發(fā)布時(shí)間：2022-06-16 點(diǎn)擊：

1.注意接單前的客戶要求

定型機(jī)、涂層機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年6月16日訊 紡織紡織面料印染有幾個(gè)事項(xiàng)絕不能含糊，包括對(duì)色光源、環(huán)保要求、門(mén)幅和分類(lèi)、克重、縮水率及緯斜、色牢度、手感品質(zhì)、色差、PH值、損耗及特殊整理，有些化學(xué)或物理指標(biāo)絕不能超出范圍，這些都是有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)約束的，印染面料工廠絕不可大意。面料印染應(yīng)注意的事項(xiàng)及簡(jiǎn)單的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

1、對(duì)色光源。

面料在不同的光源下泛出的色光是不一樣的，所以在對(duì)紡織面料進(jìn)行打色或投產(chǎn)之前，供需雙方必須統(tǒng)一光源對(duì)色，這樣大家標(biāo)準(zhǔn)才能統(tǒng)一。光源主要有①自然光 ②D65 ③TL84 ④U30 ⑤日光燈 ⑥CWF。

2、環(huán)保要求。

環(huán)保是對(duì)紡織面料內(nèi)在品質(zhì)的要求，隨著全人類(lèi)健康意識(shí)的不斷提高，不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的染化料基本都要絕對(duì)杜絕，所以面料工廠要提升環(huán)保意識(shí)，了解國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。紡織面料印染的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)如下：①偶氮不超10mg/kg；②甲醛,皮膚接觸小于20mg/kg；③芳香胺0.2mg/kg外衣類(lèi)小于75mg/kg，裝飾材料類(lèi)小于300mg/kg；④重金屬不超0.02mg/kg。

3、門(mén)幅和分類(lèi)。

面料的門(mén)幅雖然國(guó)際上并沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但是行業(yè)內(nèi)卻有一些約定俗稱(chēng)的范圍，在機(jī)器設(shè)備允許的前提下，有些客戶為了避免裁剪浪費(fèi)以節(jié)約成本，會(huì)要求面料工廠按某一幅寬供應(yīng)。

4、面料的克重。

克重是紡織面料的厚度指標(biāo)，也是防止面料工廠偷工減料的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考。一般面料的克重與標(biāo)準(zhǔn)樣的誤差在±3%以內(nèi)。  

5、紡織面料的縮水率、緯斜。

一般面料的縮水率要求是經(jīng)3%緯5%，個(gè)別高彈力面料可適度放寬到8%，比如修身效果比較好的高彈力面料，是無(wú)法按一般面料的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求縮水率的。緯斜表示著面料的扭曲度,一般幅寬165CM的面料，一米長(zhǎng)度內(nèi)緯斜不能超過(guò)10CM，有些產(chǎn)品會(huì)要求更苛刻，特殊品種面料工廠一定要按客人要求指標(biāo)去做。

6、面料的色牢度。

色牢度受纖維原料和印染工藝的影響，即便同種面料同一個(gè)染整工藝，顏色不同色牢度指標(biāo)也懸殊很大。一般而言黑色、藏青、大紅、紫色、綠色等，這些對(duì)于色牢度來(lái)講都屬敏感色，色牢度在同類(lèi)產(chǎn)品中都是很低的，甚至無(wú)論怎么做都無(wú)法滿足國(guó)標(biāo)和歐美標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)讓面料工廠很難操作。有個(gè)別客戶會(huì)對(duì)敏感色的要求降半級(jí)，更有些自主權(quán)比較強(qiáng)的品牌公司干脆就不用深色系，這就避免了色牢度過(guò)低的困擾。紡織面料的色牢度標(biāo)準(zhǔn)一般有：①皂洗牢度3-4級(jí)；②磨擦濕擦牢度2-3級(jí)，干擦3-4級(jí)；③汗?jié)n牢度3-4級(jí)；④耐氯牢度4-5級(jí)；⑤光照牢度4級(jí)；⑥升華牢度4級(jí)。

7、手感品質(zhì)分類(lèi)。

面料的手感是比較直觀的，除了靠印染前處理調(diào)整，更多地會(huì)依賴(lài)后整理改善，具體做法有：①磨毛；②加軟；③仿天絲工藝，開(kāi)纖和砂洗；④涂層；⑤硬挺整理。

8、色差。

面料的色差，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是4級(jí)以上。包括①左右色差；②頭尾色差；③缸差。

9、PH值。

也就是酸堿度，一般紡織面料的PH值要求在4-7.5。

10、損耗。

面料在印染時(shí)是無(wú)法避免損耗的，損耗也分為正常損耗和非正常損耗。正常損耗面料工廠一般分為印染縮率、工藝差異和頭尾稍。①印染縮率就是染色成品要比投坯量少，這個(gè)損耗率是因面料品類(lèi)和印染工藝而變化的，像棉布幾乎沒(méi)有染色縮率，滌綸面料一般有15%，而各種經(jīng)彈面料縮率能超過(guò)40%。②工藝不同，印染縮率也不同，一般長(zhǎng)車(chē)生產(chǎn)縮率較小，機(jī)缸生產(chǎn)縮率偏大。③頭尾稍問(wèn)題就沒(méi)法避免了，但一般影響不大。而非正常損耗是指面料做出問(wèn)題了，這種情況就要杜絕了。

11、紡織面料的特殊整理。

特殊整理能增加紡織面料的功能和用途，面料工廠一般都會(huì)常使用。一般有這幾種項(xiàng)目和指標(biāo)：①三防，防水90分以上；②防油防水5級(jí)以上；③免燙3.5級(jí)；④抗紫外線整理=50+；⑤抗靜電：電荷面密度﹤5，摩擦帶電荷密度﹤7；⑥防酸堿；⑦硬挺整理；⑧易去污整理4級(jí)；⑨抗起球4級(jí)；⑩阻燃：續(xù)燃時(shí)間≦2秒，阻燃時(shí)間≦3秒，損毀長(zhǎng)度≦100。

2.染色工藝設(shè)計(jì)

當(dāng)接到客戶來(lái)樣后, 第一項(xiàng)技術(shù)性的工作就是審樣。審樣的主要內(nèi)容有: 原料組成、織物組織結(jié)構(gòu)、色澤特征、產(chǎn)品風(fēng)格等。通過(guò)審樣,了解待加工織物的加工要求, 從而合理制定生產(chǎn)工藝, 并保證工藝的順利實(shí)施。

1.審來(lái)樣的原料成分

不同的纖維原料所選用的染料類(lèi)別不同, 染色工藝與加工方式不同, 染前處理及染后處理工藝要求也不同。如純棉織物需進(jìn)行練漂前處理, 以去除天然雜質(zhì), 大多數(shù)情況下需經(jīng)過(guò)絲光加工, 從而保證染色的勻透性。所以染前工序長(zhǎng), 加工要求高, 且可選染料范圍大, 一般需根據(jù)色澤、牢度等要求綜合考慮。而純滌綸織物含雜少, 前處理要求低, 一般只需要簡(jiǎn)單的水洗, 常用的染料就是分散染料, 并為避免織物產(chǎn)生折皺, 一般宜采用平幅加工。所以通過(guò)審核來(lái)樣的原料成分, 有助于我們合理制定產(chǎn)品的加工工藝流程, 準(zhǔn)確選擇工藝方法, 并為染料選擇提供必要的依據(jù)。

2.審來(lái)樣的色澤要求

相同原料的產(chǎn)品, 若色澤要求不同, 如顏色、牢度等, 選用的染料及工藝也不相同。如純棉織物大紅色可采用活性染料染色; 米黃色、淺棕色等一般選用還原染料染色; 艷綠色若牢度要求高者, 可選擇還原染料染色, 牢度要求一般, 則可選用活性染料染色?？梢?jiàn)來(lái)樣的色澤要求是影響產(chǎn)品染料選擇、工藝制定的最關(guān)鍵因素。

3.審來(lái)樣的組織結(jié)構(gòu)

織物的組織結(jié)構(gòu)不同, 產(chǎn)品的風(fēng)格特征、色澤效果不同, 染整加工方式也不完全相同。如純棉線卡其布身硬挺, 紋路清晰, 光澤柔和,一般不適用繩狀加工, 后整理也不需要軋光整理。而純棉橫貢緞布面平滑, 光澤明亮, 色澤鮮艷, 一般可采用繩狀加工, 也可采用平幅加工, 但采用繩狀加工時(shí)應(yīng)避免織物擦傷, 否則易造成染色不勻, 且后整理需經(jīng)軋光整理。值得注意的是, 同一染料、同類(lèi)工藝在相同的基質(zhì)材料上, 若產(chǎn)品的組織規(guī)格不同, 染色效果也不完全相同。一般染料在緞紋織物上的色澤鮮艷度比平紋、斜紋、提花、絨面織物上好。

4.審來(lái)樣的風(fēng)格特征

不同風(fēng)格的產(chǎn)品所選用的染色工藝及加工方式不同。如滌/ 錦交織物同色產(chǎn)品和雙色產(chǎn)品的染色工藝不同, 前者可選擇單分散染料、分散/ 弱酸性染料、分散/ 中性染料等染色工藝, 后者宜選用分散/ 中性染料染色工藝。又如滌棉混紡與滌粘混紡產(chǎn)品的風(fēng)格不同, 前者滑、挺、爽, 屬棉型產(chǎn)品, 后者滑、挺、糯, 為仿毛類(lèi)產(chǎn)品, 故一般滌棉混紡織物可采用緊式加工, 而滌粘混紡產(chǎn)品最好采用松式加工?？梢?jiàn), 只有充分了解產(chǎn)品的風(fēng)格及要求, 才能合理制定工藝, 確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.讀懂顏色的深.中.淺

面料顏色的深淺會(huì)影響最終染料的用量，也會(huì)影響染色時(shí)候助劑的用量，更會(huì)影響染色的成本，那么如何區(qū)分顏色深淺呢？

要理解顏色的深淺，首先要理解顏色的屬性

顏色有三種重要屬性：

色調(diào)（色相）、飽和度（純度）和明度

色調(diào)變化--色調(diào)環(huán)

色調(diào)（色相）：

就是顏色的種類(lèi)，紅橙黃綠青藍(lán)紫就是不同的色調(diào)；一般用H表示。

飽和度變化

飽和度（純度）：

指得是色彩的純凈程度；一般用C表示

明度變化

明度：

顏色的明暗感覺(jué)，表示色所具有的亮度和暗度；一般用L表示

放在一起，他們大致的相關(guān)關(guān)系如下面的兩個(gè)圖：

那么顏色深淺呢？

很多時(shí)候顏色的色調(diào)和飽和度的變化都會(huì)影響顏色的深淺感覺(jué)，我們做出的判斷也評(píng)語(yǔ)也不同，所以深淺的變化大致如下圖：

我們說(shuō)：樣本2比樣本1要淺，而樣本3比樣本1要亮；

那么對(duì)于染料染色，我們?nèi)绾未_定顏色的深淺呢？

一般會(huì)按照染料的總用量來(lái)確定，比如對(duì)于浸染。

如果用的的染料力分是常規(guī)的100%的染料，染料總用量（OWF）在1%以內(nèi)被稱(chēng)為淺色，1~2%被稱(chēng)為深色，2%以上被稱(chēng)為深色；(以上是大致分類(lèi)，不同公司會(huì)略有不同)

也有這樣的定義，如果測(cè)色儀測(cè)量色樣得到的L值，L值在50~70為中色，70以上為淺色，50以下為深色；

對(duì)于顏色深淺是沒(méi)有明確定義的；一般說(shuō)白、淺米、淺黃，等等都是淺色，染料總用量0.5%以下一定是淺色；

對(duì)于黑色、深卡其色、深棕色等，大于4%染料用量的一定是深色；

介于他們中間的就是中色了；

例子：

淺色是;白色,米色,黃色,粉紅色,淺藍(lán)色,淺綠色,淺紫色

深色是;黑色,灰色,紅色,深藍(lán)色,綠色,紫色,咖啡色,土黃色

4.染色大貨與小樣控制

在實(shí)際生產(chǎn)中，染色大小樣完全無(wú)差異是不可能的，應(yīng)采取有效方法予以糾正。現(xiàn)將常用解決方法簡(jiǎn)述如下：

1.清洗法

A.冷水清洗 

棉及其混紡交織物中，棉組分經(jīng)直接染料或活性染料染色后，出現(xiàn)浮色或色澤萎暗，一般采取繼續(xù)水洗，或在水洗浴中添加助劑水洗。若水質(zhì)硬度偏高，可加入0.5～2g/L的螯合分散劑加以改善。

B.溫水清洗 

滌綸混紡交織物染色時(shí)，所用染料和助劑品種多，可采取40℃水洗，以利于沾染到織物上的殘留物溶落。纖維素纖維采用直接混紡染料染色，若大樣整體得色比小樣深一些，經(jīng)溫水洗一遍后得色即可相近，在一定程度還能提高色牢度。 

C.熱水清洗 

 熱水清洗大多用于酸性、直接和堿性染料染色的絲綢或合纖及其交織物。若得色偏深，需去除染物1～2成的染料，可采取70～80℃熱水洗。絲織物熱水洗浴中可添加0．3～0．5L的平平加0(勻染劑)；滌綸、錦綸等合纖混紡交織物，則可加人0．5～1．0L的修補(bǔ)劑或染色載體。由于熱洗浴中添加的助劑量少，織物只需用流動(dòng)水洗至室溫即可。如染色織物采用陽(yáng)離子固色劑和柔軟劑等處理，最好在熱洗浴中追加2～4L分散劑DAM。熱水洗(修復(fù))原則上在原染色設(shè)備上進(jìn)行，如尼絲紡、醋酯纖維及其交織綢類(lèi)卷染后，若改用溢流機(jī)(繩狀)熱水洗，會(huì)使織物產(chǎn)生永久折皺。

2.助劑追加法

A.追加電解質(zhì) 

(1)用直接染料染纖維素纖維，染色大樣深度往往不夠。若染浴中尚有染料，可追加1．5—5．Og／L電解質(zhì)(NaCl、Na2SO4)促染。這對(duì)鹽效應(yīng)直接染料，如直接耐曬黃3RLL、橙(L、大紅BNL、紅4BL、紅玉RNLL、紫BL、藍(lán)BL、B2RL、天藍(lán)G、翠藍(lán)GL、綠5GLL、綠GL、灰4GL、灰GB等十分有效。對(duì)于溫度效應(yīng)直接染料，則還需保持一定溫度。 

(2)用酸性染料染蛋白質(zhì)纖維，或用堿性染料或陽(yáng)離子染料染腈綸，染色大樣出現(xiàn)顏色過(guò)深或色花時(shí)，可追加3～6g／L Na2SO4，予以褪色或勻染。 

B.追加醋酸 

(1)用酸性染料染蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維，如染色大樣偏淺而染液中尚有余色時(shí)，可追加O．5—2mL／L的98％醋酸促染。追加前必須關(guān)閉蒸汽閥，用1O倍冷水稀釋后，在染物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緩慢加入，以避免造成新的色花。 

(2)用K型和KN型活性染料染纖維素纖維，若大樣偏深，可追加2—3mL／L的98％醋酸，于90—95℃處理3Omin，促使染料部分?jǐn)噫I而消色，一般可減淺20％左右。 

(3)用堿性染料染絲綢或用陽(yáng)離子染料染腈綸時(shí)，若大樣偏深，可采用2～3mI／L醋酸，在4JD一60℃的溫水浴中處理2O～30min，使染料溶解而減淺20％～30％。 

C.追加勻染劑 

(1)用分散染料染滌綸及其混紡交織物，大樣比小樣顏色深時(shí)，一般可追加高溫勻染劑或修補(bǔ)劑。大樣色淺，應(yīng)追加相應(yīng)的染料，但應(yīng)注意追加時(shí)要關(guān)閉蒸汽閥，以避免產(chǎn)生色花，先加入適量的勻染劑。此外，當(dāng)分散染料進(jìn)行追加染色時(shí)，要升溫至一定的染色溫度，并保溫15—20min，再降溫降壓及對(duì)樣。 

(2)用直接、酸性、中性等染料染纖維素纖維、蠶絲、羊毛和錦綸織物時(shí)，原則上都可采用平平加O去除遷移染料，達(dá)到勻染。羊毛織物上平平加O的用量一般不能超過(guò)0．3g／L。為防止羊毛氈化，也可添加羊毛保護(hù)劑色樂(lè)保WOK2％一3％(Dys—tar)。用中性染料染錦綸時(shí)，若大樣得色過(guò)深或有橫檔等需覆蓋時(shí)，采用色樂(lè)高N—ER3％～5％(D'ystar)效果極佳。 

(3)用堿性和陽(yáng)離子染料染腈綸、堿改性滌綸和蠶絲時(shí)，若染色大樣顏色稍偏深，可采取熱水清洗；若大樣顏色深20％左右，可在染色殘液基本洗盡時(shí)，加入2～4L表面活性劑1227，通過(guò)競(jìng)?cè)咀饔眠_(dá)到褪色。 

D.追加增白劑 

染紅玉、玫瑰紅、紫羅藍(lán)、雪青、天藍(lán)和艷紫等鮮艷色時(shí)，若感覺(jué)大樣不夠亮麗，一般可追加0.0015％～0.0025％(owf)熒光增白劑，顏色越淺用量越少。棉紡織品以熒光增白劑4BK的效果較好，其熒光弱、艷度強(qiáng)、用量少、可調(diào)性好，且適應(yīng)顏色廣，不易“跳燈”。因熒光增白劑引起的“跳燈”，可用不影響顏色鮮艷度的熒光沾污清除劑去除。 

E.追加染色載體 

對(duì)于滌棉(粘膠)和錦棉(粘膠)，由于滌和錦屬疏水性纖維，其得色較棉和粘膠等親水性纖維深，可在60℃清水浴中加入2—4mL／L染色載體，然后逐步升溫至80～9O℃，使疏水性纖維上的染料緩慢解吸下來(lái)，達(dá)到兩相色光一致。實(shí)踐證明，染色載體不僅能溶落疏水性纖維上的分散染料，對(duì)其它染料也同樣具有溶落作用。當(dāng)溫度升至80℃后，操作工要不斷取樣對(duì)樣，一般保溫至大小樣相符。 

3.染(顏)料追加法

A.對(duì)滌綸追加分散染料糾色時(shí)，最好先將染浴溫度降至80℃以下，再將事先溶解好的染料充分稀釋?zhuān)⒃?～8min內(nèi)加完，然后繼續(xù)上升溫度至原染色溫度，保溫染色15rnin以上，確保前后顏色均勻透染，以減少對(duì)熱定形的影響。

B.如果染物出缸后發(fā)現(xiàn)大小樣色差，可在大樣上追加染料或調(diào)整色光。調(diào)整時(shí)，除要計(jì)算大樣上所需要的染料品種及數(shù)量外，在空白浴中也要補(bǔ)充原處方15％一20％的染料。  

C.對(duì)用3～4種染料拼成的顏色，如米灰、瓦灰、香灰、銀灰和象牙白等，不能用染(顏)料修復(fù)大小樣間的色差。

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