發(fā)布時(shí)間：2019-10-21 點(diǎn)擊：

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纖維的定型原理是什么？

定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機(jī)械2019年10月21日訊  在玻璃化溫度以下,纖維無定型區(qū)大分子鏈中的原子或原子團(tuán)只能在平衡位置上發(fā)生振動,分子間的作用力不會被拆散,鏈段也不能運(yùn)動。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí),分子鏈段熱運(yùn)動加劇,分子間作用力被破壞,這時(shí)若對纖維施加一定的張力,分子鏈段便可按外力的作用方向進(jìn)行蠕動而重排,相鄰分子鍵段間在新的位置上重新建立起分子間的作用力,冷卻后,這種新的平衡狀態(tài)便被固定下來,這樣就使纖維產(chǎn)生了在這一溫度條件下的定型作用。

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如何對織物進(jìn)行定型整理?

紡織品經(jīng)過一定的處理,從而獲得所需要的形態(tài)并保持其穩(wěn)定性的加工過程稱為定型，織物熱定型可分為干熱定型和濕熱定型兩種。對同一織物來說,在達(dá)到同樣定型效果時(shí),采用濕熱定型的溫度可比干熱定型的溫度低一些。

熱定型溫度實(shí)際上是介于纖維的玻璃化溫度(Tg)和熔點(diǎn)溫度(Tm)之間,雖然熱定型溫度低于纖維的熔點(diǎn),但仍然可以使纖維分子中的結(jié)晶區(qū)、晶粒和晶體發(fā)生變化。

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影響熱定型效果的工藝參數(shù)有哪些?

熱定型是在一定張力條件下將織物加熱到所需溫度,并在此溫度下保持一定的時(shí)間,然后迅速冷卻,使織物的尺寸和形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定的加工過程。因此,熱定形的溫度、時(shí)間及張力是影響定型效果的主要因素。

(1)定型溫度:溫度是影響熱定形效果的最主要因素,定型溫度越高,定型效果越好,但定型溫度必須低于纖維的熔點(diǎn)而高于纖維的玻璃化溫度。  

(2)定型時(shí)間:定型時(shí)間是影響定型效果的另一個(gè)重要因素。織物在整個(gè)定型過程中所需要的時(shí)間大約可分為以下幾個(gè)部分  ：

①加熱時(shí)間織物進(jìn)入加熱區(qū)后將織物表面加熱到定型溫度所需要的時(shí)間。
②熱滲透時(shí)間織物表面達(dá)到定型溫度后表面熱量向纖維內(nèi)部滲透使織物內(nèi)、外各部分的纖維都達(dá)到定型溫度所需要的時(shí)間。
③調(diào)整時(shí)間織物達(dá)到定型溫度后纖維大分子的鏈段隨外力作用進(jìn)行分子重排和調(diào)整所需要的時(shí)間
④冷卻時(shí)間織物出烘房后為使織物的尺寸形態(tài)固定下來進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間。

一般情況下,加熱和熱滲透的時(shí)間較長,分子調(diào)整所需要的時(shí)間很短,只要將織物表面和內(nèi)部均勻地加熱到所需溫度,則分子調(diào)整一般只需1~2s即可,而分子調(diào)整決定了定型效果,所以真正有效的定型時(shí)間很短。實(shí)際上加熱和熱滲透時(shí)間決定了熱定型的速度,一般定形時(shí)間大約在15~30s。

(3)定型張力:熱定型時(shí)織物所受的張力對定型質(zhì)量包括織物的尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度和延伸度都有一定的影響?？椢锝?jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂的增大而提高;緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著幅寬拉伸程度的增大而降低;定型后織物的平均強(qiáng)度比沒定型的略有提高,而緯向的變化比經(jīng)向明顯;定型后織物的斷裂延伸度,經(jīng)向隨著超喂的增大而增大,緯向則隨著拉伸度的增大而降低。

為了使織物獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和有利于提高織物的服用性能,熱定型時(shí)織物經(jīng)向要有適當(dāng)?shù)某?超喂率一般控制在2%~4%;緯向則應(yīng)根據(jù)成品規(guī)格進(jìn)行適當(dāng)拉伸,通常拉伸至稍大于成品幅寬2~3cm即可。

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如何防止拉幅過程中產(chǎn)生色點(diǎn)?

織物在拉幅定型過程中產(chǎn)生色點(diǎn)的現(xiàn)象非常普遍,究其原因,一是由于助劑使用不當(dāng)造成的,而另一因素則與機(jī)臺清潔工作關(guān)系很大。 

(1)加涂料時(shí)一定要先過濾過濾的壓力不能太大從高位槽到料槽同樣要過濾要經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)。
(2)當(dāng)料槽泡沫較多時(shí)要加許陰離子或非離子消泡劑。
(3)要加強(qiáng)機(jī)臺各部位的清潔工作特別是半制品經(jīng)過的設(shè)備上方的機(jī)架和導(dǎo)布輥等要清理干凈后才能開車。
(4)做完深色織物后要徹底清潔機(jī)臺各部位后才能染淺色烘筒、軋輥、料槽、料管位置要特別注意徹底清洗。

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如何改善拉幅定型過程中的破邊現(xiàn)象?

稀薄織物和緯向線密度相對經(jīng)向較小的織物在生產(chǎn)過程中緯向收縮較大,布幅較窄,拉幅過程中拉伸的寬度要大許多才能達(dá)到成品門幅,這樣經(jīng)常會出現(xiàn)拉破邊和門幅達(dá)不到要求的情況。

(1)拉幅時(shí)織物含潮率偏大些。
(2)拉幅機(jī)車速稍降低經(jīng)向張力適當(dāng)降低
(3)拉幅布鋏中不能有異物布鋏的刀口一定要平整刀口壓在織物上要呈線狀接觸如果呈點(diǎn)狀接觸則會因布邊受力不均勻而出現(xiàn)破邊或荷葉邊以及掉鋏疵布。

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