發(fā)布時(shí)間：2020-11-27 點(diǎn)擊：

活性染料染色性能

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年11月27日訊 活性染料染色時(shí)，能將染料直接染到布上，同時(shí)由于它有較好的擴(kuò)散能力，容易使染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部，但由于此時(shí)尚未與纖維起化學(xué)反應(yīng)，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必須用堿劑促使染料與纖維產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把染料固著在纖維上。前者稱為染色，后者稱為固色。

活性染料染色過程

基本過程： 

1、吸著（吸色）：纖維人染液中吸取染料并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。

2、固著（固色）：染料與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成共價(jià)鍵結(jié)合。

3、水洗（皂洗）：未固著的染料從纖維上洗去。 染色時(shí)，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同時(shí)進(jìn)入纖維內(nèi)部，并被纖維吸著。

色花原因及措施

1.煮練不勻不透造成色花

煮練不勻不透，織物上雜質(zhì)去除不勻使織物部分吸濕率不一樣，產(chǎn)生色花。

措施：

A.煮練助劑分批次定量注入，助劑要落齊。雙氧水在60-70度注入效果更佳。

B.煮練保溫時(shí)間一定要嚴(yán)格按照工藝要求保溫。

C.死布纏布處理要繼續(xù)保溫一斷時(shí)間。

2.水洗不情，布面殘氧造成色花

煮練水漬不清，胚布帶堿染色造成色花，煮布后布面殘氧處理不干凈。

措施：

A.清洗水后即10%冰醋酸中跟殘堿后再洗水，使布面PH7—7.5。

B.用除氧酶助劑來完成除氧處理，正常程序定量注入冰醋酸5分鐘，升溫50度運(yùn)行5分鐘，用清水定量注入除氧酶，保溫15分鐘，取水樣測(cè)含氧。

3.化料不均，染料溶解不充足

化料不均，染料溶解不充足造成色花。

措施：

先冷水?dāng)嚢?，再用溫水溶解，根?jù)染料屬性，調(diào)節(jié)化料溫度，正常活性染料化料溫度不宜超過60度，特殊染料要冷水化料，如艷蘭br_v，可采取單獨(dú)化料，一定要充足攪拌，稀釋過濾后運(yùn)用。

4.促染劑（元明粉或食鹽）加入速度過快

后果：

過快會(huì)使繩狀織物表面里帶促染劑，濃度不一樣，造成表里促染率不一樣，而形成色花。

措施：

A.染劑應(yīng)分批加入，每次加入應(yīng)緩慢均勻。

B.分批加入應(yīng)前次少，后次多，每次加入相隔10—15分鐘，使促染均勻。

5.固色劑（堿劑）加入過快

固色劑（堿劑）加入過快，過多，造成色花。

措施：

A.正常落堿分3次定量注入，先少后多的原則，第一次用量1%10.第二次3%10.最后6%10.

B.每次加入應(yīng)緩慢均勻。

C.升溫速度不宜過快，繩狀織物表面有差異造成吸色率相差而色花。嚴(yán)格要求控制升溫速度（1—2℃/min）調(diào)節(jié)兩邊蒸氣量。

6.浴比過小，造成色差色花

現(xiàn)在很多廠是氣流缸染色設(shè)備，浴比1:4甚至1:3

措施：按工藝要求掌握水量。

7.皂洗色花

染后洗水不清，皂洗時(shí)ph含量偏高，升溫過快造成色花。升溫到指定溫度后要保溫一定時(shí)間。

措施：

洗水干凈，部分廠用酸性皂洗劑中和，要在染機(jī)里運(yùn)行10分鐘左右，然后升溫，敏感色如湖藍(lán)，彩蘭等條件方便的話，盡量測(cè)試下ph再進(jìn)行皂洗。

當(dāng)然隨著新型皂洗劑的出現(xiàn)，市面有低溫皂洗劑，另當(dāng)別論.

8.染浴洗水不清，造成色花色斑

皂洗后殘液洗水不清，從使織物表里帶殘色液濃度不一樣，在烘干時(shí)固著在織物上形成色花。

措施：

染后要充足洗水，去除浮色。

9.加色色花

加色造成的色差（缸差，條差）色花

色差原因：

A、加料快慢程度不一樣。要是促染劑量加入少，是否分次加入都有影響，如一次性加入，時(shí)間短，促染不充足，造成色花。

B、加料兩邊，蹭不均勻，引起條差，如一邊深色多，少的一邊淺。

C、保溫時(shí)間

D、剪樣對(duì)色手法不一樣造成色差。

要求：同一手法剪樣對(duì)色。

如：保溫20后剪樣對(duì)色，且剪樣后水洗程度不一樣。

E、浴比大小不一造成色差。小浴比：色深 大浴比：色淺

F、后處理程度不一樣。后處理充足，浮色去除充足，較后處理不充足的要色淺。

G、兩邊，中間有溫差，造成條差

加色要慢，至少定量注入20分鐘，敏感色在30-40分鐘。

加料追色

1）色淺狀況：

A、首先要核對(duì)原工藝處方單，根據(jù)色差程度跟織物重量稱取染料。

B、追色染料必須充足溶解，充足稀釋，并經(jīng)過濾后運(yùn)用。

C、追色對(duì)應(yīng)在常溫條件下加料，加料對(duì)應(yīng)緩慢，均勻，以防操作過急造成再色花。

2）色深狀況

A、加強(qiáng)皂洗，充足后處理。

B、加Na2CO3作輕微脫色處理。

掌握正確方法，才能有效避免質(zhì)量問題的發(fā)生，需要染色一線的不斷學(xué)習(xí)和摸索，對(duì)色師傅盡力加好色，為染廠創(chuàng)造更大利潤。

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