發(fā)布時間：2019-10-15 點擊：

一、精  練

（一）目的

定型機專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機械2019年10月15日訊  用化學(xué)的和物理的方法去除各類雜質(zhì)、精練提純纖維素的過程。經(jīng)過精練后，棉紗的吸濕性和白度均有所提高。

（二）精練用劑及作用

       1.燒堿 

       2. 助劑

      （1）表面活性劑；

      （2）螯合劑。

（三）工藝實例

1. 處方 

燒堿3g/L，有機絡(luò)合劑1g/L，

滲透劑NFD 1g/L

2.工藝流程

二、精練、氧漂一步法前處理

（一）雙氧水的性質(zhì)及漂白原理      

雙氧水學(xué)名為過氧化氫（H202），是一種無色無味的液體，其氧化能力很強，對皮膚有燒灼感，特別是較濃的雙氧水，使用中應(yīng)注意安全。 

         

H202不穩(wěn)定，受光、熱易分解放出氧氣，甚至引起爆炸。弱酸性條件下比較穩(wěn)定，堿性介質(zhì)中分解速度加快。因此雙氧水應(yīng)在常溫、弱酸條件下貯存于陰暗處。重金屬離子及灰塵對H202的分解有催化作用。

（二）影響H202漂白的工藝條件分析 

    1．pH值：最佳pH值為10～11

    2．溫度：一般為100～110℃

    3．時間 

    4．濃度 

    5．氧漂穩(wěn)定劑  

（三）工藝實例 

 1．純棉非絲光紗前處理工藝 

       雙氧水（27. 5 %）    0.5～5g/L

       燒堿                2g/L

       氧漂穩(wěn)定劑          0.5～1g/L

       精練劑              1g/L

       絡(luò)合劑              1g/L

  2．純棉絲光紗前處理工藝 

   雙氧水（27. 5 %）    1～5g/L

   燒堿                           2～2.5g/L

   氧漂穩(wěn)定劑                0.8～1.2g/L

   滲透劑                      1g/L

  絡(luò)合劑                      0.5g/L

三、絲  光

（一）絲光概念 

指棉紗線在緊張狀態(tài)下，用濃的燒堿液或其他化學(xué)品處理，不僅使紗線的性能得到改善，而且還獲得絲一般光澤的加工過程。

用絲光紗所織織物，手感柔軟豐滿，布面光潔，光澤好，可明顯提高織物的檔次。

絲光用劑以燒堿為主。 

（二）絲光后棉紗性能的變化

光澤提高

吸附和化學(xué)反應(yīng)性能提高

消除了紗線的內(nèi)應(yīng)力，提高了纖維的強力 

（三）絲光工藝條件分析 

1．堿液濃度：260～280g/L

2．堿液溫度：低溫較為有利 

3．浸堿時間：120～150s

4．張力 

5．去堿 

（四）絲光設(shè)備 

雙臂式絞紗絲光機 

紗線染色

染色是指染料從染液中自動地轉(zhuǎn)移到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。

      

主要指標(biāo):

        染色色澤的均勻性

        染色牢度

        鮮艷度

一、概  述

（一）染料和顏料

染料是指能溶于水或其他介質(zhì)制成染液或分散液，對纖維有親和力的有色的有機化合物。它主要用于紡織品的染色和印花。

顏料是指不溶于水且對纖維沒有親和力的有色物質(zhì)。 

（二）染料的分類 

按應(yīng)用分類有：直接染料、活性染料、還原染料、可溶性還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料、分散染料、陽離子染料等。

（三）染色過程

吸附：平衡上染百分率 

擴散：決定了染料上染纖維的快慢，即染色速率，同時也決定了染色的勻染性。

固著

（四）染色方法

    1.浸染

    浴比是指被染物的質(zhì)量與所用染液的體積之比。

    染料濃度一般用染料質(zhì)量對纖維質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。 

    2.軋染 

（五）染色設(shè)備 

    1．絞紗染色機

      （1）往復(fù)式染紗機

      （2）噴射式染紗機

      （3）液流式染紗機 

      （4）高溫高壓絞紗染色機 

    

    2．筒子紗染色機 

  3．經(jīng)軸染紗機

  4．連續(xù)染紗機（束式染紗機）

（六）染色牢度及色差

1．染色牢度：

是指染色制品在使用或染色后序加工中，染料受各種外界因素的影響能保持其原來色澤的能力(即不易褪色和變色的能力)。 

2．色差:

是指兩個顏色在顏色知覺上的差異。 

二、纖維素纖維紗線的染色

（一）活性染料的染色    

能溶于水，分子結(jié)構(gòu)中含有一個或幾個反應(yīng)性基團（習(xí)慣稱為活性基團），在適當(dāng)條件下，能夠與纖維素纖維中的羥基、蛋白質(zhì)纖維及聚酰胺纖維中的氨基等發(fā)生反應(yīng)而形成共價鍵結(jié)合，故活性染料也稱為反應(yīng)性染料。

特點：

①價格便宜、色澤鮮艷、色譜齊全、勻染性好、濕處理牢度優(yōu)良。

②但某些染料的耐日曬、耐氯漂牢度較差，有些染料的耐氣候牢度較低，另外，染料存在水解反應(yīng)，導(dǎo)致其利用率低。 

活性染料的染色原理

  上染：染料上染百分率較低，但擴散性高，勻染性好。常加入中性電解質(zhì)如元明粉進行促染。 

  固色：堿劑皂洗后處理

  

活性染料的染色工藝

一般采用一浴二步法 

（二）還原染料的染色 

不含水溶性基團，不能直接溶于水；

分子結(jié)構(gòu)中具有兩個或幾個羰基；

染色時染料先在強還原劑和堿的作用下，使染料還原成為可溶性的隱色體鈉鹽，它對纖維素纖維有親和力，能上染纖維，隱色體鈉鹽上染纖維后，再經(jīng)過氧化，隱色   體恢復(fù)成為不溶狀態(tài)的染料而固著在纖維上。 

主要用于棉織物及滌棉混紡織物的染色。是纖維素纖維染色的一類十分重要的染料。

色澤鮮艷，色譜較全（紅色品種較少，缺乏鮮艷的大紅），各種牢度一般都比較高，尤其是耐曬、耐洗牢度為其他染料所不及。

商業(yè)名稱：

  （1）士林染料：耐曬牢度高；

  （2）亞士林染料：耐曬牢度較差的。

（三）直接染料的染色 

直接染料能溶于水，對纖維素纖維有較高的親和力，不需要借助其他化學(xué)藥劑就能夠直接上染纖維素纖維，也可以在弱酸性或中性介質(zhì)中上染蛋白質(zhì)纖維和錦綸。

應(yīng)用受到一定限制。

三、蛋白質(zhì)纖維紗線的染色

（一）酸性類染料染色

1．酸性染料的分類

(1)酸性染料：大都含有磺酸基團，易溶于水，在水溶液中電離成為染料陰離子，能在酸性、弱酸性或中性條件下直接上染蛋白質(zhì)纖維或聚酰胺纖維。 

(2)酸性媒染染料:常用的媒染劑是重鉻酸鹽。

(3)酸性含媒染料：常用1︰2型（中性染料）。 

  2．酸性染料染色原理 

蛋白質(zhì)纖維中既含有氨基又有羧基，所以在水溶液中兼有酸性和堿性，是典型的兩性高分子物質(zhì)。

染浴中加入酸后，氨基結(jié)合H+使纖維帶正電荷，因而能吸引染料陰離子上染，兩者以離子鍵結(jié)合。同時，纖維與染料間也存在著分子間引力如范德華力、氫鍵的作用。 

四、合成纖維紗線的染色

（一）聚酯纖維的染色 

 1.纖維的結(jié)構(gòu)特點：強疏水性纖維，吸濕性差，再加上結(jié)晶度高，無定形區(qū)結(jié)構(gòu)比較緊密，大分子鏈取向度較高。

2.分散染料特點：是一類相對分子質(zhì)量小、分子結(jié)構(gòu)簡單、不含水溶性基團的非離子型染料。 

3.染色方法 

高溫高壓染色法：是指將滌綸紗置于盛有染液的密閉容器中，在120～130oC，196.4kPa（2kgf/cm2）的條件下進行染色。 

（1）載體染色法

（2）熱溶染色法

（二）聚丙烯腈纖維的染色 

1.纖維的結(jié)構(gòu)特點：三種單體共聚而成，第一單體為丙烯腈，含量在85%以上，是纖維的主體；第二單體為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等；第三單體為衣康酸鈉、丙烯磺酸鈉等。 

    

2.陽離子染料：是一種水溶性染料，在水溶液中能電離，生成色素陽離子，故稱之為陽離子染料。陽離子染料是腈綸染色的主要染料，其色譜齊全、色澤鮮艷、給色量高，耐曬牢度及耐洗牢度高，但勻染性較差。 

（三）聚酰胺纖維的染色

常用的是錦綸66和錦綸6。錦綸分子中也同時含有氨基和羧基，具有兩性性質(zhì)。

染色性能優(yōu)良，在酸性介質(zhì)中帶正電荷，常用弱酸性染料或中性染料染色；在堿性介質(zhì)中帶負(fù)電荷，可用陽離子染料染色。錦綸是疏水性纖維，可用疏水性的分散染料染色；纖維中含有反應(yīng)性基團，也可用活性染料染色。

五、混紡紗線的染色

（一）混紡紗線染色需注意問題

1．染料的選擇 

2．染色溫度

3．染浴pH值 

4．助劑的作用

（二）纖維素纖維混紡紗線的染色 

1．滌棉（T/C）混紡紗的染色：需用兩種染料染兩種纖維，如分散與活性染料、分散與還原染料，兩浴法或一浴法染色工藝。 

    

分散染料染色（60℃入染，1℃/min升溫至130℃保溫30min）→水洗→還原染料染色（55℃，20min）→冷水洗→H202氧化（50℃，10min）→50℃水洗→皂洗（95℃，10min）→水洗→脫水烘干

2．棉/錦綸混紡紗的染色

3．腈/棉混紡紗的染色 

      

4．大豆蛋白纖維/棉混紡紗的染色 

      

5.毛棉（或粘）混紡紗的染色 

（三）蛋白質(zhì)纖維混紡紗線的染色

1．毛滌混紡紗的染色

采取較低溫度的載體染色法，兩浴染色或一浴法染色，用醋酸調(diào)pH=4.5～5。 

2．毛腈混紡紗的染色 

3．毛錦混紡紗的染色 

4．絹絲和棉混紡紗的染色 

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