發(fā)布時間：2021-10-18 點擊：

一、檢測內(nèi)容

定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2021年10月18日訊 耐洗牢度 、耐磨擦牢度 、日曬牢度、 扭曲率 、縮水率、 車縫拉力、 外觀布面檢驗、 起毛起球。

二、檢測方法

1、 耐洗色牢度

a、取 15cm x 15cm 面料，正面四周折邊，車縫在純棉白色里布上；

b、 常溫 40°C、50：1 機洗 15 分鐘后，清洗干凈后晾干。

2、 耐磨擦色牢度

a、取面料經(jīng)向 10cm，緯向 25cm；

b、 干磨：把剪好的面料平放在干、濕磨機上固定，磨擦次數(shù)調(diào)整在 20 次，取白色平紋里布（常用棉織 09 里布，較?。?cmX5cm 左右大小布 塊，套在被磨擦的圓柱模具上，要求外圈模具略高于里布磨擦處，若外 圈模具低于里布磨擦處，將會影響到測試結(jié)果的準確性；

c、濕磨：把白色平紋里布浸濕，在磨擦機右側(cè)兩根圓管間（專門用于布料 擠水）把水份擠出， 其它程序同干磨。

3、 日曬牢度

a、取面料 30cm X 30cm，用雙層較厚的面料對半車縫；

b、 強太陽光直曬 8~10 小時。

4、 扭曲率

取面料 60cm X 60cm，正中經(jīng)緯向垂直，畫明線 50cm X 50cm 后兩 片縫合，以常溫 40°C、50：1 機洗 15 分鐘后，清洗干凈且燙平后， 測量其扭曲率；（以 3 次的扭曲率平均值作為計算結(jié)果）

5、 縮水率

a、熱縮：面料延經(jīng)緯向垂直剪成 30cm X 30cm，用蒸汽悶燙三分鐘，冷卻 后測量其縮率；

b、 冷縮：取面料 80cm X 80cm，正中經(jīng)緯向垂直，畫明線 50cm X 50cm 后車縫，以常溫 40°C、50：1 機洗 15 分鐘后，清洗干凈且燙平后，測量其縮水率；

6、 車縫拉力

機臺調(diào)整到 12 針/3cm，雙層面料暗線車縫，用力拉開目測是否會斷紗。7、 布面外觀

a、色差：檢驗布面時，從前段剪取 10cmX10cm 布塊，每檢驗 10‐20M 面料 時進行前后、左中右色差比較；

b、 疵點：布面易出現(xiàn)緊紗、斷紗、斷氨綸、擴痕、染色不均、結(jié)頭、 色紗、交織紗、污漬、飛花、凹邊、磨痕、錯紗等，均屬允收范圍之外、 需換片類；

c、緯斜：檢驗布面時目測經(jīng)、緯向是否垂直，緯斜檢測方法為：以經(jīng)向垂 直，用“T”形尺與緯向垂直，以一根緯向紗開始延伸，從左至右用畫 粉作標識，完成后標識與緯向尺子之間的距離便是緯斜值。

e、疵點：對面料進行檢驗時，采用四分制判定扣分標準。

在應(yīng)用四分制進行檢驗時，應(yīng)注意以下幾點：

1. 疵點扣分以看得見為原則，輕微的，不易覺察的疵點不予扣分；

2. 碼內(nèi)的疵點扣分不超過 4 分，超過的必須開剪；

3. 對掛有假開剪的，同樣也按以上標準進行扣分；

4. 任何形式的破洞，嚴重影響外觀的疵點一律扣 4 分；

5. 檢驗數(shù)量一般為面料總 量的 10%；

6. 組織結(jié)構(gòu)：（布鏡）1 英 寸內(nèi)經(jīng)緯紗的根數(shù)。（厚度、緊密度、重量）；7. 幅寬：±1cm；

8. 布長：面料的布長不能小 于標示長度；

9. 克重：平方重量±5%；

10. 100 平方碼疵點評分的計算公式

f、 起毛起球： 

將需測試的面料平放、固定，用白色粗顆粒或中顆粒純棉面料（約 20cmX20cm），在測試面料上來回磨擦 40 次，查白色面料上是否有球狀、 顆粒狀，另查測試面料上是否有起球或顆粒狀，若有較明顯跡象，則表 示此面料存在使用后會產(chǎn)生起毛起球的問題。

三、 成份含量

100%滌綸

四、 布料對色

a. 按每缸編號剪 1 米布，做缸差表；

b. 按每缸每匹剪 5cmX5cm， 做匹差表；

c. 以上兩項做好后，在對色燈箱用 D65 光源對照；

五、 面料特性

a、高溫熨燙易產(chǎn)生熱縮，熨燙時間越長縮率越大；

b、 經(jīng)磨擦后，易產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象；

c、干/濕磨色牢度、日曬色牢度、冷縮及布面效果均較天然纖維理想。

六、 標準級別

七、標準判定依據(jù)

變色、沾色、干磨、濕磨、對色、扭曲率、日曬牢度等標準的判定，均 依據(jù)《評定沾色用灰色樣卡》和《評定變色用灰色樣卡》。

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