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關(guān)于染缸的操作知識及處理事項

發(fā)布時間：2020-10-21 點擊：

一、染缸基本知識

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年10月21日訊 1.機(jī)器基本由儲布槽、循環(huán)系統(tǒng)、過濾和熱交換器、加料桶〔副缸〕出布滾筒和搖折裝置以及控制系統(tǒng)等組成。

2.染液的循環(huán)通過由馬達(dá)直接驅(qū)動的循環(huán)泵來實現(xiàn)。循環(huán)泵將機(jī)器底部染液抽吸，通過熱交換器送進(jìn)噴嘴，.噴嘴壓力由安裝在循環(huán)泵出口上的節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)主泵馬達(dá)由變頻器驅(qū)動時，就不帶節(jié)流閥。

3.壓力表和溫度表裝在機(jī)器上，分別用來顯示噴嘴壓力和染液溫度。

4.熱交換器前部為過濾器，在其內(nèi)部裝有過濾篩，用于堵截循環(huán)液流中的毛屑，熱交換器上裝有加熱/冷卻閥門，分別用以實現(xiàn)染液加熱/冷卻。

5.繩狀織物在儲布槽內(nèi)運行到前部，借助于變頻調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動的提升滾筒被提升，其速度顯示在電控箱上的速度顯示器上。

6.加料桶〔副缸〕用于染料和化學(xué)劑的調(diào)制，打開入水閥或回流閥，可將清水或染液放進(jìn)加料桶，桶內(nèi)溶液的攪拌可由電動攪拌器來進(jìn)行，將直接蒸氣加熱閥打開，便可將液體加熱。

7.警告：當(dāng)染液溫度超過85℃〔185℉〕時，不允許打開回流閥。

二、染色落缸前的準(zhǔn)備規(guī)范

1.要在上一缸布染色保溫時，將下一輪的布找到推至染機(jī)前方存放，如下一輪未有備好布，要布時知會備布組盡快完成。

2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對有關(guān)資料，如布類單數(shù)、疋數(shù)，備布均勻否等。

3.要注意上一缸布是否做過深色布，如做過深色布再染淺色布，要請示對色臺開方子洗缸〔洗缸方子一般是用多泡助劑：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸〕

4.特別要檢查打氣缸的布，有否將布搧好，如打氣缸的布未有搧好在煮布、染色時會扭布，平紋布、位衣布要剪三吋大的洞來通氣，雙面、羅紋剪四吋大的洞。

5.落缸準(zhǔn)備好布后，要送單助劑房稱好所需助劑，每種助劑要核對無誤才可落缸。

6.拉缸的布，不論新胚或返修布都要核對復(fù)稱，防止落漏布。

三、落缸煮布規(guī)范

1.首先認(rèn)識煮布〔精煉〕知識，煮布會用化學(xué)方法去除纖維上的色素、雜質(zhì)，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二并色組合。

2.煮布助劑一般有HA堿油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒咸、H2O2?雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。

3.先空缸入水，大約入1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升溫50℃后全缸入布。

4.入完布調(diào)較水位、機(jī)速、設(shè)定所需的時間。

5.入完布行約5'加NaOH，加完NaOH后副缸要清水清洗后用回流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH殘余，當(dāng)H2O2一接觸會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，副缸很多泡沬出現(xiàn)。

6.入完布加完助劑后，按計算機(jī)程序選擇保溫時間。

7.打氣缸在升溫時，要關(guān)掉自動打氣，在行機(jī)時若氣過大應(yīng)打開缸門消氣，以防止氣太大引至有墮布、卷布、壓底的情況發(fā)生，打氣壓力調(diào)到2-3吧，前后花灑調(diào)較正確3、4、5、6、7格。

8.拉缸做扁機(jī)時一定要扯直，不得有半扭曲，以免造成折痕，且要按規(guī)定方向入布。

9.拉缸做梭織布，絲光布，人造棉落缸煮漂時一定要包豬籠，以防止打滑，造成磨擦易起痕類。

10.拉缸的布要行30-50秒，升溫50℃使布充分濕透后才可用開稀的助劑，用瓢沿拉缸內(nèi)壁慢慢加入盡不可直接接觸布身。

11.煮布保溫時，要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑。

12.當(dāng)煮布保溫完結(jié)后，就要過HAC中和，此HAC不可太早取用，因會揮發(fā)〔過HAC 0.9% 60℃×10'〕測PH值6.5-7.5.。

13.當(dāng)過HACPH OK后，要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鐘，測H2O2含量〔打水拿到辦公室測試〕

14.每缸布煮完布后都要剪A4大的白度辦交對色臺對白度，白度直接影響2并色，淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。

15.正常煮布所需時為150分鐘，故各環(huán)節(jié)要抓緊運作，不能拖長時間，否則影響進(jìn)度和產(chǎn)量。

16.各煮布工序要記錄行機(jī)狀況〔組長寫〕。

17.所有助劑桶要分類裝助劑。

四、染色操作規(guī)范.

1.檢查圈速，正常一圈為2'30"，超出此范圍的要向上級舉手處理，拉缸一圈30"-50"秒。

2.觀察有否扭布，有無打氣不良〔打氣缸〕，各類閥門有否關(guān)閉。

3.確認(rèn)染色程序，要工作單方子要求去選擇，選擇后技工或組長還要復(fù)檢，檢查水位時一定要停下主泵，讓水在水尺內(nèi)穩(wěn)定下看，檢查顏料，要用試樣〔即一般用一塊紙物試看色水〕顏色符合才可落缸染色：助劑要檢查數(shù)量有否少或多，質(zhì)量同名稱是否與單上方子一致，以上檢查無誤，組長簽名確認(rèn)。

4.染料只可在副缸用清水開浴，不淮熱水或蒸氣開料。

5.染料抽入缸時間要按編定的計算機(jī)被抽入，不可快亦不可慢。

6.在抽入染料時，如遇行機(jī)不順，要停止入料，向上級舉手處理。

7.落完染料泠行5分鐘后開始加鹽〔Nacl、元明粉〕。

8.正常下元明粉分四次，每次份量按工作單的要求份量加入，一般用40分鐘抽入缸內(nèi)，加完元明粉Na2SO4后行五分鐘，要取染液到公務(wù)室測染液密度比重，嚴(yán)禁私自測，有專人，如比重不OK由對色調(diào)方人員決定加水或加助劑，加完后再測比重直到OK為止。

9.比重OK后跟加Na3PO4或Na2CO3，次數(shù)同元明粉。

10.加完染料助劑時，要留意起泡情況，若起泡嚴(yán)重，要取除泡劑來除泡，取用FFC要經(jīng)車間領(lǐng)班批準(zhǔn)。

11.染色升溫、保溫，按規(guī)定50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要按單上方子規(guī)定時間選擇。

12.加染料、助劑到保溫時段，行機(jī)一定要正常，否則很易造成染花疵項出來。

五、后處理及其它

1.保完溫后，要過HAC中和，50℃×10' 0.5g/lHAC，此HAC不要太早取，其特性是揮發(fā)。

2.過HAC中和后，下一步工序是煮堿兩次熱水95℃×10'目的是將布身上的染料浮色殘余洗除，有缸花灑的，要在煮第一次熱水開花灑沖一次。