發(fā)布時(shí)間：2020-06-04 點(diǎn)擊：

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年6月4日訊 常見(jiàn)含氨綸紡織品可分為以下幾類, 即錦綸/氨綸、滌綸/氨綸、纖 維素纖維/氨綸和羊毛(或蠶絲)/氨綸的混紡或交織物。其中, 對(duì)于錦綸、羊毛或蠶絲與氨綸交織的織物, 往往選用酸性染料、中性染料等來(lái)染色。如果氨綸是經(jīng)叔胺改性的, 則氨綸和上述這些纖維都可染得較深的顏色, 且濕牢度較好, 但氨綸與這些纖維的上染速率, 染色飽和值不同, 往往色牢度也不同。為了得到較好的同色效果, 要仔細(xì)選用染料。含氨綸紡織品常用的染料和染色工藝介紹如下。 

1 . 錦綸與氨綸混紡或交織物的染色

錦綸常用的染料是酸性和中性染料, 這些染料也可上染氨綸, 但牢度較差, 特別是酸性染料牢度更差。因此, 用這些染料染混紡織物的牢度總是比染純錦綸織物差。

為此要選用牢度好的染料, 例如Ciba公司的Lanaset染料, 國(guó)產(chǎn)的一些中性染料也可用。另外, 這些染料的勻染性較差, 所以制定合理的染色工藝很重要, 其中特別是控制染浴的pH 值和染后水洗及固色。又由于錦綸對(duì)酸性染料吸附快, 為此要選用緩染劑, 染色起始溫度也宜低些, 從而使兩種纖維有較好的同色效果。如果是未改性的氨綸, 則氨綸在通常條件下顏色淺, 而且濕牢度很低, 則需要選用其他染料或染色方法來(lái)染色。 

Ciba 公司介紹應(yīng)用 Lanaset或 Erionyl A染料的染色工藝如圖2- 18所示。由圖可以看出, 由于這類染料勻染性差, 所以開(kāi)始染色時(shí) pH 值應(yīng)稍高些, 在8～8.5為宜, 上染速度應(yīng)較慢, 從而使勻染性好; 后期再加入醋酸緩沖溶液, 以降低染浴 pH 值, 使染料充分上染( 染色 30min 后, 沸染時(shí)加酸) 。應(yīng)用 Lanaset 染料染淺色不必經(jīng)過(guò)固色處理就有很好的染色牢度, 且重現(xiàn)性較好。 

對(duì)于深色品種染色, 染浴pH 值宜低些, 用醋酸調(diào)至pH = 6 ～6. 5, 而且染后要充分水洗。對(duì)于特別深的品種, 例如黑色或藏青色, 要進(jìn) 行染后處理, 可以用固色劑固色, 例如陰離子固色劑Cibafix PAS, 或者 進(jìn)行兩次固色處理, 即再用陽(yáng)離子固色劑Cibafix ECO 在最后一道水洗浴中處理, 也可以和柔軟劑一起做最后一道浸軋?zhí)幚? 處理后再烘干。進(jìn)行兩次固色的工藝如圖 2-19 所示。兩種固色劑不能同浴, 否則會(huì)發(fā)生沉淀。

2 .滌綸與氨綸混紡或交織物的染色

含氨綸的滌綸織物, 雖然都可用分散染料染色, 但兩種纖維的染色溫 度相 差較大。滌綸需在 130℃下高溫高壓染色才有好的上染率和提升性。而在這種條件下氨 綸易受損傷, 收縮也大, 此時(shí)應(yīng)降低染色溫度。所以第一個(gè)矛盾是分散染料對(duì)滌綸的上染率和提升性與氨綸的損傷; 第二個(gè)矛盾是在通常條件下分散染料會(huì)對(duì)氨綸沾色, 降低產(chǎn)品的色牢度。為此, 各公司開(kāi)發(fā)了一些染料和配套助劑。開(kāi)發(fā)的染料有以下特點(diǎn): 

( 1 ) 在滌綸上的染色牢度高。

( 2 ) 對(duì)滌綸有好的提升性和上染率, 可以在較低溫度下染色。

( 3 ) 對(duì)氨綸沾染輕, 而且易于還原清洗去除。

為了解決染色溫度的矛盾, 在選用合適的染料基礎(chǔ)上, 開(kāi)發(fā)了一些促染劑, 實(shí)際上是一些載體, 即采用載體 (環(huán)保型的) 染色。例如Ciba公司的Univadine PB, 它適用于 Terasil W 類染料, 可以在 120 ～ 130℃下染色, 120℃染 60min, 125℃染 45min, 也可在 130℃下染 15 ～ 30min, 從而縮短了染色時(shí)間。又如用 Foron RD 系列染料染色時(shí), 應(yīng) 用促染劑 Dilatin POE( liq. ) , 在 120℃染 45min 即可。

另外, 大多數(shù)分散染料在氨綸上的濕牢度很低, 染色后要加強(qiáng)洗滌, 以去除氨綸表面上的沾色。有時(shí)為了得到牢度好的紡織品, 在染色 時(shí)還需專門(mén)加入防沾色的助劑, 以防止分散染料對(duì)氨綸的沾色, 此時(shí)氨 綸基本不染色。

研究發(fā)現(xiàn), 選用適當(dāng)結(jié)構(gòu)的分散染料, 應(yīng)用專門(mén)的助劑, 不僅可以提高分散染料對(duì)氨綸的上染率, 也可以提高染色牢度。染后都要進(jìn)行還原清洗, 特別是要洗除沾污在氨綸上的分散染 料, 還原清洗的溫度在 70 ～80℃, 除了保險(xiǎn)粉和燒堿外, 還可加入助洗劑, 例如Cibapon OS和Sandopur PU等, 這些助洗劑可以減少分散染料對(duì)氨綸的再沾染, 其作用示意圖如圖2-20所示。

Cibapon OS 可以減少分散染料對(duì)氨綸的平衡吸附量, 如果還原清洗溫度高于 80℃, 則最好用穩(wěn)定性好的還原劑, 例如拔染印花用的還原劑。防污染劑對(duì)染料有親和力和增溶作用, 它大多是一些表面活性劑 的復(fù)配物, 有的是非離子性的, 有的是兩性的, 例如弱陽(yáng)離子性和非離子性, 不同公司的產(chǎn)品性能也不相同。

3.纖維素纖維與氨綸混紡或交織物的染色

纖維素纖維與氨綸 混紡織物品種越來(lái)越多, 包括棉、Lyocell 等與氨綸的混紡或交織物。其中的纖維素纖維可選用常用染料染色, 例如活性染料、還原染料、直接染料等染色。這些染料對(duì)未改性的氨綸是不能上染的, 如果氨綸要染色, 通常是加入少量分散染料來(lái)染色, 但也只能染淺色。

若分散染料濃度過(guò)高, 則染色濕牢度就低, 為此要加強(qiáng)染后的洗滌。此外, 纖維 素纖維用上述染料染色時(shí), 不宜長(zhǎng)時(shí)間在高溫強(qiáng)堿下處理, 以防止氨綸損傷。若纖維素纖維主要用活性染料染色, 則為了獲得好的染色效果, 對(duì)活性染料要仔細(xì)選用, 它在堿固色前應(yīng)有好的移 染性, 特別是對(duì)Lyocell 等再生纖維素纖維染色, 因?yàn)槿玖蠈?duì)這類纖維上染速率很快。國(guó)外推薦用 Cibacron LS 等染料, 它不僅移染性好, 而且可以低鹽染色, 對(duì)浴比變化敏感性也小, 染色時(shí)可加弱氧化劑 Lyoprint RG, 以防止在高溫下染料被還原破壞。此外, 應(yīng)注意固色時(shí)的pH值, 高pH值不利于勻染, 也易使氨綸損傷。

如果氨綸含量少, 則往往在纖維素纖維染色浴中, 加入少量經(jīng)篩選的分散染料進(jìn)行一浴法染色, 此時(shí)最好要應(yīng)用專用助劑。事實(shí)上, 在專用助劑存在的情況下, 選用活性/分散染料一浴法染色, 不僅可獲得好的同色性, 染色牢度也較好, 而且國(guó)產(chǎn)活性染料也有好的勻染性。如果是改性的酸性染料可染氨綸, 則可用酸性染料染氨綸, 與其他染料分浴或一浴法染色。

4.羊毛與氨綸混紡或交織物的染色

羊毛與氨綸混紡或交織物是一類彈性特別好的紡織品, 在精練前, 織物可在40～45℃溶液中處理20min, 充分松弛, 這對(duì)氨綸的加工重現(xiàn)性非常有益。此外, 加工時(shí)要避免織物受到大張力拉伸; 熱定形時(shí)溫度宜低些, 在175～180℃處理 45～60 s; 而且要控制門(mén)幅和超喂。染色選用高移染性的染料, 例如Neolan 染料, 勻染性和染色牢度均較好。滌綸/羊毛/氨綸三種纖維的混紡或交織物, 由于要用分散染料染滌綸, 一方面不能高溫染色, 以防止氨綸和羊毛損傷, 所以在染色時(shí)應(yīng)加入分散染料促染劑。

例如染色時(shí)加入Univadine PS, 可以使染色溫度降到120℃以下, 還可以減少分散染料對(duì)羊毛和氨綸的沾色。另一方面也不能采用燒堿高溫還原清洗, 以減少羊毛的損傷, 此時(shí)可以選用弱堿(用氨水調(diào)節(jié) pH值在8.5左右)在45～50℃, 用穩(wěn)定的還原劑處理20min, 還可以加入Cibapon OS, 以減少分散染料對(duì)氨綸的沾色, 提高濕牢度。研究表明, 選用專用助劑, 可以使滌綸在100～125℃下染色, 而且這些助劑還可以促進(jìn)分散染料對(duì)羊毛和氨綸的上染, 達(dá)到一種分散染料一浴一步染多種纖維的效果。例如, 在增溶劑存在的情況下, 用分散染料染超細(xì)滌綸和羊毛, 在100℃下就可以染成深色, 而且各項(xiàng)牢度均較好, 但分散染料要加以選擇。

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