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滌棉(T/C)色紗編織布污染問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間：2019-10-24 點(diǎn)擊：

每個(gè)流程注意之處

染紗

染紗后的成品要求

定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2019年10月24日訊 1).在染滌綸T(分散性染料)或棉C(棉染料)時(shí)必須要將沾染的染料清洗干凈，就是所謂分散染料的還原洗或棉的皂洗(甚至棉染料的固色也要注意)，否則殘留在纖維上會(huì)發(fā)生：

●污沾瑕疵在染整水洗過(guò)程中很容易游離出來(lái)，污沾到纖維，尤其是淺色(或白色纖維上，除非有很好的白底污染防止劑(太嚴(yán)重也會(huì)不靈光)及適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒蹋?nbsp;否則在染整水洗過(guò)程就污沾白地。

2).在染滌綸T(分散性染料)或棉C(棉染料)時(shí)，染料必須先天具備良好的〝水洗堅(jiān)牢度〞如果在染前染料選擇不當(dāng)，也如同上述在染整水洗過(guò)程中很容易移染出來(lái)，污沾到纖維，利用白底污染防止劑或是工藝流程未必100%的克服。

3).在染滌綸T(分散性染料)的升華堅(jiān)牢度要特別要求，在本論壇帖子談?wù)撔U多，一旦選擇染料不當(dāng)，那么就沒(méi)有任何藥劑可加以改善，最后只能被迫成品定型溫度下降，來(lái)預(yù)防纖維白地被升華染料沾染的瑕疵，T/C升華沾染后，要修的過(guò)來(lái)很困難(純T滌綸布則還有希望)；

●而用低溫定型(160℃以下)很多的組織就極困難達(dá)到布的尺寸安定狀態(tài)，其中包含自然回縮/水洗回縮/熨燙回縮等，故在染料選擇方面使用S或SF型的染料是必要的，但S、SF染料均染性較差，而且成本較高，很多染紗廠因此使用堅(jiān)牢度不足的染料，而種下禍根。

倒筒

T/C紗染后加臘或加油劑，因?yàn)橛蛣┑钠焚|(zhì)參差不齊，既使選擇很好的水洗堅(jiān)牢度染料以及洗得很干凈的色紗，沒(méi)有殘留在纖維上，但不良的油劑依然會(huì)把染料從染色座中溶出。

染紗廠出貨到針織(織布)前的堅(jiān)牢度特殊管制堅(jiān)牢度至少要含水洗堅(jiān)牢度及升華堅(jiān)牢度，反過(guò)來(lái)說(shuō)相同的原理，針織(織布)廠也要有自已〝進(jìn)料檢查標(biāo)準(zhǔn)〞何種組織布種需要什么樣的堅(jiān)牢度，特殊布因組織上的問(wèn)題需何種超標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)牢度，這都是要用自已經(jīng)驗(yàn)值加以規(guī)范，如貴廠尚未建立請(qǐng)看后續(xù)說(shuō)明。

●當(dāng)然前面有說(shuō)做紡織品并不是以水洗或升華就可以滿足最終客戶要求(諸如耐汗/耐光/耐氯/耐干洗等)但這一些并不影響染整過(guò)程的因素，所以不在此處探討。

針織

在一貫性生產(chǎn)色織布或針織色紗(彩條)布要注意很多地方

1).色堅(jiān)牢度方面

a.水洗堅(jiān)牢度：不管是棉及滌綸都以高標(biāo)準(zhǔn)的方式要求，

●棉方面盡可能的使用還原染料（士林染料），而活性染料是至少的要求，但非一貫性生產(chǎn)公司（非全能工廠），很多時(shí)候以色準(zhǔn)為原則往往套色時(shí)使用直接染科，那么直接染料就會(huì)重大影響牢度，同時(shí)棉及滌綸染色完畢，接著來(lái)的后處理也是極重要一環(huán)。

●前面也述及倒筒時(shí)加油劑的影響

●所以非一貫性生產(chǎn)工廠（非全能工廠），對(duì)于供應(yīng)廠商事先要很好的溝通，如果出現(xiàn)瑕疵才怪紗的堅(jiān)牢度不佳或染整廠處理失當(dāng)，這些都是〝亡羊補(bǔ)牢〞于事無(wú)補(bǔ)。

b.水洗堅(jiān)牢度與染整污沾比對(duì)

紗的水洗堅(jiān)牢度有很多的標(biāo)準(zhǔn)，溫度方面或‥‥添布不同，在針織(梭織)廠找出哪一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)最適合，尤其不要忘了溫度及添布兩個(gè)重點(diǎn)。

再則平時(shí)還要針織(梭織)的胚布放入60/80℃水中，模擬染整廠的水洗流程，看白底污沾狀態(tài)，是否合于要求；如果不合于要求，就必須將上述的水洗堅(jiān)牢度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)往嚴(yán)格方面加強(qiáng)。

2).升華堅(jiān)牢度方面

a.在本論壇里已經(jīng)很多大師討論過(guò)，滌綸的分散性染料色紗特有的要求，因?yàn)槿玖仙A特性不同定型溫度的高低影響升華狀態(tài)，升華堅(jiān)牢度低的染料定型溫度太高染料立即升華充斥整個(gè)定型機(jī)的烘箱→這箱里的染料氣體又去污染色布上的白色(或淺色)紗，于是色條的白底變得不清晰明爽成了(老舊的感覺(jué))；這種氣體甚致凝結(jié)在定型機(jī)內(nèi)死角，只要溫度達(dá)到，就飛出來(lái)〝作怪〞很困擾定型機(jī) 操作員。

b.升華堅(jiān)牢度與染整污沾比對(duì)紗的升華堅(jiān)牢度有各種溫度不同的標(biāo)準(zhǔn)，通常在160℃為上限，因此測(cè)定之時(shí)以120/140/150/160℃做滌綸布(或紗線)污染沾色試驗(yàn)，找出那一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)最適合，尤其不要忘了溫度及滯留時(shí)間兩個(gè)重點(diǎn)。

再則平時(shí)還要針織(梭織)的布用160℃定型，仿真染整廠定型流程，看白底污沾狀態(tài)，是否合于要求，做為升華堅(jiān)牢度級(jí)數(shù)與當(dāng)下現(xiàn)狀的參數(shù)；如果不合于要求，就必須將上述的升華堅(jiān)牢度進(jìn)廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)往嚴(yán)格方面加強(qiáng)。

3).小樣布試驗(yàn)

上述兩個(gè)紗線在針織(編織布)前的基本進(jìn)料檢查，但并非有這個(gè)檢查就萬(wàn)無(wú)一失，事實(shí)上遇上的布是千奇百怪，一不留神遽然編織下去就會(huì)造成永達(dá)無(wú)法彌補(bǔ)的損失，因此要格外小心；在西歐/日本/韓/港/臺(tái)等一個(gè)很好的編織廠由于面對(duì)的都是高單價(jià)的布，編織廠都會(huì)嚴(yán)格進(jìn)行小布樣試驗(yàn)：

a.布頭試驗(yàn)

①檢查坯布克重(g/yd)/花板樣與成品要求，克重/花板樣是否合于客人要求；

評(píng)估肧布幅寬，是否能在最后成品達(dá)到客人要求。

②實(shí)地剪下約40×40公分在筒型(精練或退漿)機(jī)→預(yù)縮80℃(或60℃或更高)

檢查

I).經(jīng)緯向縮率→運(yùn)算幅寬及克重是否經(jīng)水洗收縮有可能達(dá)到目標(biāo)。

II).白地是否在80℃(試驗(yàn)其它更低或更高溫度)時(shí)被污沾上色；我們不只是要做堅(jiān)牢度進(jìn)料檢查，尤其更要防患于織廠(針織梭織)工廠人員自行添加在色紗上的油劑，織廠的目的是易于編織及防止織布破洞‥‥瑕疵；這些油劑可能導(dǎo)致色堅(jiān)牢度急速下降而污沾白地。

III).算出〝練減率(重量減損)〞

③水洗后取40×40公分布做化驗(yàn)室定型試驗(yàn)，以160℃更低或更高溫成品定型

I).除了證實(shí)沒(méi)有定型白地污沾而且要確認(rèn)克重花板樣的正確性。

II).手感是否合于客人要求

III).回縮率是否達(dá)得到客人要求 (尤其是布的組織內(nèi)添加不同高收縮性的紗線)

b. 5-15米(半匹或一匹)小樣布試驗(yàn)

這個(gè)試驗(yàn)通常在染整工廠完成，而織廠(針織梭織)此時(shí)是需要停機(jī)，待真正結(jié)果出來(lái)

●染廠依加工流程，在加工前仍然要先決定水洗條件及成品定型條件；這個(gè)決定的過(guò)程通常來(lái)自上段〝布頭試驗(yàn)〞，現(xiàn)實(shí)狀況染整廠也會(huì)擁有自已的機(jī)器及作業(yè)方法，除非從編織到染整，一貫生產(chǎn)的工廠，可以共享一套設(shè)備，同一個(gè)試驗(yàn)團(tuán)隊(duì)不然是各自為政，所有數(shù)據(jù)參數(shù)各別試得。

而染整廠的重點(diǎn)是：

究竟要用什么溫度×?xí)r間以及藥劑量的多寡才能達(dá)到白地清晰/手感良好/幅寬克重/回縮率等OK(此待后敘述)

●至于如何做在Bill2008-2-3頭缸布作業(yè)指導(dǎo)有敘述詳細(xì)，那個(gè)論述有談及染色過(guò)程，而色紗彩條布在染整廠只通過(guò)水洗→成品定型的小差異，事實(shí)上那篇很多值得參考。

染整，色紗(彩條)布特殊的加工注意點(diǎn)

染整

布頭試驗(yàn)，前面的〝布頭試驗(yàn)〞是必要的

1).水洗試驗(yàn)它的作用

●做經(jīng)緯向縮率，溫度愈高縮率愈大，如果編織時(shí)克重太低或幅寬過(guò)大，則要用高的溫度來(lái)水洗，一面除去布面油劑污臟一面讓布因熱而收縮。

●布要傾向于讓它有大量收縮后形成的豐厚彈性手感，而并非將布織成厚實(shí)因此水洗條件愈高愈能將布收縮緊密，在此同時(shí)因溫度提高油劑污臟去除性更佳；

●相反的溫度愈高愈容易將色紗的染料移染出來(lái)，游離出來(lái)的染料會(huì)向編入的白紗污沾上色，形成白地污染現(xiàn)象。

2).試驗(yàn)方法。

水洗條件通常棉染完的皂洗，必然高于85℃而滌綸染完洗去殘留染料，還原洗溫度在于80-85℃。除非是倒筒油劑/或者有些針織(編織)廠特意將色紗浸入針織油(或特別潤(rùn)滑油劑)對(duì)色紗有溶出染料問(wèn)題外；80℃水洗是測(cè)定的首選溫度。

① 如果80℃不會(huì)污沾白地，但克重/幅寬在定型時(shí)有達(dá)不到目標(biāo)的疑慮，那么就必須考慮更高溫度水洗，一般而言除非已經(jīng)萬(wàn)不得以，應(yīng)會(huì)從編織布方向重新改變編織布的條件來(lái)下手。

② 次要選擇溫度70℃或更低的水洗溫度→去試驗(yàn)相關(guān)事宜；

定型條件

定型溫度而言，試驗(yàn)是從160℃為基準(zhǔn)點(diǎn)，這個(gè)溫度染料還不致于升華，而定型出來(lái)的布尺寸安定/回縮率尚稱得上良好等是測(cè)定的首選溫度。

① 但有的色紗工廠經(jīng)驗(yàn)不足或故意以升華性差(但卻均染性好)的染料來(lái)降低成本，就會(huì)造成定型溫度要下修的結(jié)果；

② 有的是因?yàn)橛玫募?尤其是白紗的回縮率特高)，會(huì)導(dǎo)致于定型溫度要更高；

③ 有的是因?yàn)榫幙棽嫉目酥靥撸枰獜?qiáng)力的拉伸，由于強(qiáng)力拉伸布的回縮率變得很大，必須用高的溫度〝定死〞讓布有安定的尺寸。

④ 如果布面臨了定型溫度會(huì)升華的污沾，下降定型溫度會(huì)有〝定不死〞的窘境那么必須從a紗方面.b.編織方面c.等，改編織去考慮。

藥劑條件

① 水洗的藥劑，通常也是影響的要因，它較棉皂洗或滌綸的還原洗來(lái)得嚴(yán)謹(jǐn)，有的工廠用棉皂洗劑(或還原洗劑)充當(dāng)洗劑，很容易就陷入污沾染料的危機(jī)，嚴(yán)格的方式要選到T/C水洗污染防止劑，這種藥劑在T/C印花皂洗是普遍的使用，選對(duì)了可以省下很多〝無(wú)為的煩惱〞；色郎在本論壇答月月2008-11-10超級(jí)大難題里面也提過(guò)相同事宜

② 在成品定型的柔軟平滑/防靜電/SR加工等，藥劑也會(huì)嚴(yán)重影響成品，它是潛在性對(duì)水洗堅(jiān)牢度不佳的傾向，雖然成品布乍看下白底是良好沒(méi)有污染現(xiàn)象，但是做成衣服后的水洗(即是成品水洗堅(jiān)牢度)就明顯的會(huì)污染白地。因此慎重選用藥劑。

總之，編織布

a克重 b編織的白紗 c色紗堅(jiān)牢度 d手感要求 e回縮率 f水洗溫度g定型溫度 h針織油劑 i水洗藥劑 j成品定型藥劑 k倒筒油劑 l.‥‥

它們之間錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系一定在正式生產(chǎn)前予與厘清，配合工廠機(jī)械特性，選用最佳水洗溫度及最佳定型溫度。

車(chē)間(現(xiàn)場(chǎng))作業(yè)

在化驗(yàn)室做了試驗(yàn)，是否就依做出的水洗溫度時(shí)間‥‥及定型溫度‥‥

事實(shí)上都有稍許差異

在水洗方面：

化驗(yàn)室用的是布40×40公分在筒型(精練或退漿)機(jī)，與車(chē)間有所不同，因使用一小塊沒(méi)有經(jīng)向張力，而且是輥筒甩(摔)布的撞擊力故化驗(yàn)室做的布面收縮率高于現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)表達(dá)了此種布在當(dāng)下溫度的收縮極限。

另外化驗(yàn)室機(jī)械可以調(diào)得很快的升溫速度，而現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法如此快速，故兩者的在溫度履歷是有差別，這種差異有時(shí)會(huì)顯示在白地污沾的程度上。

1).收縮后的克重(及幅寬)，

化驗(yàn)室以完全無(wú)張力及用力甩布沖擊布面，在現(xiàn)場(chǎng)(車(chē)間)的機(jī)械很困難達(dá)到100%相似，除非也使用輥筒式預(yù)縮機(jī)，事實(shí)上現(xiàn)場(chǎng)(車(chē)間)各工廠有自已的型式水洗機(jī)來(lái)做為生產(chǎn)工具；有人用上沖式液流染機(jī)型式，有人用下沖液流染機(jī)型式，也有人用L型常溫染機(jī)型式等不同；

而且串布的噴嘴有圓形/方型等或用溢流(Over Flow)或用噴流(Jet Flow)帶布等；以上現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械它給布的沖擊力不同，形成布經(jīng)向緯向之差異，這個(gè)差異表現(xiàn)在水洗后的克重及幅寬。

2).白地污沾程度

水洗流程會(huì)將布面白地有所改變，變得微微稍白/微微沾污(幾乎困難辨識(shí))或微污沾/或污沾嚴(yán)重‥‥在化驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)是有多多少少有差異；其主要原因是溫度履歷上的不同，尤其是布在水浴中滯留于升溫階段時(shí)間差異；

若是白紗在這段期間，游離染料一旦沒(méi)有被化學(xué)藥劑所包覆，裸露于外，踫蹱接觸時(shí)間就長(zhǎng)，愈長(zhǎng)愈容易污沾上游離染料，化驗(yàn)室它可以輕易控制升溫速率，甚至于溫度到達(dá)之后才將布丟進(jìn)水浴中進(jìn)行試驗(yàn)。

3).現(xiàn)場(chǎng)的水洗

●為了防止升溫滯留太久，在技術(shù)觀點(diǎn)而言，我們要的僅是利用最高的那段溫度去做布的①收縮效果及②洗凈油劑及分解或包覆游離染料效能。

●這兩項(xiàng)與升溫快慢是亳無(wú)相關(guān)，但滯留在升溫過(guò)程久了，就有污沾染料可能；

●基于上面兩點(diǎn)，我的建議：

將水浴加熱到預(yù)定溫度(80℃或‥更低溫度)→直接布進(jìn)入高溫水浴中一→時(shí)間到了就快速排液→進(jìn)冷水(充分水洗)或做下個(gè)流程，有的布不能直接排液恐引發(fā)折痕，不可一次排液，宜一面進(jìn)冷水一面排液，且布始終在缸內(nèi)不停運(yùn)轉(zhuǎn)。

在定型方面

●在化驗(yàn)室方面普遍是用化驗(yàn)室定型試驗(yàn)機(jī)，由于它的結(jié)構(gòu)差異甚大，以致于風(fēng)量/風(fēng)速/控溫結(jié)果‥‥不同。

●很多的技術(shù)者只認(rèn)為，與現(xiàn)場(chǎng)相同啊！壓吸助劑→成品定型(含機(jī)內(nèi)烘干)；

有何差別？色郎在本論壇預(yù)定型論對(duì)染色/手感/尺寸/回縮率/堅(jiān)牢度影響 #49帖子化驗(yàn)室定型試驗(yàn)機(jī)

1).化驗(yàn)室設(shè)備的局限；

目前化驗(yàn)室的定型機(jī)無(wú)法控制定型烘箱內(nèi)溫度如同定型機(jī)〝烘干→定型〞的狀態(tài)

① 升溫到定溫例如160℃(或更低溫)在短短30秒內(nèi)，有能力烘得干布上的水分，尤其是布克重在130g/M2以上就愈加明顯難行。

② 升溫到定點(diǎn)溫度后平穩(wěn)的保持溫度在±2℃

上述兩項(xiàng)主要原因是將試布送進(jìn)烘相時(shí)會(huì)送入很多的泠空氣及同時(shí)推送進(jìn)入溫度很低泠布架，這兩個(gè)因素在短短的30＋40秒之內(nèi)，既使擁有溫控器里面精良的PID值去操控，也無(wú)法應(yīng)付技術(shù)上的要求。

2).化驗(yàn)室如何仿效車(chē)間作業(yè)流程

①升溫烘干與恒溫定型兩個(gè)流程用兩臺(tái)定型試驗(yàn)機(jī)分別操作

②烘干及定型都是用定溫法

③烘干后急速転移烘好的布架→到另一臺(tái)定型試驗(yàn)機(jī)(此時(shí)已恒定特定溫度)用上述方法則可以完全烘干及定型試樣，烘箱內(nèi)顯著可恒定溫度或溫度漂浮較??；

●在烘干方面可以用較低的溫度用恒溫的方式干燥，時(shí)間上就不需講究，只要干了就好，如樹(shù)脂加工可以用120-140℃去操作；若要180℃定型則用 150-160℃；

● 在定型方面：布架快速転移到高溫定型熱箱，由于布架的溫度很高布架附近的空氣溫度高，送入定型機(jī)后所帶進(jìn)定型機(jī)的泠物質(zhì)顯著的減少很多，如能買(mǎi)到控制設(shè)施良好的定型機(jī)，自行加以調(diào)適條件，溫度控制到±2℃是可期待的；

●上面的意思很簡(jiǎn)單，化驗(yàn)室必須分兩段進(jìn)行①烘干②成品定型，否則在化驗(yàn)室的樣本，會(huì)耗在烘干上，成品定型就困難掌控染料是否有升華問(wèn)題。

如果是用了烘干定型〝一氣呵成〞方式，布沒(méi)有實(shí)質(zhì)履歷過(guò)定型溫度，樣本表面看蠻好，但是用試驗(yàn)出來(lái)溫度數(shù)據(jù)，用于現(xiàn)場(chǎng)那么可能就造成〝升華污沾〞現(xiàn)象；

量產(chǎn)與第一匹試布關(guān)系

編織方面

紗別:第一匹布生產(chǎn)為了快速及方便起見(jiàn)往往使用的色紗與白紗與量產(chǎn)不盡相同。

a.色紗:

會(huì)使用編織廠現(xiàn)有的色紗，尤其是通用的黑色或‥‥色紗；

運(yùn)氣好庫(kù)存黑色紗堅(jiān)牢度良好，將來(lái)量產(chǎn)也正巧很好的話那么一切OK

運(yùn)氣不好的話，庫(kù)存紗黑色堅(jiān)牢度良好，但量產(chǎn)時(shí)卻很差；那么一堆問(wèn)題接踵而來(lái)例如水洗/定型污沾；

b.白紗：

第一匹布試織取用白紗時(shí)，往往使用現(xiàn)有庫(kù)存紗，運(yùn)氣好的取到的紗與將來(lái)量產(chǎn)正巧一致，那么一切OK。運(yùn)氣不好的話，庫(kù)存白紗與將來(lái)量產(chǎn)物性方面了差異很多，那么問(wèn)題一堆，諸如影響到：

①肧布克重不一樣(影響水洗及成品定型溫度)

②布的回縮率不同(影響到水洗及成品定型溫度)

③白度不同(影響到花樣色澤)

④布厚薄/膨松(緊密)/反撥彈性/‥‥‥手感

⑤油劑之不同，影響色紗的堅(jiān)牢度及水洗溫度

c.編織機(jī)的不同：

正式量產(chǎn)后，由于編織機(jī)調(diào)整它的張力‥‥‥‥‥‥不留意的話往往造成坯布克重、因編織機(jī)不同而參差不齊，肧布克重不一致，當(dāng)然影響水洗或定型流程的溫度；

B.染整方面

試驗(yàn)條件:由于10米長(zhǎng)～壹匹布，無(wú)法單獨(dú)一個(gè)機(jī)臺(tái)做水洗流程，必須要與其它布并缸試做，因此并缸是否能100%的合于量產(chǎn)布的條件，應(yīng)予檢討。

試驗(yàn)的機(jī)械：并缸的機(jī)械是否與日后的生產(chǎn)同一機(jī)臺(tái)，不同機(jī)臺(tái)因施于布的張力，搓柔力，水流沖擊力，噴口(嘴)‥‥‥‥會(huì)影響布的洗凈力，布的收縮率，手感程度‥‥不同機(jī)臺(tái)有的時(shí)候要使用不同溫度×?xí)r間才有可能做到相同洗凈/收縮/手感，的狀況兩個(gè)機(jī)臺(tái)永遠(yuǎn)達(dá)不到相同結(jié)果。

橫條花樣歪曲

色紗編織布，如果在編織過(guò)程中花樣造成歪曲，對(duì)染整是一大困擾，有的肧布形成

① 歪斜嚴(yán)重:必須在定型機(jī)用盡所有方法才把它弄正，甚至要兩次定型；兩次定型對(duì)堅(jiān)牢度傷害是蠻大的。

② 波浪形（?形）歪曲：這種狀態(tài)在染整有相當(dāng)困難度，其實(shí)是編織時(shí)肧布卷取力之不一致造成，而且肧布編織卷取后并沒(méi)有快速將其張力松弛下來(lái)，卷置太久會(huì)將波浪形（?形）歪曲固牢，在染整作業(yè)只好將布施予沖擊/搓柔/溫度令布的張力松懈開(kāi)來(lái)，但用這些作動(dòng)因子，對(duì)于污沾白底的機(jī)率提高，而且過(guò)度沖擊‥‥ 會(huì)將布的克重提高，不利于定型溫度條件。

③ 防患：編織時(shí)張力及卷取力的調(diào)適至為重要；編織后必須立即松下卷取狀態(tài)，讓布本能的自然而快速回復(fù)。

技術(shù)團(tuán)隊(duì)

在染整廠色織布的流程條件，并非水洗精練部門(mén)或定型部門(mén)可以單獨(dú)決定生產(chǎn) 加工條件，它是環(huán)環(huán)相扣的關(guān)系，因?yàn)槊恳慌味家獜幕?yàn)室→小段布樣→壹匹布試驗(yàn)→正式生產(chǎn)；同時(shí)它要一系列的記錄各流程數(shù)據(jù)及保留布樣；是個(gè)貫串全廠(甚至到編織廠)，色郎的做法是由一組技術(shù)團(tuán)隊(duì)來(lái)完成生產(chǎn)條件的擬定及命令中樞。

一個(gè)工廠由此團(tuán)隊(duì)之后，有系統(tǒng)的試驗(yàn)及觀查，才不致于如junyanch大師將布生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)污沾顏色的困境，我們要有〝未卜先知〞的能力；這一套辦法提供給諸君參考，希望有所幫助。

注明:

有的布是剖布定型，有些是圓筒定型，圓筒定型不管是尺寸安定度或克重/花樣歪曲控制都加倍困難于展幅定型。

全文完畢

參考鏈接：

1. 滌棉混紡彩條針織布定型后洗水沾色，希望各路大師幫忙！

http://www.dyebbs.cn/bbs/viewthread.php?tid=20754

2. 超級(jí)大難題

http://www.dyebbs.cn/bbs/viewthread.php?tid=19374

3. 預(yù)定型論對(duì)染色/手感/尺寸/回縮率/堅(jiān)牢度影響

http://www.dyebbs.cn/bbs/viewthread.php?tid=12912

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