2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機(jī)械2019年10月26日訊 織物的縮水率是指織物在洗滌或浸水后織物收縮的百分?jǐn)?shù)。縮水是紡織品在一定狀態(tài)經(jīng)過洗滌、脫水、干燥等過程發(fā)生長(zhǎng)度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象。
棉4%~10%;化纖4%~8%;棉滌3.5%~5 5%;本色白布為3%;毛藍(lán)布為3%~4%;府綢為3-4.5%;花布為3%~3.5%;斜紋布為4%;勞動(dòng)布為10%;人造棉為10%。
織物本身的長(zhǎng)度與所使用的紗(絲)線長(zhǎng)度是不同的,通常用織縮率來表示兩者的差異。
織縮率(%)=[紗(絲)線長(zhǎng)度-織物長(zhǎng)度]/織物長(zhǎng)度
織物的織縮率不同,其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結(jié)構(gòu)及織造張力不同,其織縮率就不同??椩鞆埩π?,織物緊密厚實(shí),織縮率大,織物的縮水率就??;織造張力大,織物就疏松輕薄,織縮率小,織物的縮水率就大。
1、纖維在紡紗時(shí),或紗線在織造及染整時(shí),織物中之紗線纖維受外力作用而伸長(zhǎng)或變形,同時(shí)紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在靜態(tài)干松弛狀態(tài),或靜態(tài)濕松弛狀態(tài),又或在動(dòng)態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下,不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放,使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。
2、不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。
3、纖維在潤濕狀態(tài)時(shí),因浸液的作用下產(chǎn)生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交織點(diǎn)之纖維曲率半徑增加,引致織物長(zhǎng)度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截面積增大40~50%,長(zhǎng)度增加1~2%,而合成纖維則對(duì)熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。
4、紡織纖維受熱條件下,纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮,降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài),稱為纖維熱收縮。
而熱收縮前與熱收縮后的長(zhǎng)度百分比稱為熱收縮率,一般以沸水收縮測(cè)試,在100℃沸水中,纖維長(zhǎng)度收縮的百分率作表示;亦有用熱空氣方式,在超過100℃的熱空氣中測(cè)其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過100℃的蒸氣中測(cè)其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時(shí)間等不同條件下表現(xiàn)亦不同,例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系,為后工序之設(shè)計(jì)提供一些依據(jù)。
1、原材料
織物的原材料不同,縮水率不同。一般來說,吸濕性大的纖維,浸水后纖維膨脹,直徑增大,長(zhǎng)度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達(dá)13%,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水率就小。
2、密度
織物的密度不同,縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近,其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品,經(jīng)向縮水就大,反之,緯密大于經(jīng)密的織品,緯向縮水也就大。
3、紗支粗細(xì)
織物紗支粗細(xì)不同,縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大,紗支細(xì)的織物縮水率就小。
4、生產(chǎn)工藝
織物生產(chǎn)工藝不同,縮水率也不同。一般來說,織物在織造和染整過程中,纖維要拉伸多次,加工時(shí)間長(zhǎng),施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。
5、纖維成分
天然植物纖維(如棉、麻)和植物再生纖維(如粘膠)與合成纖維(如滌綸、腈綸)相比,容易吸濕膨脹,因此縮水率較大。
6、織物結(jié)構(gòu)
一般情況下,機(jī)織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物;高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機(jī)織物中,一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物;而針織物中,平針組織的縮水率又小于羅紋織物。
7、生產(chǎn)加工過程
由于織物在染色、印花、后整理過程中,不可避免的會(huì)受到機(jī)器的拉伸,從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力,因此我們會(huì)在洗滌后發(fā)現(xiàn)織物縮水。
8、洗滌護(hù)理過程
洗滌護(hù)理包括洗滌、干燥、熨燙,這三步每一步都會(huì)影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機(jī)洗的樣品,而洗滌的溫度同樣會(huì)影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言,溫度越高,穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對(duì)織物的縮率影響也是比較大的。
常用的干燥方式有、滴水干燥法,金屬網(wǎng)平鋪法,掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對(duì)織物的尺寸影響最小,而轉(zhuǎn)筒拱干法對(duì)織物的尺寸影響最大,其余兩種居中。
另外,根據(jù)織物的成分選擇一個(gè)合適的熨燙溫度,也可以改善織物的縮水情況。
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