2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2021年12月10日訊 通過分析生產(chǎn)中尼龍布 pH值的因素,如浴比、出缸浴用酸及酸用量等 ,制定適合的生產(chǎn)條件 ,克服尼龍成品布有酸味 、儲(chǔ)存泛黃和pH值不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。采用改進(jìn)工藝條件后大貨生產(chǎn)結(jié)果表明,可以做到尼龍布無酸味、不泛黃和pH值穩(wěn)定在5.0~6.0的合格范圍,膠袋黃變牢度達(dá)到4級(jí)以上 ,效果理想。
作者:李成炳 ,張 貴,王思捷
引 言
pH值是化學(xué)上用來衡量溶液酸性或者堿性的指標(biāo) ,代表溶液中氫離子濃度 ,以氫離子活度的負(fù)對(duì)數(shù)表示 :
pH值有時(shí)也稱氫離子指數(shù) ,由于氫離子活度的數(shù)值往往很小 ,應(yīng)用上不方便 ,所以應(yīng)用 pH 這一指標(biāo) 。并由此得到:
殘留在紡織品中的 pH值是涉及影響人體安全 ,健康的有害物質(zhì)指標(biāo)之一。人體皮膚的汗腺與皮脂分泌的汗水和油脂具有酸堿度,人體正常皮膚的pH值在5.5~7.0呈弱酸性。它可以抑制某些病菌的生長繁殖 ,具有保護(hù)皮膚免遭感染的作用 ,是人體防御細(xì)菌入侵的重要屏障。因此紡織品pH值在中性(pH值為 7.0)至弱酸性 (pH值略低于7.0)之間對(duì)皮膚最為有益。若皮膚表層的pH值超過人體皮膚適的范圍 ,很容易引起皮膚瘙癢、過敏 、炎癥等疾病 ,甚至損害人體的汗腺和神經(jīng)系統(tǒng) ,影響人體健康。因此嚴(yán)格控制織物pH值是非常有必要的 ,目前按國家標(biāo)準(zhǔn)尼龍織物pH值大品牌客戶要求范圍是4.0~7.5,歐美標(biāo)準(zhǔn)(如 ISO,AATCC等標(biāo)準(zhǔn) )尼龍織物pH值大多品牌客要求在4.0~7.0之間。
1.1 試驗(yàn)材料與儀器
1.1.1 材料及染化劑
材料 :尼龍含萊卡織物 (80%Nylon6,20%Spandex)
規(guī)格 :165cmx185g/㎡
染料 :酸性黃 NHF-S、酸性紅 NHF-S 、酸性藍(lán) NHF-S、熒光增白劑。
助劑 :酸性勻染劑Y (Clariant公 司 )、釋酸劑Vs (Clariant公司)、醋酸 、醋酸鈉 。
1.1.2 生產(chǎn)設(shè)備
THEN型氣流染色機(jī) 、門富士開幅定型機(jī) 。
1.1.3 測試儀器
PHS-3B型pH計(jì) 、2000W 電爐 、GF-200型電子天平 、Datacolor計(jì)算器測色配色系統(tǒng) (DCZ公司 )。
1.2 工藝流程
高溫坯定→染色→固色→出缸→烘干→成品定型→驗(yàn)布→打包→入倉 。
1.2.1 染色工藝及配方
染色工藝流程圖如圖 1。
圖 1 染色工藝曲線圖
1.2.2 固色工藝及配方
后處理工藝流程圖如圖 2。
圖 2 后處理工藝曲線圖
1.3 測試方法
采 用
AATCC81-2006 pH of Water-Extract fom Wet Processed Textiles(濕加工織物水萃取pH值 )測試標(biāo)準(zhǔn) ,具體操作方法如下 :
稱取 10±0.1g的尼龍織物 ,如果樣品克重太小可以把樣品剪成小塊 ;
在燒杯中以中等速度煮 250min蒸餾水10min,浸入樣品 ,用表面皿蓋住 ,再煮 10min;
冷卻至室溫 ,用鑷子取出樣品 ,并把樣品上的液體滴回?zé)校?/span>
測定燒杯中液體的 pH值。
2.1 浴比對(duì)織物pH值的影響
同一尼龍織物坯布在不同浴比下 ,分別按1.2工藝流程分別多次染色固色 ,出缸烘干后織物pH測結(jié)果 , 如表 1,圖 3不同浴比染色布面 pH平均值曲線 圖,圖4 不同浴比染色布面 pH標(biāo)準(zhǔn)曲線圖。
表1 中數(shù)據(jù)可以看出 ,尼龍染色后pH值隨浴比增大 ,標(biāo)準(zhǔn)偏差逐漸減小 ,而標(biāo)準(zhǔn)偏差值越大說明穩(wěn)定性越差 。
從圖3及圖4可看出 ,隨著浴比的加大 ,尼龍織物平均 pH值下降 ,當(dāng)超過 1:6的浴比后 ,隨著浴比的加大 ,pH值變化趨穩(wěn) ;另外 ,浴比越大 ,尼龍織物pH值越穩(wěn)定。綜合氣流染色機(jī)特性 、生產(chǎn)成本等因素考慮 ,浴比宜選擇在1:6左右為宜。
2.2 尼龍固色染浴pH值調(diào)節(jié)方法對(duì)成品布酸昧和pH 值的影響
2.2.1 用 1.0g/L HAc調(diào)節(jié)
表2 數(shù)據(jù)是用 1.0g/L HAc按 1.2.2后處理固色工藝后烘干并成品后織物 pH值測試數(shù)據(jù) 。
從表2上可看出,用HAc在尼龍固色染浴中調(diào)節(jié) pH值是不夠穩(wěn)定的 ,且有酸味。
2.2.2 用1.0g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié)
以下數(shù)據(jù)是用 1.0g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液按1.2.2后處理固色工藝后烘干并成品后織物 pH值測試數(shù)據(jù) 。
從表 3上看 ,用1.0g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié)在尼龍固色染浴 中調(diào)節(jié) pH值雖然標(biāo)準(zhǔn)偏差值較小 ,織物 pH值穩(wěn)定 ,但會(huì)造成布面酸味稍濃 ,pH值偏低 ,也是不可取。
2.2.3 用 0.7g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié)
表 4數(shù)據(jù)是用0.7g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液按1.2.2后處理固色工藝后烘干并成品后織物 pH值測試數(shù)據(jù) 。
從表4上看,用0.7g/L HAc和 0.5g/L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié)在尼龍固色染浴中 pH值調(diào)節(jié)方法可以保證成品后織物 pH值適中而且相對(duì)穩(wěn)定 ,同時(shí)酸味很淡 ,適合大貨生產(chǎn)。
2.3 不同織物 pH值對(duì)尼龍織物黃變的影響
不同織物 pH值對(duì)用尼龍織物的儲(chǔ)存黃變 ,以漂白成品布膠袋黃變測試進(jìn)行評(píng)估 ,測試數(shù)據(jù)如表 5。
從表5上可以看出 ,尼龍織物 pH值大于6.0會(huì)引起膠袋黃變明顯變差 ;pH值小于5.0或大于6.0,尼龍織物存放時(shí)間三個(gè)月后白度變化大 ,pH值控制在 5.0~6.0可保證存放三個(gè)月白度變化較小。
采用 2.1的工藝流程 ,尼龍固色浴用 0.7g/L HAc和0.5g/ L NaAc緩沖溶液 調(diào)節(jié) pH值固色 ,10單不同顏色成品跟蹤后織物 pH值 、儲(chǔ)存色變等表現(xiàn)為表 6所示。
從表上6可以看出 :尼龍固色用0.7g/L HAc和0.5g/ L NaAc緩沖溶液調(diào)節(jié) pH,可使尼龍織物布pH值 穩(wěn)定在 5.0~6.0,膠袋黃變牢度達(dá)到 4級(jí)以上 ;非漂白類尼龍色織物布 ,存放三個(gè)月儲(chǔ)存色變 ,色差穩(wěn)定范圍?E穩(wěn)定在0.4以下 ,漂白類尼龍織物布,存放三個(gè)月白度變化值穩(wěn)定在4.0~5.0范圍內(nèi)。
4.1 浴比越大 ,尼龍織物 pH值越穩(wěn)定 ,從氣流染色機(jī)的特性和成本因素考慮 ,宜選用浴比為 1:6左右。
4.2 尼龍固色宜采用 0.7g/L HAc和0.5g/L NaAc緩沖溶液降低和穩(wěn)定織物pH值 ,成品布酸味很淡 ,pH值又穩(wěn)定。
4.3 將尼龍織物布的pH值控制在5.0~6.0,成品包裝后不泛黃 ,是最佳pH控制范圍 。
參考文獻(xiàn)
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