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如何通過定型時間及熱源性能、工藝條件方面減少質(zhì)量發(fā)生？

發(fā)布時間：2021-12-02 點擊：

定型時間及熱源性能確定

定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2021年12月2日訊 拉幅定型機在進行工作的過程中，其溫度是影響熱定型質(zhì)量的主要的因素，在進行操作時因為織物經(jīng)過熱定型后，原來存在的皺痕被消除的程度，表面平整性的提高，織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。

拉幅定型機的定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件，織物進入加熱區(qū)后，加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分：

1. 加熱時間：織物進入加熱區(qū)后，將織物表面加熱到定型溫度所需要的時間。

2. 熱滲透時間：織物表面達到定型溫度后，使織物內(nèi)外各部分的纖維，都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時間。

3. 分子調(diào)整時間：織物達到定型溫度以后，纖維內(nèi)的分子，按定型條件進行調(diào)整所需要的時間。

4. 冷卻時間：織物出烘房，使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間。

拉幅定型機通常情況下所指的定型時間，往往是指前三項所需要的時間，在一定程度上不包括第四項在內(nèi)。如果把一項看做是一種預(yù)熱作用，那么，定型時間僅指第二、三項所需要的時間，即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時間。

關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時間，決定于熱源的性能、織物單位面積的重量，纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。熱定型過程中織物所受到的張力對定型質(zhì)量，包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強力和斷裂延伸度都有一定的影響。

經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂增大而提高，而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。

定型后織物的平均單紗強力比未定型的略有提高，緯向的變化比經(jīng)向明顯。

定型后織物的斷裂延伸度，緯向隨著伸幅程度增大而降低，而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。

定型機定型工藝條件控制分析

在利用拉幅定型機的過程中，通過軟處理能夠進一步提高布匹的質(zhì)量，使其符合客戶的要求。此外，還可以使其在導(dǎo)布輪上不易擦傷；另外使用拉幅定型機設(shè)備還有助于使織物布面保持平整，尺寸穩(wěn)定，還能夠消除染整加工過程中形成的皺紋，折痕。

需要注意的是，想要達到這樣的理想效果，那么在操作拉幅定型機設(shè)備的過程中，就需要合理制定適合的定型工藝條件。

首先，定型溫度一般是參照織物的彈性縮水率和厚薄來確定的。如果所設(shè)定溫度過高，那么將會導(dǎo)致強力下降，彈性降低，織物有變色的可能。反之，溫度過低，則會導(dǎo)致織物卷邊，幅寬不穩(wěn)定，縮水率大。

其次就是要合理控制拉幅定型機設(shè)備的車速。通常情況下，其運行速度主要取決于定型區(qū)的長短與定型溫度的高低。如果車速太快則會影響定型的效果，同時也可能會造成染整過程中細(xì)皺紋沒有處理掉。反之，如果是在車速慢且溫度較高的情況下，可能會造成織物泛黃，彈性下降。

除了以上這兩個條件之外，另外需要合理控制的一個工藝參數(shù)就是拉幅定型機設(shè)備的超喂。一般在確定織物門幅之后，還需要設(shè)定合適的超喂量與張力。

需要注意的是，在拉幅定型機設(shè)備運行過程中，這一參數(shù)的選擇將會影響到織物的克重，彈性，布面整理皺紋的產(chǎn)生。比如如果織物張力小，超喂大，布面不平整，那么就很難消除織物在染色過程中生產(chǎn)的細(xì)皺紋。反之，張力大，超喂量小，會導(dǎo)致熱定型時卷邊。