發(fā)布時(shí)間：2021-07-07 點(diǎn)擊：

定型機(jī)、涂層機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2021年7月7日訊   染色布的色澤要按客戶(hù)指定的色號(hào)或來(lái)樣進(jìn)行生產(chǎn)。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中有時(shí)染色成品的色澤與指定的標(biāo)準(zhǔn)色澤不符，并超過(guò)了允許色差標(biāo)準(zhǔn)。

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色樣確認(rèn)

1、色板樣自我評(píng)價(jià)

用灰卡對(duì)色。原樣與小樣之間要求4．5級(jí)。用測(cè)配儀對(duì)色時(shí)，一般△E<1，考慮到系統(tǒng)誤差，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)△E<0.6，力爭(zhēng)一次準(zhǔn)樣。若高要求時(shí)，應(yīng)將色相△H和彩度△C也考慮在內(nèi)。

要充分了解染料的熱敏性和光敏性。光敏性的染料較少，如盡量不用汽巴克隆黃CR-01，尤其是汽巴克隆黃C-2R。大多數(shù)染料或多或少都有熱敏性，士林染料表現(xiàn)較突出，冷熱干濕對(duì)色光都有影響，此類(lèi)染料打樣對(duì)色時(shí)，要考慮到染料色光穩(wěn)定后的趨向，有意向反向偏離一點(diǎn)。如多數(shù)染料色光穩(wěn)定后偏向紅光略深，剛打完樣稍冷對(duì)色時(shí)，應(yīng)偏綠光略為亮一點(diǎn)，這樣色光穩(wěn)定時(shí)剛好與原樣相等。光敏、熱敏嚴(yán)重的染料作主色調(diào)打樣，可能會(huì)造成大生產(chǎn)色布堆置色檔印，嚴(yán)重時(shí)甚至不可逆轉(zhuǎn)，如橄欖綠R，黃C-2R等染料。因此，不能采用此類(lèi)染料。

手板樣是否符合客戶(hù)的要求，對(duì)常規(guī)客戶(hù)打樣要心中有數(shù)，結(jié)合客戶(hù)習(xí)慣容易準(zhǔn)樣。區(qū)域不同對(duì)顏色偏愛(ài)不同。

一般客戶(hù)要求手板樣至少3塊，即A、B、C樣，有時(shí)也有要求12塊樣的。從深淺、明暗、艷亮和色相等方面考慮，從而提高一次準(zhǔn)樣率。

2、對(duì)小樣的認(rèn)可

當(dāng)客戶(hù)意見(jiàn)與實(shí)際情況相差時(shí)，應(yīng)考慮到可能光源問(wèn)題，應(yīng)與客戶(hù)溝通。

當(dāng)客戶(hù)反應(yīng)一塊色板中大多數(shù)樣偏深時(shí)，應(yīng)考慮客戶(hù)可能是雙層對(duì)樣，尤其是薄、透的織物，疊層看樣會(huì)變深。有些大公司對(duì)薄、透的機(jī)織物和針織物等要求疊4層對(duì)色。而常規(guī)是單層對(duì)色。

當(dāng)“跳燈”嚴(yán)重時(shí)，考慮更換染料改善“跳燈”。要了解染料的“同色異譜”性能，充分利用測(cè)色儀來(lái)篩選染料。當(dāng)本廠適用染料不能滿(mǎn)足客戶(hù)的“跳燈”要求或“跳燈”在△E<0．5時(shí)，應(yīng)與客戶(hù)溝通。一旦確認(rèn)了本廠的小樣，以確認(rèn)樣為基準(zhǔn)樣時(shí)，就不存在“跳燈”問(wèn)題。千萬(wàn)不能為滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，而選擇大生產(chǎn)不穩(wěn)定的染色配方。

在直接生產(chǎn)樣的小樣對(duì)色時(shí)，應(yīng)盡量在各種光源下對(duì)色，如D65自然光、日光燈，不要有嚴(yán)重的“跳燈”，如果嚴(yán)重的話(huà)，請(qǐng)客戶(hù)確認(rèn)后再生產(chǎn)。

3、大貨樣(頭缸樣)生產(chǎn)的確認(rèn)

大貨樣生產(chǎn)的色光要求，應(yīng)嚴(yán)格按照客戶(hù)的認(rèn)可意見(jiàn)，以原樣為基準(zhǔn)向確認(rèn)樣偏，最好說(shuō)服客戶(hù)以確認(rèn)樣為基準(zhǔn)向原樣偏。因?yàn)榇_認(rèn)樣的織物規(guī)格與大貨樣一致，容易看樣，所用染料一致，無(wú)“跳燈”現(xiàn)象。一般色光在兩者之間，灰卡達(dá)4級(jí)以上，△E<1(內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)一般為△E<0.8)，客戶(hù)都會(huì)認(rèn)可。

批差控制在灰卡4級(jí)以上，左中右色差控制在4—5級(jí)以上，批差△E<1(內(nèi)控0．8以?xún)?nèi))。選用染料時(shí)，盡量使用與小樣處方一致的染料。調(diào)整色光，新添加的染料可能會(huì)引起“跳燈”現(xiàn)象，當(dāng)大貨樣與確認(rèn)樣有明顯“跳燈”時(shí)，會(huì)存在大貨拒收的風(fēng)險(xiǎn)，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)降低。如常用染料光譜反向的染料，如：翠藍(lán)、士林RB元、B綠、T綠、R大紅等作為添加染料時(shí)，要慎重處理，在各光源下查看是否有嚴(yán)重“跳燈”，如果有，則不可添加。

翻單和補(bǔ)單時(shí)，一般以頭缸確認(rèn)樣為基準(zhǔn)向原樣和確認(rèn)樣偏，以保持整批色光一致，但有時(shí)客戶(hù)堅(jiān)持要以原樣或確認(rèn)樣為基準(zhǔn)時(shí)，色光走向必須考慮大貨樣色光。

后整理對(duì)色光有影響，對(duì)不同的色光變色不一。因此，染色放樣后仿后整理工序試樣，要調(diào)整色光后染色，以符合客戶(hù)要求。

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主要現(xiàn)象

1、光照色牢度

化驗(yàn)室打小樣時(shí)對(duì)有光照色牢度要求的色板，在打小樣前要求選擇光照牢度好的染料，包括輔助色也要符合客戶(hù)色牢度要求。如果在一個(gè)配方中，有一只日曬牢度差的染料，就會(huì)使這個(gè)色號(hào)的日曬牢度下降。另外，還應(yīng)考慮染料的相容性。

染料色卡上的光照牢度是指ISO標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試的結(jié)果是8級(jí)制；美標(biāo)AATCC標(biāo)準(zhǔn)是5級(jí)制，區(qū)別很大。染料色卡上的光照牢度級(jí)數(shù)是指標(biāo)準(zhǔn)濃度I：1時(shí)的級(jí)數(shù)，因此活性染料染淺色時(shí)，要看染料色卡上對(duì)應(yīng)濃度的級(jí)數(shù)，如1／6、1／12、1／25等的指標(biāo)。

2、同色異譜現(xiàn)象

跳燈是打樣中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一。在實(shí)際操作中，會(huì)遇到燈光轉(zhuǎn)色現(xiàn)象和同色異譜現(xiàn)象。用燈箱查看“跳燈”情況，從積累的經(jīng)驗(yàn)處方中初步選擇同步“跳燈”的染色處方打樣，當(dāng)在積累的色塊樣中無(wú)法選擇到接近的染料配方時(shí)，就用原樣與單色樣在光源下尋找相似“跳燈”的染料打色樣板。

借助測(cè)色儀和測(cè)色軟件，在標(biāo)樣與單色譜之間進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)算，初步選擇拼用染料，這需要測(cè)色技術(shù)和預(yù)測(cè)經(jīng)驗(yàn)。

借助測(cè)配色儀和配色軟件，能迅速找到符合光源要求和接近客戶(hù)的染料配方，直觀準(zhǔn)確地知道是否符合客戶(hù)的多光源要求。測(cè)配色儀品牌很多，它們之間所測(cè)的數(shù)據(jù)也有一定的差異。，如果“跳燈”問(wèn)題沒(méi)法解決，就可以先將配色的“跳燈”情況傳輸給客戶(hù)，征詢(xún)客戶(hù)意見(jiàn)后再打樣，大大縮短了打小樣——確認(rèn)這一過(guò)程。

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生產(chǎn)流程上把控

色澤不符標(biāo)樣疵病實(shí)質(zhì)上也是色差疵病。但其與前述色差的區(qū)別是：前者鑒別色差疵病不一定對(duì)照染色標(biāo)樣，直接觀看染色產(chǎn)品布面即能看出在同一布上有無(wú)前后、左右、正反等色澤深淺不一，而色澤不符標(biāo)樣疵病的鑒別必須對(duì)照染色標(biāo)樣，在染色布上色澤可能是均一的，而色光、色澤深淺卻與標(biāo)樣有差異。

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原因排查

1、染色處方、工藝制訂不當(dāng)

染色產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須經(jīng)過(guò)配色打小樣。但事實(shí)上小樣與染色生產(chǎn)實(shí)際條件不盡相同，染得色澤一般是有差異的。因此，這就要求染色工作者了解和掌握配色打小樣與染色生產(chǎn)實(shí)際之間的差距及其關(guān)系，正確運(yùn)用配色打小樣所獲得的資料、數(shù)據(jù)，加以分析處理，制訂比較切合實(shí)際的、合理的染色處方和工藝。如掌握不當(dāng)，在染色生產(chǎn)中多次調(diào)整，其生產(chǎn)的染色布色澤必然與標(biāo)樣不符。

2、辨色光源不統(tǒng)一

印染廠辨色光源多數(shù)采用自然光（北向日光）及普通熒光燈，上述光源在辨色上的缺點(diǎn)是：

（1) 自然光易受天氣變化的影響而產(chǎn)生差異；

（2) 普通熒光燈與自然光差異較大，色澤一般偏紅。因此，同一塊染色布在不同光源下所觀看的色澤效果是不同的。

染色標(biāo)樣與染色布之間又往往由于染色的纖維原料、坯布組織結(jié)構(gòu)、使用的染化料不同，結(jié)果在某一光源下觀色，兩者基本相似，而在另一種光源下觀色，兩者之間的差距又較大。例如，晚間所染的淺玉色、淺橘色，在白天觀看時(shí)色澤往往偏紅，造成色澤不符標(biāo)樣，導(dǎo)致某些色位“全軍覆沒(méi)”，只好重新補(bǔ)染；又如滌棉混紡織物染雙色（棉、滌兩種纖維的色相不同），結(jié)果在普通熒光燈下和白天自然光下所得的某些色澤的色光截然不同，所染染色布不符標(biāo)樣。

3、染色生產(chǎn)計(jì)劃安排不周

染色生產(chǎn)計(jì)劃未按由淺至深的順序排列，更換色相差異大的色澤時(shí)又無(wú)過(guò)渡色安排，換色時(shí)的清潔工作又未做好，以致染液沾污，所染色澤就會(huì)不符標(biāo)樣。

4、染料、助劑分批管理不善

染色生產(chǎn)對(duì)所用染料的色光要求是比較高的，任何一只色光有差異的染料混入，都會(huì)導(dǎo)致染色布色澤不符標(biāo)樣。

染料廠在制造染料時(shí)，由于所采用的原材料有差別、質(zhì)地有區(qū)別、合成的工藝路線有差異，以及工藝條件掌握不一等因素的影響，致使不同產(chǎn)地、不同工廠生產(chǎn)的同一品名的染料色光有差異。即使同一產(chǎn)地、同一工廠、同一品名的不同生產(chǎn)批號(hào)的染料，也會(huì)存在色光上的差異。如染廠把料混堆，不分產(chǎn)地、批次地使用，染得的色澤必然不符標(biāo)樣。助劑也有類(lèi)似情況。

5.染色工藝條件、操作掌握得不好

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解決辦法

1、要摸索規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

要注意摸索和總結(jié)配色打小樣與實(shí)際生產(chǎn)大樣之間的規(guī)律和經(jīng)驗(yàn)，努力做到染色上車(chē)一次成功。為保證大生產(chǎn)工藝的合理性，必須做到以下幾點(diǎn)：

a) 大小樣織物的組織規(guī)格要相同，染前半制品的工藝條件力求一致，以采用同一批半制品為宜。

b) 軋染時(shí)打小樣的軋車(chē)要控制一定的壓力，大軋車(chē)與小軋車(chē)壓力要相對(duì)固定，不宜任意更動(dòng)，以便大小樣易于獲得一致。浸染時(shí)浴比要保持一致。

c) 打小樣時(shí)所使用染料的冠稱(chēng)、色稱(chēng)、字尾和批號(hào)都要與大生產(chǎn)相同，所使用的助劑也是如此。染小樣的條件力求和大樣一致。

d) 拼色時(shí)，主色染料宜相對(duì)固定，而以變動(dòng)調(diào)節(jié)色光用染料打樣，以有利于大小樣色光一致。

e) 小樣試好后，還要考慮染料對(duì)纖維的親和力、附著力的大小對(duì)造成小樣與大樣色澤差異的影響。由于小樣軋染是不連續(xù)的，，殘余染液不再回用，所以對(duì)親和力的影響極小。而大樣軋染為連續(xù)性，軋槽染液及軋余殘液連續(xù)回用，若染料對(duì)纖維的親和力比較大時(shí)，如印地科素、還原染料隱色體、直接、活性、納夫妥等染料，軋染時(shí)織物帶走軋槽染液的染料濃度，必將大于軋槽剩余染液的染料濃度，如果補(bǔ)充液不足，則軋槽染液濃度必將越軋?jiān)降椢锼鶐ё呷疽旱娜玖蠞舛纫鄬⒅鸩浇档?，直到軋液濃度降低量恰好與補(bǔ)充液濃度達(dá)到平衡為止，但這已造成大量織物色澤的差異。

所以在實(shí)際生產(chǎn)中，必須根據(jù)每臺(tái)機(jī)臺(tái)的實(shí)際條件，求出該機(jī)臺(tái)大樣與小樣處方中各染料用量的差異數(shù)，從而計(jì)算出本機(jī)臺(tái)、本工藝條件大樣生產(chǎn)所使用的每只染料用量差異的百分比。小樣處方加上（或減去）該染料的差異百分比即為大樣處方。這樣可使軋槽染液的染料濃度，從開(kāi)始到結(jié)束一直處于平衡狀態(tài)，可使配色小樣與大樣的色澤差異基本一致。

2、染料要進(jìn)行篩選

對(duì)于那些在染色加工過(guò)程中，易于引起變色的染料一般不予應(yīng)用。如一定要用的話(huà)，則必須在了解和掌握染料性能的情況下，采用相應(yīng)的措施。例如，可溶性還原染料用于滌棉混紡織物染色時(shí)，要考慮該類(lèi)染料在高溫時(shí)的色變情況。酸性染料中有的染料在一定溫度下色光會(huì)變化，如弱酸性黑GR，當(dāng)溫度高于96℃時(shí)會(huì)變色。凡對(duì)熨燙牢度有要求的織物，在染色后要經(jīng)過(guò)高溫?zé)崂ば颍渖珪r(shí)考慮用在高溫下不變色的染料，否則，染料產(chǎn)生色變，色澤不符標(biāo)樣。

3、要采用仿日光的辨色標(biāo)準(zhǔn)光源

使染色生產(chǎn)的配色打小樣、大生產(chǎn)以及染色成品檢驗(yàn)等整個(gè)過(guò)程都在統(tǒng)一的仿日光光源下進(jìn)行，以大力減少因光源不同而給辨色帶來(lái)的困難，保證染色產(chǎn)品色澤符合標(biāo)樣。一般采用標(biāo)準(zhǔn)光源箱較為理想，有條件的可采用電腦測(cè)色儀器。

4.要合理安排染色生產(chǎn)計(jì)劃。

在進(jìn)行小批量、多色位的染色時(shí)，為了減少揩車(chē)、清潔的停車(chē)時(shí)間以及避免隨著揩車(chē)頻繁容易造成布匹起皺的缺點(diǎn)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和避免串色粘污而造成不符標(biāo)樣的目的，要將近期需要生產(chǎn)色位分成淺中色和深雜色兩大類(lèi)，每一類(lèi)按色譜由淺到深順序安排生產(chǎn)進(jìn)度。由紅到黃必須由橙來(lái)過(guò)渡，由黃到藍(lán)必須由綠來(lái)過(guò)渡；由藍(lán)到紅必須由青蓮來(lái)過(guò)渡，如無(wú)過(guò)渡色必須揩車(chē)或清潔染缸，做好清潔工作。浸染采用間歇式設(shè)備的，有時(shí)不同色位可相對(duì)固定機(jī)臺(tái)，以防止色差產(chǎn)生。

5.加強(qiáng)染料、助劑批號(hào)的管理

同一色別、不同產(chǎn)地的染料要分開(kāi)堆放；同一色別、同一產(chǎn)地廠家，不同批號(hào)的染料也要分開(kāi)堆放。染同一批布最好用同一批染料，原則上不要用不同批號(hào)的染料，以免造成色澤的差異。助劑的管理也要采用與染料相同的管理方法。

6.嚴(yán)格工藝紀(jì)律

認(rèn)真抓好工藝上車(chē)的三級(jí)檢查（擋車(chē)工自查、工段車(chē)間及工廠抽查）。掌握好染色工藝條件，保證按工藝上車(chē)。要認(rèn)真抓好出布工每車(chē)對(duì)樣、貼樣制度，以便檢查、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證染色產(chǎn)品色澤符合標(biāo)樣。

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