發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 點(diǎn)擊：

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2021年8月30日訊 天絲面料并非僅僅指全天絲面料，而是指天絲與任何纖維融合的任何織物，包括針織和梭織兩大類。本文所說的天絲面料包括全天絲、天絲滌、天絲錦、天絲棉、天絲麻、天絲粘膠以及三種或三種以上纖維的融合創(chuàng)新面料，也包括一些天絲彈力面料，所以印染工藝比較復(fù)雜，染整過程中有涉及到化纖纖維的部分問題，不要奇怪。下面把天絲面料印染過程中容易出現(xiàn)的問題和解決辦法分享給朋友們。

1.天絲面料印染的裙皺問題。

皺條之間相互平行，頭尾平齊。皺條中間大，兩頭尖。皺條與平面交界處留有換梭紗尾，形狀似裙子折皺。裙皺多發(fā)生在含化纖的交織天絲面料上，原坯布上不易發(fā)現(xiàn)。只有經(jīng)印染加工處理才顯現(xiàn)出來。天絲面料裙皺產(chǎn)生的主要原因：

①化纖本身性能的差異或紡織廠高溫定捻溫度不一致，造成緯紗縮率不同；

②所用緯紗號(hào)數(shù)或捻度存在差異。

解決方法：重新投好的原坯布生產(chǎn)。

2.縫頭皺。

皺條與縫頭相連，一條或多條，長短不一，有的在縫頭一端，有的在縫頭兩端。主要原因是在天絲面料坯布投產(chǎn)前縫頭不良。未做到縫頭平直、堅(jiān)牢、邊齊、針腳均勻一致。

解決方法：連同縫頭開剪，作次零布處理。

   

3.天絲面料印染加工皺。

一般在布面呈現(xiàn)的條數(shù)不多，通常為直形或斜形條狀，長短寬窄不一。印染前或印染加工過程中產(chǎn)生的皺條與正常，布面色澤相差較大；印染固色后平洗過程中產(chǎn)生的皺條色差較小。半漂的天絲面料加工皺很常見，但染色和砂洗后幾乎就不見了。如果是長車染色，幾乎就無法避免了。主要原因：

①印染前半制品原有皺條；

②印染過程中機(jī)械張力，軋輥壓力調(diào)節(jié)不好；導(dǎo)輥、烘筒的平行度掌握不好；

③備清潔做得不好。

解決方法：重新補(bǔ)產(chǎn)。對(duì)于需要砂洗的天絲面料而言，后道砂洗可能消除加工皺，不妨打樣嘗試。

4.天絲面料的絲光皺。

天絲面料印染后呈現(xiàn)中間深兩邊淺、直線或斜形的細(xì)死皺。產(chǎn)生的主要原因：

①絲光機(jī)去堿蒸箱、平洗槽導(dǎo)布輥不平或沾有紗頭、堿垢；

②絲光機(jī)張力調(diào)節(jié)不當(dāng)；

③去堿蒸箱直接蒸汽管開啟較大沖擊天絲面料造成摺皺。

解決方法：補(bǔ)產(chǎn)。

5.風(fēng)印。

缸染好的天絲面料還未定型入庫時(shí)，置放一段時(shí)間，顯露的部分與布面正常色澤呈現(xiàn)差異。一般在布的折疊處或布幅兩邊出現(xiàn)不規(guī)則的淺色檔或色條。產(chǎn)生的主要原因：某些用于活性染料、分散染料的印染半制品、在制品布面帶堿，或受空氣中還原氣體的作用，影響天絲面料與染料的固著，裸露部分產(chǎn)生淺色檔。活 性染料易產(chǎn)生風(fēng)印。

解決方法：重新進(jìn)缸回修或補(bǔ)產(chǎn)。

6.邊中色差、左中右色差。

印染天絲面料邊中或左中右色澤深淺不下。對(duì)于砂洗的天絲面料而言，砂洗也有可能導(dǎo)致色差。產(chǎn)生的主要原因：

①染液的軋輥或印花壓力兩端不一致；②預(yù)烘或熱溶焙烘時(shí)，布幅中間和兩邊的溫度和風(fēng)量不一致，造成布面左右或左中右干濕不一致；

③拼色染料在相同的加工條件下移染性能不一致，造成色澤深淺或色光的變化。

④砂洗的天絲面料，砂洗也有可能導(dǎo)致色差。

解決方法：修色

7.深淺邊（邊中色差）。

布邊色澤比正常布面色澤偏深或偏淺。產(chǎn)生的主要原因：

①卷染時(shí)布卷布邊不齊；

②染色時(shí)天絲面料卷邊造成淺邊；

③邊組織厚、帶液量多造成深邊。

解決方法：修色，避色差裁剪。

8.天絲面料印染條花。

沿布面經(jīng)向呈現(xiàn)通幅性、形狀不規(guī)則、深淺不一的條形或雨?duì)钚未命c(diǎn)。條花分坯布條花和染色條花。坯條頭尾位置不變，不過縫頭，兩面色澤相近。染色條花通過縫頭，兩面深淺有差異。產(chǎn)生的主要原因：

①染坯纖維原料、天絲面料的組織的均勻度差造成染色條花；

②精選毛火焰有缺口造成燒毛條花；

③織物絲光時(shí)軋堿去堿不勻，布面吸色不勻造成染色條花；

④氣風(fēng)口風(fēng)力不勻造成一直條有規(guī)則條花⑤后烘燥急劇而又不均勻，染料泳移造成條花解決方法：修色。

9.色檔。

染色天絲面料上沿緯向出現(xiàn)寬窄不一或整齊的深淺色檔。產(chǎn)生的主要原因：

①織布開車時(shí)操作不良或織機(jī)打緯裝置不良，造成緯密或稀或密，染后色澤與正常布面色澤有差異；

②染色加工停車產(chǎn)生色檔；

③卷染及軋卷染色軋余率過大，形成較規(guī)則的深色檔；

④半成品擱置時(shí)間過長，折疊處沾污染后形成色檔；

⑤絲光后的天絲面料未及時(shí)洗盡烘干，折疊處風(fēng)干，染后形成色檔。解決方法：修色。

10.色點(diǎn)。

染色的天絲面料上有規(guī)律或無規(guī)律地出現(xiàn)色澤較深的細(xì)小點(diǎn)。該疵點(diǎn)有局部性的，也有散布性的。一般發(fā)生在淺色天絲面料上。產(chǎn)生的主要原因：

①制染料和色漿時(shí)溶解不良；

②料和色漿放置時(shí)間過長產(chǎn)生凝聚；

③設(shè)備清潔不良。

解決方法：修色。  

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