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定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年6月17日訊 由于生產(chǎn)技術(shù)方面的需求，印染廠對(duì)染料不斷提出新的要求 ，對(duì)于粉狀染料 ，要求進(jìn)行防塵處理 ，方便使用 。同時(shí)還要具備潤(rùn)濕性能好 、溶解速度快等優(yōu)點(diǎn)，以保證染浴有良好的穩(wěn)定性 。對(duì)顆粒狀染料要求有良好 的潤(rùn)濕性 、分散性和溶解性 ，一般要求顆粒密度大于0.5g／cm。粒度分布窄。對(duì)于液狀染料要求有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性 。由于不同的染料品種 ，不同的合成工藝 ，甚至相同品種不同生產(chǎn)廠家 ，相同生產(chǎn)廠家不同生產(chǎn)批次 ，染料質(zhì)量都可能有一些差異，因而對(duì)于買進(jìn)的每批染 料 ，都要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn) 行全面測(cè)定 ，嚴(yán)格把關(guān) 。

01

還原染料的檢驗(yàn)

1. 外觀檢驗(yàn)

目測(cè)染料是否 防塵 。還原染料 的外包裝一般是鐵桶 ，桶內(nèi)還有扎口塑料袋 。如果染料進(jìn)行了防 處理 ，那么內(nèi)袋的扎口外塑料紙就比較潔凈 ，如果塑料 紙上被染料沾污 ，根據(jù)沾污程度不同，可以判斷染料防塵不合格或未 防塵處理 ，取樣后 ，還可進(jìn)一步進(jìn)行驗(yàn)證 。

目測(cè)試樣染料顆 粒大小是否均勻 ，與標(biāo)樣顆 粒大小是否一致 ?

2. 染料組分檢驗(yàn)

取約 0.1 g染料于桌邊的潔凈白紙上 ，再取一張中速定性濾紙 ，潤(rùn)濕 (不滴 水 )，用吸球?qū)准埳系娜玖洗抵翞V紙上 ，這時(shí) ，染料顆粒在潤(rùn)濕的濾紙上分散開(kāi) ， 能看出染料里有幾種顏 色的染粒 ，將標(biāo)樣 、試樣同時(shí)比較測(cè)試 。

一 般合成染料里是同一種顏色染料顆粒，如果濕潤(rùn)濾紙上呈現(xiàn)的是 一種主色 顆粒中有一兩顆別色顆粒 ，那可能是在罐裝染料時(shí) ，別種染料粉塵飛進(jìn)來(lái)的 ，評(píng)為合成染料 ；如果有少量別色粒子均勻分布于濾紙 上 ，則為拼混染料 ，有幾色就為幾拼染料 。

常見(jiàn)的還原染料中為拼混的有GN草綠、G棕、2G棕、BG灰、M灰、RB黑，這幾種染料不同廠家的產(chǎn)品的色光、力份差異很大 ， 有時(shí)由同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同批號(hào)的色光差異也很大，且常有跳燈現(xiàn)象 ，因而當(dāng)試樣與標(biāo)樣的染料顆粒組分不同時(shí) ，限制使用 。

3. 擴(kuò)散性的檢驗(yàn)

在 1L量筒中裝滿水 。取約 0.5 g染料灑于水面上 ，仔細(xì)觀察染料顆粒的下沉 情況 ：如果有顆?？焖傧鲁恋搅客驳?，則不合格 ；如果像蘑菇云一樣均勻 飄散下來(lái) ，則較好 ；如果浮在水面不下來(lái)或很緩慢下落 ，則可能沒(méi)防塵處理 ，或潤(rùn)濕性不好 。有時(shí)對(duì)于廠內(nèi)因庫(kù)存而導(dǎo)致擴(kuò)散性不合格的染料如果不得不使用 ，則大樣生產(chǎn)化料時(shí)必須充分?jǐn)嚢?，進(jìn)軋槽前必須過(guò)濾 。

4. 力份色光的檢驗(yàn)

待測(cè)染料和標(biāo)準(zhǔn)染料 (已認(rèn)可 )同時(shí)進(jìn)行下列染色試驗(yàn) 。

①準(zhǔn)確稱取 1.000g染料于碾缽中 ，量取 100mL2％防泳移劑水溶液 ，先滴入約2mL溶液對(duì)染料充分碾磨 ，然后再全部加入 ，充分?jǐn)嚢韬蟮谷敕奖P中。將兩塊25cm×12cm的全棉半漂布一浸一軋染液后 ，用鐵夾夾著懸掛于持續(xù)旋轉(zhuǎn)的100℃恒溫八籃烘箱中，布要掛平整 ，進(jìn)行預(yù)烘干 。

②配置汽蒸還原液 ：量取30％燒堿30mL溶于 500mL水中，加入 85％保 險(xiǎn)粉約15g，充分?jǐn)嚢?，完全溶解后倒入方盤中，待用 。

③配置雙氧水氧液 ：雙氧水 6～ 8g／L 500mL倒入方盤中，待用。

④將兩塊預(yù)烘干的染色半制品樣布比較色光 ，然后快速浸漬于還原液中，立即拎起放置于已攤平的塑料薄膜上 ，合上另一半薄膜 ，用印花刮板刮去薄膜 中的空氣泡 ，將薄膜包平移于 150～160℃ 高溫烘箱中隔網(wǎng)上 (隔網(wǎng)上已鋪 上兩層紗卡布 ) ， 關(guān)上烘箱玻璃內(nèi)門，待薄膜包充分起泡后 ，拿出， 玻璃棒戳破薄膜后取出布樣 ，充分水洗 (不能帶堿氧化 )，將布樣平浸于氧化盤中充分氧化 ，完全變色后，取出水洗 ，皂煮30s后 ，水洗 ，燙干 。

⑤布樣冷透后 (約 30min)比較待測(cè)染料染好的樣布和標(biāo)準(zhǔn)染料染好的樣布的色光 、力份 ，如果待測(cè)染料染好的樣布比標(biāo)準(zhǔn)染料染好的樣布偏淺過(guò)半層或色光偏差明顯 ，則不合格 ；如果還原前待測(cè)染料染好的半制品色光和標(biāo)準(zhǔn)染料染好的半制品色光差異很大 ，還原后兩塊布樣色光差異不大 ，待測(cè)染料也不合格 ；如果待測(cè)染料染好的樣布偏深 ， 先估計(jì)深度 ，將待測(cè)染料打折稱取0.9000g／100mL、 0.9500g／100mL與標(biāo)準(zhǔn)染料 1.000g／100mL進(jìn)一步染色打樣比較 ，得出待測(cè)染料的力份。

5.牢度的測(cè)試

將待測(cè)染料染好的樣布和標(biāo)準(zhǔn)染料染好的樣布按國(guó)標(biāo)進(jìn)行皂洗 、刷洗 、摩擦牢度的測(cè)試 ，牢度完全達(dá)標(biāo)且待測(cè)染料染好的樣布牢度不次于標(biāo)準(zhǔn)染料染好 的樣布的牢度 ，則待測(cè)染料為合格品 。對(duì)于BG 灰 、M灰、RB黑 三種染料 ，皂煮時(shí)間對(duì)色光影響很大 ，測(cè)試時(shí)兩塊樣布的皂煮時(shí)間一定要控制一致 ， 測(cè)試結(jié)果才能準(zhǔn)確 。

02

分散染料的檢驗(yàn)

1．外觀檢驗(yàn)

方法同還原染料。

2.染料組分檢驗(yàn)

方法同還原染料 ，注意：同一種分散染料如HGL 藍(lán) ，合成的要比拼混的貴。

3．?dāng)U散性的檢驗(yàn)

方法同還原染料。

4．色光、力份的測(cè)試

待測(cè)染料和標(biāo)準(zhǔn)染料 (已認(rèn)可 )同時(shí)進(jìn)行下列染色試驗(yàn)：

①準(zhǔn)確稱取 1.000g染料于碾缽中 ，量取 100mL2％防泳移劑水溶液 ，先滴入約2mL溶液對(duì)染料充分碾磨 ，然后再全部加入 ，充分?jǐn)嚢韬蟮谷敕奖P中。將兩塊25cm×12cm的滌棉半漂布一浸一 軋后 ， 用鐵夾夾著懸掛于持續(xù)旋轉(zhuǎn) 的 100℃恒溫八籃烘箱中，布要掛平整 ，進(jìn)行預(yù)烘干 。

②分散染料分低溫 、中溫 、高溫型染料 ，根據(jù)染料類別選擇不同的焙烘固色溫度 。將預(yù)烘干后的待測(cè)染料染好的樣布和標(biāo)準(zhǔn)染料染好的樣布剪取三分之二懸掛于190~200℃的高溫烘箱中焙烘固色1.5min取出，先水洗 ，皂洗30s，燙干 。布樣冷透后 (約30min) 比較兩塊布樣的焙烘前樣布色光 、成品 的色光和力份 ，如果待測(cè)染料染好的樣布比標(biāo)準(zhǔn)染料染好的樣布偏淺過(guò)半層 或色光偏差明顯，則不合格 ；如果焙烘前待測(cè)染料染好的半制品色光和標(biāo)準(zhǔn) 染料染好的半制品色光差異很 大 ，焙烘水洗后兩塊布樣色光差異不大 ，待 測(cè)染料也不合格 ；如果待測(cè)染料染好的樣布偏深 ，先估計(jì)深度 ，將待測(cè)染 料打折稱取0.9000g/100mL、0.9500g／100mL與標(biāo)準(zhǔn)染料1.000g／100mL進(jìn)一步染色打樣比較 ，得出待測(cè)染料的力份 。

5.牢度的測(cè)試

將待測(cè)染料染好的樣布和標(biāo)準(zhǔn)染料染好的樣布按國(guó)標(biāo)進(jìn)行皂洗 、升華牢度的測(cè)試 ，要求達(dá)標(biāo) ，對(duì)于用于特殊面料的分散染料做皂洗牢度測(cè)試時(shí) ，需用 標(biāo)準(zhǔn)棉布和標(biāo)準(zhǔn)尼龍布同洗 ，對(duì)兩種白布的沾色牢度均要達(dá)標(biāo) 。

04

活性染料的檢驗(yàn)

由于作者廠里使用的活性染料分染色活性染料和印花活性染料 ，測(cè)試方法上稍有不同。

1.染色活性染料染色工藝

1．1化料

染色活性染料：測(cè)試濃度用于淺檔的染料 10.000g／L，用于中檔的染料20.000g／L，用于深檔的染料30.000g／L。準(zhǔn)確量取90mL約70℃的熱水，溶解染料，再加入10mL20％的防泳移劑溶液，充分?jǐn)嚢琛?/span>

1．2染色

將配好的染液倒入方盤 中，將一塊25cmX12cm的全棉半漂布一浸一軋后，用鐵夾夾住，懸掛于持續(xù)旋 轉(zhuǎn) 的100°C恒溫八籃烘箱內(nèi)預(yù)烘干 ，布要掛平整 。

1．3固色

取已配好的固色液約100mL入方盤中 ，將已烘干的布樣 ，快速平浸于固色液 中 ，立即拎起鋪平于已攤平的塑料薄膜上 ，蓋上另一半薄膜 ，用印花刮板刮去空氣泡 ，將薄膜包平移于 150～ 160℃ 的高溫烘箱隔網(wǎng)上 (隔網(wǎng)上已平鋪了兩層全棉紗卡 )，關(guān)上烘箱玻璃內(nèi)門，待薄膜包充分起泡后 ，取出，用 玻璃棒捅破薄膜 ，取出布樣 ，水洗 ，皂煮 30s，水洗 ，燙干 。

2.印花活性染料印花工藝

2．1化 料

準(zhǔn)確稱取染料配成 10.000g／L (B型深藍(lán) 、藏青 、黑常配成30.000g／L)。

按處方稱料 ，用 100mL約60℃ 熱水化料 ，充分?jǐn)嚢?。如果配好的染液變 稠成凝凍 ，則印花時(shí)會(huì)堵網(wǎng)。

2．2染色

將配好的染液倒入方盤中，將一塊25cmX12cm的全棉半漂布一浸一軋后 ，用鐵夾夾住 ，懸掛于持續(xù)旋轉(zhuǎn)的100°C恒溫八籃烘箱內(nèi)預(yù)烘干 ，布要掛平整 。

2．3固色

印花活性染料 ：將已烘干的布樣拿到蒸化機(jī)上 ，用縫針固定在運(yùn)行的布上 ，蒸化6min，取下 ， 水洗 ，皂煮30s，水洗 ，燙干 。

2．4耐堿性測(cè)試

在染好的布樣上剪取約3cm×3cm布?jí)K ，浸透在300g／L的燒堿 中 ，取出，充分水洗 ，與原布樣比較色光 ，色光不變 ，則說(shuō)明該染料耐堿 。該測(cè)試主要為生產(chǎn)堿泡泡紗 。做堿泡泡紗時(shí) ，不耐堿的活性染料 ，不能使用 。堿泡泡紗要求軋堿起泡前后面料的色光不變 。

3.共同測(cè)試項(xiàng)目

3．1牢度的測(cè)試

方法同還原染料 。

3．2外觀的檢驗(yàn)

染料顆粒大小均勻 ，呈細(xì)沙狀 ，看不到白色元明粉顆粒 ，常溫下取樣白紙袋裝染料暴露在空氣中24h。部分國(guó)產(chǎn)活性染料 ，染料顆粒很小 ，呈面粉塵狀 ，染料里均勻混和了元明粉 ，常溫下取樣白紙袋裝染料暴露在空氣 中半天，紙袋外滲透出染料顏色 ， 吸濕很快 ，易結(jié)塊 ，這種染料的有效期一般不超過(guò)兩年 ，而且外包裝開(kāi)封后 ，必須在短期內(nèi)用完 ，否則 ，由于吸濕影響染料力份 ，從而影 響生產(chǎn) 。這種外觀表 明 ：不同的生產(chǎn)廠家在染料加工過(guò)程 中 ，所加入 的助劑如分散劑 、穩(wěn)定劑 、填充劑 、勻染劑 、 防塵劑等十幾種加工助劑比例不一樣 ，因此 ，質(zhì)量差異很大 。

3．3染料組分的檢驗(yàn)

方法同還原染料 。

3．4染料雜質(zhì)不溶物的檢驗(yàn)

將 10g／L的染液 100mL靜 置4h，觀察杯底的沉淀 。如有明顯沉淀 ，則不合格 ，如果不得不使用 ， 則染色料進(jìn)軋槽前 、印花漿調(diào)配前必須過(guò)濾 。否則因雜質(zhì)多 ，造成堵網(wǎng)，產(chǎn)生漏印白點(diǎn)造成疵布 。

3．5色光力份的檢驗(yàn)

布樣冷透后 (約 30min) 比較待測(cè)染料染好的樣布和標(biāo)準(zhǔn)染料染好的樣布的色光 、力份 ，如果待測(cè)染料染好的樣布比標(biāo)準(zhǔn)染料染好的樣布偏淺過(guò)半層或色 光偏差明 顯 ， 則不合 格 ；如果待測(cè)染料染好的樣布偏深 ，先估計(jì)深度 ，將待測(cè)染料打折稱取0.9000g／100mL、0.9500g／100mL與標(biāo)準(zhǔn)染料 1.000g／100mL進(jìn)一 步染色打樣比較 ，得出待測(cè)染料的力份 。

注意 ：如果色光一樣 ，或者試樣比標(biāo)樣稍微偏艷 ，則色光合格 ，因?yàn)榛钚匀玖霞t 、艷藍(lán) 、翠藍(lán)的標(biāo)樣夏季存放時(shí)間超過(guò)兩個(gè)月 ，打出的樣布色光就變暗。

04

涂料的檢驗(yàn)

涂料有印花涂料8型 、染色涂料D型 、環(huán)保涂料G 型，根據(jù)面料的生產(chǎn)要求，結(jié)合生產(chǎn)成本 ，選擇使用。

1.外觀的檢驗(yàn)

開(kāi)桶后取樣，有些廠家的涂料必須先用棍子充分?jǐn)嚢璨趴扇?，否則上淺下深 ，測(cè)出的色光不準(zhǔn) ，因而每次稱料都必須攪拌 ，使用起來(lái)很不方便，所以， 這種涂料盡量不用 。有些廠家生產(chǎn)的涂料 ，油墨偏少 ，取樣后半天 ，涂料就風(fēng)干 ，這種涂料外觀不合格 ，不能使用 。白涂料和漆光漿不能起渣。

2．色光濃度的檢驗(yàn)

①有色涂料

將標(biāo)樣 、試樣涂料按處方準(zhǔn)確稱取，充分?jǐn)嚢?，在 50cm×30cm T／C漂 白布上刮樣，100°C預(yù)烘干 ，170℃焙烘 1.5min 取出冷透后比較色光 ，觀察布面 ，如果試樣有色點(diǎn) ，則不合格 。如果不得不使用 (如庫(kù)存 時(shí)間長(zhǎng))，則漿料中必須加一些尿素助溶 。

②白涂料

將標(biāo)樣 、試樣白涂料按處方準(zhǔn)確稱取 ，充分?jǐn)?拌 ，在50cm×30cm T／C湖藍(lán)布上刮樣 ，漆光漿用原漿直接刮在 T／C湖藍(lán)布上 ，100℃預(yù)烘干 ， 170℃焙烘 1.5min取出冷透后比較色光，觀察遮蓋性是否合格。試樣必須不淺于標(biāo)樣 ，如果試樣色光比標(biāo)樣暗則不合格 。

③染色D型涂料的檢驗(yàn)， 一般采用染色方法 ，稱取 1 g涂料 ，加入 100mL水 ，充分?jǐn)嚢?，再滴入兩滴交聯(lián)劑SE，充分?jǐn)嚢?，一浸一軋后烘干 ，冷透后比較標(biāo)樣 、試樣的色光。

3．牢度的測(cè)試

方法同還原染料 ，都達(dá)標(biāo)才合格 。

05

熒光增白劑VBL的檢驗(yàn)

1．外觀的檢驗(yàn)

目測(cè)試樣與標(biāo)樣的粉粒顏色是否一致 ，外形為淡黃色粉狀顆粒 。

2．增白劑組分的檢驗(yàn)

取約0.1g增白劑于桌邊的潔凈白紙上 ，再取一張中速定性濾紙 ，潤(rùn)濕 (不滴水 ) ，用吸球?qū)准埳系脑霭讋┐抵翞V紙上，這時(shí)增白劑顆粒在潤(rùn)濕的濾紙上分散開(kāi) ，能看出增白劑里有幾種顏色的染粒 ，將標(biāo)準(zhǔn)增白劑 、待測(cè)增白劑同時(shí)比較測(cè)試 。好的比較穩(wěn)定的增白劑是同一種顏色顆粒 ，較差的增白劑里有少量的藍(lán)色染粒 。

3．色光的檢驗(yàn)

分別稱取0.4g標(biāo)準(zhǔn)增白劑 (己認(rèn)可 )、待測(cè)增白劑溶解于 200mL水中 ， 電爐加熱 ，不斷攪拌 ，直到增白劑完全溶解 ，溶液透明 ， 倒入方盤中 。取 25cm×12cm的全棉半漂布一浸一軋 ， 100℃恒溫烘干 ，冷透后比較色光，最好在光源箱的紫外燈下比較 。如果待測(cè)增白劑染出的色光比標(biāo)準(zhǔn)增白劑染 出的色光偏綠 、偏黃 、偏 暗，則待測(cè)增白劑不合格 。

本文作者：顧玉蘭發(fā)表于《染整技術(shù)》雜志，印染人整理時(shí)對(duì)文章部分進(jìn)行刪節(jié)處理。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明以上信息。

參考文獻(xiàn)

[1] 肖剛 ，王景國(guó)，染料工業(yè)技術(shù) [M]．北京 ，化學(xué)工業(yè)出版社，2003．

[2]染料應(yīng)用手冊(cè) [M]．中國(guó)紡織出版社 ，1995

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