2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
開幅定型常出現(xiàn)的毛病
1、脫邊、脫針
原因:
① 定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年6月16日訊 進(jìn)布車放置位置不正
② 前車進(jìn)布張力調(diào)節(jié)不好,超喂量過小。
③ 進(jìn)布吸邊器調(diào)整不適當(dāng)
④ 針板脫落
⑤ 圓毛刷不起作用
⑥ 車速過快
⑦ 坯布幅寬過窄
⑧ 布邊光電跟蹤器調(diào)節(jié)不好
⑨ 上、下風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)
預(yù)防措施:
① 布車應(yīng)放在定型前的中心線上
② 調(diào)節(jié)撥布桿,使坯布張力適宜,調(diào)大超喂量。
③ 注意吸邊器位置,發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)調(diào)整。
④ 及時(shí)檢修更換
⑤ 壓低毛刷、毛刷己壞及時(shí)更換。
⑥ 降低車速
⑦ 減少成品幅寬
⑧ 熟練操作調(diào)整適當(dāng)位置
⑨ 檢查并調(diào)整
2、寬邊
原因:
① 吸邊器調(diào)節(jié)不適當(dāng)
② 布邊光電跟蹤器調(diào)節(jié)不好
③ 超喂量過大
④ 坯布幅寬過寬
預(yù)防措施:
① 注意吸邊器的位置及時(shí)調(diào)整
② 調(diào)到適當(dāng)位置
③ 減少超喂量
④ 增大成品幅寬
3、撕布
原因:
① 坯布有大洞或織物組織易脫圈
② 定型拉幅過寬
預(yù)防措施:
① 定型前將大洞縫合
② 調(diào)整定型工藝
4、荷葉邊
原因:
① 脫針板、缺針板。
② 進(jìn)布偏向一邊
③ 超喂量過大或過小
④ 門幅太寬、上針困難。
⑤ 探邊器失靈
⑥ 進(jìn)布時(shí),有雙邊現(xiàn)象。
預(yù)防措施:
① 調(diào)換針板
② 前車進(jìn)布要居中
③ 進(jìn)布張力要適當(dāng)調(diào)整
④ 調(diào)節(jié)拉幅幅寬
⑤ 調(diào)好探邊器
⑥ 打吸邊器的吹風(fēng),使布展開。
5、緯斜
原因:
① 進(jìn)布歪斜
② 整緯沒有調(diào)節(jié)好
③ 縫頭時(shí),橫向紋路不齊直。
④ 坯布兩邊松緊不一致
⑤ 坯布兩邊上針不一致,坯布縫頭緯斜。
預(yù)防措施:
① 進(jìn)布要正
② 調(diào)節(jié)整緯裝置,糾正緯斜偏差。
③ 縫頭時(shí)要求平直
④ 用整緯裝置調(diào)節(jié)
⑤ 正確掌握操作
6、幅寬不合格
原因:
① 調(diào)幅不準(zhǔn)或看錯(cuò)幅寬規(guī)格
② 溫度低、布速快、不符合工藝要求,織物未定住。
③ 織物本身就存在有門幅或?qū)捇蛘馁|(zhì)量原因
④ 定型效果不好
預(yù)防措施:
① 調(diào)節(jié)張力及超喂量大小均勻合適,并要穩(wěn)定。
② 控制加工織物幅寬或調(diào)整定型工藝
③ 重新核定成品克重
7、縮水率不合格
原因:
① 超喂量小、張力大、車速快、溫度低。
② 調(diào)幅不準(zhǔn)
③ 織物本身幅寬、克重原因。
預(yù)防措施:
① 加大超喂量、減小張力、降低車速、提高溫度。
② 調(diào)整幅寬并經(jīng)常核對(duì)
③ 重新核定幅寬、克重。
8、竄色
原因:
① 染料升華
② 定型溫度過高
預(yù)防措施:
① 染深色選用升華牢度好的染料
② 降低定型溫度
9、風(fēng)印
原因:
① 染料升華牢度差,又遇上停車。
② 停車沒用時(shí),停風(fēng)機(jī)
預(yù)防措施:
① 選用升華牢度好的染料
② 把熱風(fēng)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)串聯(lián)
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