿處理,反光處理,夜光處理,磨絨處理,起毛(起絨)處理等染整工藝。


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