發(fā)布時(shí)間：2020-03-07 點(diǎn)擊：

靜電植絨機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年3月7日訊 靜電植絨是將靜電技術(shù)與紡織業(yè)結(jié)合的一項(xiàng)工藝，它利用靜電吸附原理把纖維絨毛一根根直立固定在紡織品上，獲得一種獨(dú)特的效果。植絨產(chǎn)品手感柔軟、光澤柔和、立體感強(qiáng)，同時(shí)又因工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，被廣泛應(yīng)用于服裝和裝飾用紡織品上。

許存存等在《印染》期刊上發(fā)表了一種植絨膠，這種植絨膠熱焙烘固化與常規(guī)的靜電植絨膠熱焙烘固化相比，15s的光固化速度，可以提高植絨機(jī)的加工速度，減少焙烘過(guò)程的能量消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

原料：采用異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）、聚四氫呋喃醚二醇（PTMG）、二羥甲基丙酸（DMPA）和丙烯酸羥乙酯（HEA）合成了可紫外光固化的靜電植絨膠。

制備流程：在四口燒瓶中加入計(jì)量的PTMG（Mn=1000）多元醇，升溫至120~140 ℃，通入氮?dú)庵脫Q瓶中。保持加熱，在真空條件（真空度大于0.08 MPa）下對(duì)多元醇脫水處理2h。接通氮?dú)?，降溫至室溫備用。在四口燒瓶中加入一定量的干燥PTMG多元醇，攪拌并加入計(jì)量的IPDI和催化劑DBTD，升溫至80 ℃反應(yīng)，期間測(cè)定—NCO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（二正丁胺滴定法），當(dāng)達(dá)到理論值后，冷卻至合適溫度；加入計(jì)量DMPA 擴(kuò)鏈，升溫至 80 ℃反應(yīng)，測(cè)定—NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)至理論值后，加入計(jì)量HEA，反應(yīng)一定間后，添加阻聚劑穩(wěn)定乳液。冷卻至合適溫度，去除氮?dú)?，加入?jì)量TEA 中和。一定時(shí)間后，強(qiáng)力攪拌條件下加入去離子水乳化，最終得到帶藍(lán)光的透明乳液。

將上述制備的水性聚氨酯乳液加入光引發(fā)劑，調(diào)配好后涂布在四氟乙烯模具內(nèi)，室溫放置 12 h，將水分蒸發(fā)，然后在 100 W（UV 波長(zhǎng) 365 nm）紫外燈下光照固化，得到固化膜，待測(cè)。

在緩慢攪拌狀態(tài)下，加入計(jì)量的光引發(fā)劑，攪拌均勻后，提高轉(zhuǎn)速，加入適量的增稠劑，將體系黏度控制在指定的范圍，制得靜電植絨膠。將需要刮涂的布樣固定在涂布架上，使用篩尺和刻度盤調(diào)整合適的刀距。將制備好的植絨膠通過(guò)移動(dòng)刮刀勻速涂布，進(jìn)行靜電植絨；調(diào)節(jié)烘干時(shí)間與溫度等參數(shù)，將布樣放入烘箱預(yù)烘，至一定時(shí)間后取出，用紫外燈照射15s，完成固化。

分析：使用紅外光譜和熱重分析法對(duì)其結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了表征。探討了DMPA含量對(duì)乳液及固化膜性能的影響，并研究了上膠率對(duì)植絨效果的影響。

結(jié)果表明：當(dāng)DMPA含量為4.69%時(shí)，合成的UV固化植絨膠綜合性能最佳，其乳液粒徑為47.5 nm，固化膜的吸水率為16.4%，固化膜的拉伸強(qiáng)度為5.18 MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為331.33%，且熱穩(wěn)定性較好；當(dāng)上膠率為300 g/m2時(shí)，靜電植絨效果較好，其耐磨次數(shù)可以達(dá)到12 000次，耐摩擦牢度達(dá)到4~5級(jí)，手感較優(yōu)。

文獻(xiàn)：許存存, 王國(guó)平, 楊令杰, 等. UV光固化靜電植絨膠的合成及應(yīng)用[J]. 印染, 2015(16): 15-19.

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