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定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年8月22日訊 紗線是紗和線的統(tǒng)稱，由紡織纖維制成的細(xì)而柔軟的、并具有一定粗細(xì)和物理機(jī)械性質(zhì)的連續(xù)長(zhǎng)條。包括紗、線和長(zhǎng)絲等。

紗線的種類很多，根據(jù)不同的出發(fā)點(diǎn)，可對(duì)紗線進(jìn)行分類。

按紗線的體系分類

一

01

1紗 (staple yarn)

亦稱單紗，由短纖維經(jīng)紡紗加工，使短纖維沿軸向排列并經(jīng)加捻而成。

①按紡紗隔距等工藝特征分

型紗、毛型紗、中長(zhǎng)型紗、麻紡紗、絹紡紗、鈾絲紡紗。

②按紗線的粗細(xì)分

棉與毛紗的粗細(xì)劃分（紗支或特?cái)?shù)范圍僅對(duì)相同纖維類型的有效）

③按紡紗方法分

• 傳統(tǒng)環(huán)錠紗

傳統(tǒng)紡紗方法，占比例大。

紡紗特點(diǎn)；須條兩端握持，有加捻三角區(qū)，加捻與卷繞同時(shí)完成，成紗結(jié)構(gòu)較緊密，紗線強(qiáng)度高、毛羽少，纖維伸直度高

• 非環(huán)錠紗

自由端紡紗：轉(zhuǎn)杯（氣流）紡紗、靜電紡紗、渦流紡紗等；

• 非自由端紡紗：自捻紡、噴氣紡、平行紡、包纏紡、粘合紡等。

紡紗特點(diǎn)：加捻與卷繞分開，纖維一端自由，紡紗速度高，成紗結(jié)構(gòu)分紗芯和外包纖維，紗線強(qiáng)度較低

• 復(fù)合與結(jié)構(gòu)紡紗

復(fù)合紡紗：如塞絡(luò)紡紗（sirospun yarn）、塞絡(luò)菲爾紡紗（sirofil yarn）

結(jié)構(gòu)紡紗：分束紡紗（solospun yarn）、集聚紡紗（compact yarn）、皮芯結(jié)構(gòu)紡紗

02

2絲（filament）

概念：直接由高聚物溶液噴絲而成的連續(xù)長(zhǎng)絲束。

①按化纖紡絲后加工方法分

（1）牽伸絲（FDY）

（2）彈力絲（DTY），包括高彈（變形）絲、低彈（變形）絲

（3）空氣變形絲

（4）網(wǎng)絡(luò)絲

②按復(fù)絲的混纖狀況分

（1）單絲：一根無(wú)限長(zhǎng)的單纖維

（2）復(fù)絲：由多根無(wú)限長(zhǎng)單纖維組成

（3）復(fù)合（捻）絲：由兩股或兩股以上的復(fù)絲并合（加捻）而成。

03

線

概念：由兩根或兩根以上單紗合并加捻而成；包括復(fù)合線和結(jié)構(gòu)線。

復(fù)捻股線：由兩根或兩根以上股線合并加捻而成；

花式線（紗）：由芯紗、飾紗和固紗加捻組合而成，具有各種不同特殊結(jié)構(gòu)性能和外觀。

①按纖維組成分類

以纖維組成分

（1）純紡紗線

由一種纖維或組分不變的高聚物紡成的紗、絲、線，如：棉紗線、毛紗線、粘膠纖維紗線等。

（2）混紡紗線

由兩種或兩種以上纖維混合紡紗或紡絲或合股而成的紗、絲、線，如：滌65／棉35，滌50／棉33／錦17

（3）伴紡紗線

由可溶性纖維（短纖維或長(zhǎng)絲）與短纖維伴紡紡成的紗線。

以混合纖維的分布分

（1）均勻混合紗線

由不同纖維組分或不同顏色、不同性狀纖維均勻混合紡紗、紡絲或合股構(gòu)成；

（2）變化混合紗線

不同纖維組分或不同顏色、不同性狀纖維在紗體中呈漸變或突變分布的紗線，如漸變色紗線、竹節(jié)紗

（3）組合或復(fù)合紗線

由短纖維與短纖維、短纖維和長(zhǎng)絲、長(zhǎng)絲和長(zhǎng)絲、纖維束和紗等組合或復(fù)合在一起的紗、絲、線，如包芯紗、包纏紗線等

②按紗線的用途分類

• 加工用紗線

（1）織物主體用紗

機(jī)織用紗：又分經(jīng)紗和緯紗，經(jīng)紗要求強(qiáng)度較高、捻度較大，往往為線；緯紗強(qiáng)度要求較低，較柔軟；

針織用紗：粗細(xì)均勻，結(jié)頭和粗、細(xì)節(jié)少；

編織用紗：強(qiáng)度高、光潔、彈性好

（2）織物輔用紗線

起絨用紗、縫編用紗、墊紗或填紗等

• 成品用紗

如輪胎簾子線、縫紉線等。

③其他分類

捻向分別稱作S捻紗和Z捻紗；回絲、廢絲、廢紗、接頭紗等；管紗、筒子紗、絞紗；原色紗、漂白紗、染色紗、燒毛紗、絲光紗等。

紗線的加工與發(fā)展

二

01

紗線加工的基本原理

①短纖紗的加工

-纖維開松（除雜和混合）→梳理成網(wǎng)→成條→并條混合→牽伸加捻→成紗→卷裝成形

②長(zhǎng)絲紗的加工

③線繩的加工

線的成形：將紗或絲、或紗—絲經(jīng)加捻組合在一起，基本過程為：張力預(yù)控→并合→加捻→卷裝

繩為紡織工業(yè)的特殊品種，由多股紗或線捻合而成。

02

紗線加工的進(jìn)展

①紗加工技術(shù)的發(fā)展

• 自由端紡紗

把纖維分離為單根并使其凝聚，在一端非機(jī)械握持狀態(tài)下加捻成紗

（1）轉(zhuǎn)杯紗（或氣流紡）

利用轉(zhuǎn)杯內(nèi)負(fù)壓氣流輸送纖維和轉(zhuǎn)杯的高速回轉(zhuǎn)凝聚纖維并加捻制成的紗

適紡18～100tex的純棉紗，及毛紗、麻紗或與化纖的混紡紗

（2）靜電紗

利用高壓靜電場(chǎng)使纖維極化，凝聚成須條，由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的空心管加捻制成

適紡13－60tex的純棉紗、純麻紗和棉麻混紡紗；

（3）渦流紡紗

利用渦流的旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)須條加捻的紡紗方法，適紡60－100tex化纖紗或混紡紗；

（4）摩擦紡紗（塵籠紡紗）

利用塵籠內(nèi)的負(fù)壓氣流吸附纖維和塵籠回轉(zhuǎn)對(duì)須條摩擦加捻的紡紗方法，適紡10－100tex的純紡、混紡、甚至復(fù)合紡紗,特別是其它紡紗方法難以加工的短纖維；

• 自捻紡紗

利用搓輥的往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)兩根須條實(shí)施同向加捻，靠須條自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一個(gè)雙股的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的紗。屬非自由端紡紗，可獲得具有線特征的紗，用于棉、毛及化纖類織物。

• 包芯紗

以長(zhǎng)絲為芯，短纖維為皮的包纏結(jié)構(gòu)的紗，屬?gòu)?fù)合紗

可在環(huán)錠紡紗機(jī)或捻線機(jī)，轉(zhuǎn)杯紡，渦流紡，塵籠紡，自捻紡上實(shí)現(xiàn)

• 噴氣紡紗

利用噴嘴切向吹入的旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)出前羅拉鉗口的須條假捻，使突出的纖維頭端包纏無(wú)捻紗體而成紗的紡紗方法。

• 粘合紡紗

利用粘合劑使須條中纖維相互粘合而成紗的方法。

• 新型復(fù)合結(jié)構(gòu)紗

主要指在環(huán)錠紡紗機(jī)上通過短/短、短/長(zhǎng)纖維加捻成的復(fù)合紗和通過單須條分束或須條集聚方式得到的紗

賽絡(luò)紡（Sirospun）、短/長(zhǎng)復(fù)合紡（如Sirofil）、分束紡（Solospun）和集聚紡紗（Compact yarn）

02

絲加工的發(fā)展

①變形加工

熱（機(jī)械）變形法：代表為假捻變形法

利用合成纖維的熱塑性，將合成纖維原絲在強(qiáng)捻情況下加熱定型，形成螺旋卷曲，再退去捻度后，螺旋形卷曲保存下來(lái)，從而形成彈性大而蓬松的彈力絲。如高彈變形絲和低彈變形絲等。

• 高彈絲：具有優(yōu)良的彈性變形和回復(fù)能力，伸長(zhǎng)率大于100％，多由錦綸絲制成。主要用于彈力織物；

• 低彈絲：具有適度的彈性和膨松性，一般伸長(zhǎng)率小于50％，多采用滌綸絲制成。滌綸低彈絲廣泛用于仿毛、仿絲、仿麻的針織物和機(jī)織物；錦綸和丙綸低彈絲多用于裝飾織物。

• 空氣變形法：

空氣變形紗：將稍有捻度的長(zhǎng)絲束超喂送入高壓噴氣頭，由于射流的沖擊，絲束中纖維紊亂生成大小不同的環(huán)圈，被絲束捻回夾持于絲束中成紗。

• 網(wǎng)絡(luò)絲：絲束在垂直氣流撞擊下，分散成單絲，按一定間距交絡(luò)纏結(jié)，形成較為蓬松的絲。

• 組合紗法

將兩種不同收縮率的纖維紡成紗線，放在蒸汽或熱空氣或沸水中，高收縮率纖維遇熱收縮，將低收縮率纖維拉彎，整個(gè)紗線成蓬松狀，如腈綸膨體紗

• 其他方法

填塞箱法，刀口變形法、編結(jié)拆散法、齒輪卷曲法等，已較少采用。

②變性加工

包括絲的表面改性，浸漬、鍍覆、涂層處理和分裂、剝離處理，以及氧化、炭化處理

03

線加工的發(fā)展

線加工的發(fā)展集中體現(xiàn)在外觀與性能的變化、賦予功能性以及向織物與成品靠攏。

外觀與性能變化：通過張力不同、用紗粗細(xì)的變化以及喂入方式和張力的不同實(shí)現(xiàn)；

功能性：通過引入彈性成分、導(dǎo)電成分、導(dǎo)濕成分、親油成分和作為芯線防護(hù)紗等方式實(shí)現(xiàn)；

向織物與成品靠攏：通過新的加工工藝，直接加工成編織線、復(fù)合結(jié)構(gòu)線、長(zhǎng)絲/短纖紗組合線等。

紗線的結(jié)構(gòu)特征

三

01

常用紗線的結(jié)構(gòu)特征

①短纖紗

紗線表面有毛茸且長(zhǎng)短不一，光澤暗淡,覆蓋性好；

紗中纖維有徑向轉(zhuǎn)移，幅度較大。紗線較膨松，手感暖和，易起球，易沾污；

纖維強(qiáng)力沒有被充分利用，延伸性與捻度有關(guān)；

吸濕性好，靜電少，與皮膚接觸舒適透氣；

短纖紗的加工過程復(fù)雜，工序長(zhǎng)。

• 環(huán)錠短纖紗

基本結(jié)構(gòu)特征是內(nèi)緊外松，存在纖維轉(zhuǎn)移，紗中纖維有折勾、彎曲現(xiàn)象，伸出紗表面；不同纖維混紡時(shí)會(huì)產(chǎn)生徑向分布不勻現(xiàn)象；紗體外觀存在粗細(xì)不勻，質(zhì)量和結(jié)構(gòu)也存在不勻。

• 自由端紗

紗條中纖維伸直度低，彎勾、打圈、對(duì)折的纖維數(shù)量多；纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移少，多為分層排列的圓柱螺旋線狀；條干均勻度好，除渦流紗外均優(yōu)于環(huán)錠紗；疵點(diǎn)少，毛羽少，耐磨性好，染色和上漿性好；但紗強(qiáng)力低，伸長(zhǎng)較大。

• 自捻紗

自捻紗的捻度不勻，紗的結(jié)構(gòu)縱向周期性不勻，但由于兩束相并，條干均勻度優(yōu)于環(huán)錠單紗，差于股線；自捻紗強(qiáng)力稍低，伸長(zhǎng)較大，耐磨性好，手感柔軟、豐滿，光澤因捻向交替，而不同于單一捻向的紗。

• 復(fù)合紗和結(jié)構(gòu)紗

復(fù)合紗的結(jié)構(gòu)特征，取決于各組分的復(fù)合比例和紡紗張力；

結(jié)構(gòu)紗的結(jié)構(gòu)特征，取決于纖維的分布方式和聚集密度。

②長(zhǎng)絲紗結(jié)構(gòu)特征

• 普通長(zhǎng)絲紗：

具有挺直、光滑的外觀，表面無(wú)毛羽，一般光澤較強(qiáng)，織物有絲感；

蓬松性差，手感涼滑，不易起球，不易沾污，易勾絲，覆蓋性差；

纖維強(qiáng)力被充分利用，延伸性較小，尺寸穩(wěn)定性好；

吸濕性取決于纖維成分，熱塑性纖維吸濕差，易產(chǎn)生靜電，不透氣。

• 無(wú)捻長(zhǎng)絲紗

無(wú)捻長(zhǎng)絲紗中各根單絲受力均勻，平行順直排列，但橫向結(jié)構(gòu)極不穩(wěn)定，易于拉出、分離，紗體較為柔軟；

• 有捻長(zhǎng)絲紗

有捻長(zhǎng)絲紗的縱、橫向都很穩(wěn)定，而且加捻作用可使纖維各向的不均勻在整根長(zhǎng)絲紗中得到調(diào)整；紗體硬挺、圓整。

• 變形紗

同時(shí)具有短纖紗和長(zhǎng)絲紗的特征。

改善了絲的吸濕性、透氣性、柔軟性、彈性和保暖性等性能；

紗線表面暗淡有絨毛，蓬松或有彈性，手感柔軟，從而提高了覆蓋能力；

纖維強(qiáng)力利用程度略差于長(zhǎng)絲紗，延伸性與加工方法有關(guān)。

其織物尺寸穩(wěn)定性高，保形性好；

保持了合纖織物易洗快干的特點(diǎn)；

加工比長(zhǎng)絲復(fù)雜。

• 假捻變形紗：卷曲狀態(tài)主要為螺旋形，有正反兩個(gè)方向的螺旋形圈；紗體結(jié)構(gòu)均勻、膨松，保暖性和柔軟性好，但鉤絲和起毛、起球；主要特點(diǎn)是蓬松性和伸縮性,其直徑可比原絲高許多倍，視所加捻度大小而定，伸縮性也可大增加。高彈絲伸縮性可達(dá)2～4倍及以上，低彈絲可按需要減少。

空氣變形紗：外表有大小不同的絲圈，使其膨松、手感好，有類似短纖紗的特征；

空氣變形紗的最大特點(diǎn)之一：蓬松度大

表觀直徑比短纖紗大50%～100%；

比容是原絲的2～3倍，故紗線的覆蓋能力增大，并優(yōu)于低彈絲；

結(jié)構(gòu)和性能均比較穩(wěn)定；

空氣變形紗少極光，有近似天然纖維的光澤效果和外觀特點(diǎn)；

改善蠟狀感，摩擦系數(shù)與短纖紗接近。

膨體紗：高收縮纖維較多地位于紗芯層，緊密堆砌，取向排列；而低收縮率的纖維較多地位于紗外層，疏松排列、無(wú)規(guī)排列，形成紗的膨松性。

03

股線的結(jié)構(gòu)特征

一次并捻單紗根數(shù)在3根以內(nèi)時(shí)，股線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；4－5根單紗并捻有不穩(wěn)定因素；6根及以上單紗并捻，必然回到3根并捻的穩(wěn)定態(tài)；為了保證股線的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，須采用復(fù)捻股線；股線與單紗同捻向配置，捻回穩(wěn)定，股線結(jié)構(gòu)均勻穩(wěn)定；股線與單紗異捻向配置，捻回不穩(wěn)定，股線結(jié)構(gòu)也不穩(wěn)定，易產(chǎn)生扭結(jié)。

整理：印染人

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