發(fā)布時間：2021-07-05 點擊：

定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2021年7月5日訊   化驗室的重要性：從管理角度講，化驗室打樣的各種條件力求做到與車間大生產(chǎn)仿樣，化驗室打樣工作是為車間服務(wù)的，不是要車間按照化驗室的條件去生產(chǎn)，而是化驗室在打樣時要力求模仿車間的各種條件?；炇易龅脑倬埽荒苡行У臑檐囬g提供數(shù)據(jù)和工藝支撐，那么化驗室的價值也就無從體現(xiàn)。

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印染企業(yè)實驗室的現(xiàn)狀與不足

1、現(xiàn)狀

①主要工作是依賴人工打樣復(fù)樣，沒有利用好現(xiàn)代化工具電腦測配色儀，效率低，嚴(yán)重制約著大貨交期。

目前不少印染廠的實驗室/技術(shù)部都是做顏色樣的重復(fù)打樣、復(fù)樣工作，客戶不確認(rèn)退回來重打，直到色樣確認(rèn)了才開始復(fù)樣要做大貨了，由于大多數(shù)企業(yè)的打色用布不是車間生產(chǎn)用布（復(fù)樣用布），因此復(fù)樣時要重打三四次甚至更多次數(shù)才敢下車間，下了車間不一定就是對色的，這樣嚴(yán)重影響了企業(yè)的交貨期與公司的信譽度。

同時，由于各種因素如光線的變化，天氣、抓色師傅當(dāng)天的心情、工作時間的長短、抓色師傅的能力等等都會影響抓色質(zhì)量，如同樣一塊顏色，早上和下午甚至晚上他有可能會給一個差異較大的處方，因為忙碌了一天的抓色，使其產(chǎn)生了視覺疲勞。心情好，可能調(diào)色兩三次就調(diào)好了，心情不好，可能5、6次都有可能。

②對所用染化料的性能沒有細化分析，制定的工藝條件或流程主要靠經(jīng)驗的積累，沒有經(jīng)過科學(xué)的設(shè)計，是否合理是否優(yōu)化不確定，無法做到精細化生產(chǎn)。

③由于對所用的染化料品質(zhì)、織物坯布性能等了解不全面，導(dǎo)致出現(xiàn)庛病時，解決問題簡單粗暴。

④新技術(shù)新材料的創(chuàng)新能力不足，嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。

2、缺陷或不足

兵書有云：知己知彼，百戰(zhàn)不殆。做印染廠也是一樣，對你的原材料、織物品質(zhì)、所涉及的相關(guān)機臺設(shè)備等等是否有明確的認(rèn)識，如活性染料的溶解度、耐鹽堿性等，分散染料的斑點、高低溫分散性等，所用水質(zhì)的硬度及pH，所用設(shè)備的溫度、壓力是否準(zhǔn)確等等，很多企業(yè)都不重視甚至都沒有考慮這方面的檢測。

還有現(xiàn)在很多實驗室使用的滴液機，滴液是否穩(wěn)定，溶液濃度設(shè)計是否合理也關(guān)乎著滴液本身的誤差。

尤其是企業(yè)的設(shè)備科，設(shè)備科的工作重點是維護保養(yǎng)設(shè)備還是維修設(shè)備？一般情況是設(shè)備到了出現(xiàn)明顯故障無法正常運行時才考慮去維修，忽視了設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性，因為在設(shè)備無法正常運行需要維修之前，一般都帶病工作了一段時間，這期間可能已經(jīng)對產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生了一定的影響。

這些看起來是小問題，其實都是大問題。沒有這些基礎(chǔ)分析數(shù)據(jù)，問題發(fā)生了就不知道該如何分析，好比瞎子摸象，更不知道發(fā)生該問題是必然性還是偶然性。這樣就更談不上如何提高一次成功率了。

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技術(shù)體系的組成及各部門職責(zé)

根據(jù)以上分析，我們認(rèn)為，一個印染企業(yè)的技術(shù)體系應(yīng)由三大實驗室系統(tǒng)組成：

一是色彩實驗室，主要工作就是打顏色樣送客戶確認(rèn)，以及新顏色的首缸復(fù)樣工作，這基本每個染廠都有，但目前大部分還是依賴人工調(diào)色，各種影響因素太多，嚴(yán)重制約著交貨期；

二是技術(shù)研發(fā)中心，該實驗室是整個技術(shù)體系的核心，承擔(dān)著企業(yè)的人員培養(yǎng)及未來的發(fā)展重任。可恰恰相反，該實驗室很多企業(yè)都沒有，極少數(shù)的大型高品質(zhì)企業(yè)才有。

三是質(zhì)檢實驗室，這個一般在做出口產(chǎn)品的高品質(zhì)的企業(yè)會有，也是一個很關(guān)鍵的輔助實驗室，但大多數(shù)的企業(yè)質(zhì)檢實驗室只是做批次產(chǎn)品的QC檢驗，如各項牢度、強力等。忽視了其他工作的執(zhí)行，如前期的染化料進貨批次檢測等。

下面簡單介紹下三大實驗室的工作職責(zé)：

1、配色實驗室工作職責(zé)

①實驗室的打樣工作

根據(jù)技術(shù)研發(fā)中心提供的相關(guān)染化料技術(shù)資料合理地安排不同色系及客戶不同牢度要求的染料組合。利用電腦測配色技術(shù)，在最優(yōu)化成本考量下，及時盡快地為客戶提供滿意的顏色樣。

②新顏色的首缸復(fù)樣工作

新顏色的首缸復(fù)樣工作大多數(shù)企業(yè)都在做，可做不好的原因是什么呢？

我認(rèn)為有三點：

①染料組合的穩(wěn)定性；

②工藝條件的設(shè)計合理性，如升降溫速率的設(shè)計；

③工藝流程：后處理，后整理等實現(xiàn)全流程與大貨生產(chǎn)一致。每一步完成后的品質(zhì)是否一致或滿足要求需要檢驗。

2、技術(shù)研發(fā)中心工作職責(zé)

技術(shù)研發(fā)中心工作歸納起來有三大重點，但實際工作內(nèi)容卻很多：

? 電腦測配色技術(shù)的利用

隨著電腦測配色技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)如果做好電腦測配色工作的開發(fā)，可以很好地解決重復(fù)打樣調(diào)色的工作問題，不僅可以減少對抓色師傅的依賴程度，還可大大減少工作量，提高企業(yè)樣品的交期。

電腦測配色對企業(yè)的好處大家都明白，可實際上把電腦測配色用的好的企業(yè)卻很少，很多企業(yè)都有電腦測配色儀，卻只是使用了其測色功能（顏色檢測）。

主要原因有三點：

①很多企業(yè)是代加工，對胚布的品質(zhì)甚至成分含量不明確也沒有做具體分析，拿來就染；

②染化料企業(yè)品質(zhì)參差不齊，進貨批次檢測很關(guān)鍵，不是簡單的色光和色深檢測滿足即可，一分錢一分貨，同樣色光和深度的產(chǎn)品在同一時間內(nèi)有報價60的，還有報價150的，肯定是有原因的。

③現(xiàn)在的染料絕大多數(shù)是混拼染料，不像十幾年前很多染料都是單體染料，這也給現(xiàn)在的電腦測配色技術(shù)帶來了復(fù)雜性，如何調(diào)整系數(shù)是關(guān)鍵。

? 染色工藝與流程的優(yōu)化

在生產(chǎn)中，某些助劑，并不是用量越多越好，甚至也不是非用不可，助劑品種越多，其實風(fēng)險越大，如它們之間的兼容性是否滿足都會影響其實際作用。同時每只助劑在不同的企業(yè)不同的產(chǎn)品中或工藝條件下有不同的使用要求，并不是供應(yīng)商提供的就是對的。有些問題可通過工藝的優(yōu)化如染程合理化技術(shù)既可降低成本還可提高品質(zhì)。

? 生產(chǎn)過程中的疵病問題解析與新產(chǎn)品的開發(fā)

很多企業(yè)是發(fā)現(xiàn)了問題然后去盡快解決問題，卻少了分析問題，該疵病是如何發(fā)生的，如何去避免下次再次發(fā)生才是關(guān)鍵。

同時，企業(yè)要發(fā)展，必須要跟得上市場的發(fā)展腳步，甚至要走在市場發(fā)展的前頭，就離不開新產(chǎn)品的開發(fā)。

3、質(zhì)檢實驗室的工作職責(zé)

質(zhì)檢實驗室的工作遠不止于所謂的QC檢測，它貫穿于整個產(chǎn)品的品質(zhì)管控，如：

①原材料的進貨檢測

原材料的進貨檢測會直接影響著車間的一次成功率及生產(chǎn)成本和利潤。如白胚的含油率、含漿率檢測會提供給處方人員采用合理的前處理處方，既可降低成本還可獲得穩(wěn)定的品質(zhì)。

染化料的批次進貨檢測，前面已經(jīng)談過，一分錢一分貨，同時染料生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中也會有失敗的批次，這些有問題的產(chǎn)品既不能吃也不能扔掉，如何利用？我們就要思考。因此做好染化料的進貨檢測工作也是重中之重，不可忽視。

②每日的水質(zhì)檢測

現(xiàn)在環(huán)保政策趨緊，車間大貨的用水種類很多，如河水、自來水、回用水以及熱水等等，而實驗室用水基本就一種，自來水，水質(zhì)的品質(zhì)指標(biāo)如硬度和pH會直接影響著產(chǎn)品的穩(wěn)定性，尤其是前處理和染色階段。

③實驗室與車間的儀器儀表的定期校正工作。

儀器儀表的定期檢測非常重要，可很多企業(yè)卻是等到發(fā)現(xiàn)儀表有問題才去維修或更換，如溫度和壓力儀表很多問題的發(fā)生是一個過程，即在發(fā)現(xiàn)其需要更換前已經(jīng)有一段時間的質(zhì)變過程，這樣對前期的產(chǎn)品品質(zhì)是有直接影響的。

④車間成品的質(zhì)量檢測，如各項色牢度、強度等。這項工作有點規(guī)模及品質(zhì)要求的企業(yè)基本都在做，就不詳述。

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技術(shù)體系建設(shè)的重要性

綜上所述，如何建立好技術(shù)體系，如何有效地管控好實驗室的每一個細節(jié)，直接關(guān)乎到車間大貨生產(chǎn)的穩(wěn)定性、效率性以及高管最關(guān)心的利潤率。

一個合格的技術(shù)中心其實就是一個小型的印染企業(yè)，涉及到整個流程的方方面面，遠不是一個簡單的打樣機構(gòu)，它關(guān)乎到企業(yè)的長遠發(fā)展。

實際情況恰恰相反，大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為實驗室就是打樣的，無法像車間生產(chǎn)一樣能直接帶來客觀的利潤，在車間生產(chǎn)上的設(shè)備投資很積極，卻很少舍得為實驗室投資，忽視其重要性。因此我們也要警示這種情況的發(fā)生。（來源：印染學(xué)習(xí)與交流 ）

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