2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年4月27日訊 通過(guò)人們對(duì)滌綸纖維的不斷改善,滌綸產(chǎn)品已經(jīng)越來(lái)越得到大家的青睞。滌綸廣泛應(yīng)用于針織、家紡、產(chǎn)業(yè)等行業(yè),需求十分廣闊。
普通全滌(低捻或中捻)織物的工藝流程:
備布→前處理漂白(增白)→水洗→脫水→烘干→定形(整理)→檢驗(yàn)包裝
普通全滌(高捻)織物的工藝流程:
備布→預(yù)縮→預(yù)定→減量→前處理漂白(增白)→水洗→脫水→烘干→定形→檢驗(yàn)
1、備布:對(duì)坯布進(jìn)行挑選、稱重、縫頭。
2、預(yù)縮 :全滌強(qiáng)捻織物加工時(shí)需要進(jìn)行預(yù)縮加工,預(yù)縮加工在染色設(shè)備內(nèi)完成。強(qiáng)捻織物預(yù)縮溫度高于彈力織物,可達(dá)130℃。預(yù)縮時(shí)可適當(dāng)加入精煉劑以去除織物上的各種雜質(zhì)。但溫度過(guò)高,預(yù)縮時(shí)加入的精煉劑容易把染缸內(nèi)壁上的雜志剝落,對(duì)織物造成污染,最后影響白度。為了提高預(yù)縮階段的去雜作用,預(yù)縮時(shí)還可加入適量液堿。
3、預(yù)定:強(qiáng)捻織物溫度稍高,一般不超過(guò)200℃。車速的確定不僅與織物的厚度、含潮率有關(guān),還與定型機(jī)長(zhǎng)度有關(guān)。
4、減量:強(qiáng)捻織物預(yù)定以后的減量可以在減量機(jī)中的完成,也可在減量缸中完成。減量機(jī)間歇式繩狀減量便于控制織物手感和強(qiáng)力損傷。減量時(shí)可適當(dāng)加入減量促進(jìn)劑。
5、前處理漂白:普通滌綸織物的漂白和增白多為一浴發(fā)。溫度﹤130℃,保溫時(shí)間40min。
6、水洗:織物出缸前最好加一道酸洗,更可保證織物的手感,也可進(jìn)行一般的水洗。
7、烘干:通常一般采用浸軋拉幅烘干的方法,溫度控制在160—180℃,時(shí)間為30—60S。也可直接晾干。
全滌織物染色時(shí)的注意事項(xiàng):
強(qiáng)捻織物需要減量加工和漂白增白加工,普通織物可以在精煉時(shí)提高溫度,一浴法完成漂白增白加工。全滌織物染色時(shí)一般溫度控制在110—130℃,一般在102—110℃時(shí),易產(chǎn)生染料的聚集,若聚集被纖維吸附,則易產(chǎn)生污點(diǎn),所以在此溫度時(shí)要快速升溫。
全滌織物前處理加工的注意事項(xiàng):
1、坯布不宜堆置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以免造成織物內(nèi)應(yīng)力不均勻,影響門(mén)幅尺寸的穩(wěn)定性。
2、預(yù)定形時(shí)溫度控制在200℃以下。
3、漂白增白時(shí)也可以適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間、升高工藝溫度。
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