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  • 為什么含氨綸織物定型溫度不能太高?

    發(fā)布時(shí)間:2020-03-28 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年3月28日訊 彈性纖維已進(jìn)入到人們?nèi)粘I畹姆椒矫婷?,是生活中必不可少的一種紡織服裝原料,但凡是我們穿著的衣物有彈力都是因?yàn)橛邪本]的成份在起作用。


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    氨綸織物的主要特點(diǎn)



    1.  氨綸彈性非常高,一般制品不使用100%的聚氨酯,多在織物中混用5~30%的比例,所得各種氨綸織物均具有15%~45%的舒適彈性。


    2.  氨綸通常不單獨(dú)使用,氨綸織物常以復(fù)合紗制成,例如以氨綸為芯,用其它纖維(如尼龍、滌綸等)做皮層制成包芯紗彈力織物,其對身體的適應(yīng)性良好,很適合做緊身衣,無壓迫感。


    3.  氨綸彈力織物的外觀風(fēng)格及服用性能與所包覆外層纖維織物的同類產(chǎn)品接近。


    在氨綸的染整加工中,如工藝不當(dāng),就會造成失彈、起皺等問題。所以進(jìn)行氨綸的染整加工必須圍繞這兩大問題,適當(dāng)調(diào)整工藝,以滿足客戶的要求。


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    由于氨綸為了改善在紡絲時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)性能,在織造過程中使用了硅油類潤滑劑和其他助劑。這些助劑隨著時(shí)間的推移會自然降解致使纖維泛黃,織物的彈性下降。


    同時(shí)含氨綸面料在長期儲存中會形成“冷定形”,使織物在后加工中產(chǎn)生無法消除的永久性的折皺。


    所以,含氨綸針織布除了減少倉儲時(shí)間外,更重要的是織造后立即開幅后平幅卷裝,避免產(chǎn)生壓折痕的機(jī)會。


    含氨綸針織物,下機(jī)后其纖維內(nèi)部的氨綸存在一定的織造時(shí)形成的內(nèi)應(yīng)力。所以,預(yù)熱定形的目的就是為了通過面料的一張一弛的過程而消除應(yīng)力,使織物的尺寸充分穩(wěn)定,消除織物在后加工中出現(xiàn)永久性的折痕。


    如果在圓筒織造時(shí)形成的線圈,第二個(gè)線圈在第一個(gè)線圈的左面,那么預(yù)定形時(shí)進(jìn)布方向也應(yīng)該左面前7%~10%(相對幅寬),使得和成品的扭度保持一致。


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    預(yù)定型



    因此,最佳的預(yù)定形方案為:

    松弛→汽蒸(沒有汽蒸條件的軋熱水80℃) →超喂預(yù)定形→(進(jìn)入面料前處理→定形→印花)。


    大多數(shù)染廠因?yàn)闆]有汽蒸設(shè)備而直接軋水進(jìn)入定形,當(dāng)氣溫在10度以下時(shí)(冬天),面料上易產(chǎn)生折痕。面料通過汽蒸箱松弛后再進(jìn)行定形,會收到滿意的效果。熱定形溫度以l85~190℃之間為好,定形時(shí)間45~60 S。定形溫度過高,會使織物泛黃。


    同時(shí)如果織物上的雜質(zhì)和助劑因受焙烘的影響而部分降解,其降解物質(zhì)一旦遷移到纖維內(nèi)部產(chǎn)生斑痕,那么這些斑痕在后道加工中就很難去除,染色時(shí)纖維內(nèi)部的油斑會首先吸收染料,而在保溫移染過程中又沒有能夠及時(shí)跑出來而形成染深斑,即使再進(jìn)行剝色重染,還會殘留在面料上,所以,切忌195℃以上的高溫預(yù)定形(注:氨綸軟化溫度約在200°以上),同時(shí)還會影響氨綸牢度。定形時(shí)的幅寬比坯布拉寬l0%~l5%,讓其在染缸中前處理時(shí)有一個(gè)充分的回復(fù),使面料內(nèi)應(yīng)力完全消除。



    前處理



    需印花的針織布也要經(jīng)過前處理,去除棉漬雜質(zhì)和油脂蠟質(zhì)等,增加面料的白度和提高織物的潤濕、吸水性能,從而達(dá)到良好的印花效果。


    前處理工藝可以分為兩大類,即傳統(tǒng)的堿處理和現(xiàn)代的生物酶處理,生物酶處理符合環(huán)保加工要求,但是目前對增白或漂白要求高的面料還很難滿足要求,所以常規(guī)的堿處理工藝還在廣泛地運(yùn)用,含氨綸織物前處理后的水洗逐步降溫是十分必要的,防止突然降溫引起纖維收縮產(chǎn)生折痕。



    半制品定形要求



    半制品的定形,必須根據(jù)原設(shè)計(jì)的工藝進(jìn)行,一般來說定形幅寬較成品幅寬寬3%~5%左右,經(jīng)向縮率控制在成品要求的縮率以內(nèi),貼布的伸長等于描稿時(shí)放大的比例。如果是單面針織布,那么還需要槳切邊及最佳扭度的控制,減少因扭度而產(chǎn)生的印花緯斜。漿邊的寬度約1cm,斷點(diǎn)漿。


    不宜太薄或過厚,太薄了起不到應(yīng)有的作用,太厚了會影響近布邊的印花效果。


    涂料印花由于停留在布面的固漿相對地會增加面料的平方米克質(zhì)量,所以在幅寬、縮率符合的條件下,克質(zhì)量可以偏輕一點(diǎn)。


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