2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
涂層機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年2月28日訊 紡織品的印染與后整理是紡織材料后續(xù)深加工的重要內(nèi)容,它可以根據(jù)服裝的要求賦予面料眾多的特性,作為服裝工程分析的重要基礎(chǔ),我們必須對(duì)這一知識(shí)有一定的認(rèn)識(shí)與了解。紡織品的后整理工序大致有如下四道基本工序:
練(Boiling)、漂(Bleach / White) →染色(Dye)→印花(Print)→整理(After treatment / Finished treatment)
不同的產(chǎn)品,這些工序又不盡相同。
練、漂
棉布的練、漂工序:
燒毛 ——→ 退漿 ——→漂白——→絲光
燒毛:因棉為短纖維,產(chǎn)品表面有短小絨毛,為織物美觀及方便以后處理,應(yīng)先燒毛。
退漿:棉紗做經(jīng)線時(shí),與機(jī)器磨擦較多,而棉紗之間的磨擦又易產(chǎn)生靜電,故在織前應(yīng)上漿,織好后漿就發(fā)硬,時(shí)間久了還會(huì)泛黃、發(fā)霉,所以應(yīng)先去漿,保證以后印染程序的順利進(jìn)行及手感柔軟。
退漿:是去除織物上漿料的工藝過(guò)程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗,在織造前大都先經(jīng)過(guò)漿紗。漿料在染整過(guò)程中會(huì)影響織物的潤(rùn)濕性,并阻礙化學(xué)品對(duì)纖維接觸。因此織物一般都先經(jīng)退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用;合成纖維織物有時(shí)可在精練過(guò)程中同時(shí)退漿。各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同,常用的有熱水退漿、堿液退漿、酶退漿與氧化劑退漿四種方法。
漂白:把織物漂洗干凈,使色澤發(fā)白。是漂的過(guò)程。
絲光:棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下,用濃的燒堿溶液處理,然后在張力下洗去燒堿的處理過(guò)程。
絲光織物通常會(huì)發(fā)生以下變化:
①光澤提高
②吸附能力,化學(xué)反應(yīng)能力增強(qiáng)
③縮水率,尺寸穩(wěn)定性,織物平整度提高
④強(qiáng)力、延伸性等服用機(jī)械性能有所改變
堿縮雖不能使織物光澤提高,但可使紗線變得緊密,彈性提高,手感豐滿,此外,強(qiáng)力及對(duì)染料的吸附能力提高。
染 色
染色就是使染料通過(guò)化學(xué)或物理化學(xué)方式結(jié)合在織物纖維上,使織物具有一定色澤的全部加工過(guò)程。
1、染色的原理
纖維織物的染色過(guò)程,基本上要經(jīng)過(guò)表面吸附、內(nèi)部擴(kuò)散、染料固著三個(gè)階段。
(1)表面吸附
當(dāng)把纖維織物浸入染液中后,染料很快被吸附到纖維外表上,這是染色過(guò)程中的最初階段。如果染料的親和力大、濃度高,再加適量的電解質(zhì),將會(huì)提高染料被纖維吸附的速度,有利于染色過(guò)程向正方向進(jìn)行。
(2)內(nèi)部擴(kuò)散
當(dāng)染料被吸附在纖維表面之后,便開(kāi)始向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散是整個(gè)染色過(guò)程中占用時(shí)間最長(zhǎng)的階段。在染液中,纖維表面上的染料向濃度低的纖維內(nèi)部擴(kuò)散,使染液中的染料不斷地補(bǔ)充到纖維外表,直到纖維上染料濃度與染液中染料濃度達(dá)到平衡為止。當(dāng)完成染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散的同時(shí),也完成了染料在纖維表面的吸附。因此說(shuō)吸附與擴(kuò)散也是不可分割的同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。
(3)染料固著
當(dāng)染料經(jīng)過(guò)吸附和擴(kuò)散附著和滲透在纖維的表面和內(nèi)部,同時(shí)各種鏈以鍵的形式固著在纖維上。由于染料和纖維都各不相同,它們彼此間的固著形式也有所不同。又因固著形式的不同,而使染色的牢固也各有相同。
2、染色的類型
紡織品的染色可以在任何階段進(jìn)行,可以在纖維、紗線、織物及成衣等不同階段進(jìn)行染色。我們通常把前兩種方式叫做“先染”,后一種叫做“后染”。
(1)散纖維染色
在紡紗之前的纖維或散纖維的染色,裝入大的染缸,在適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行染色。色紡紗大多采用散纖維染色的方法(也有不同纖維單染的效果),常用于粗紡毛織物。
(2)毛條染色
這也屬于纖維成紗前的纖維染色,與散纖維染色的目的一樣,是為了獲得柔和的混色效果。毛條染色一般用于精梳毛紗與毛織物。
(3)紗線染色
織造前對(duì)紗線進(jìn)行染色,一般用于色織物、毛衫等或直接使用紗線(縫紉線等)。紗線染色是染織的基礎(chǔ)。常規(guī)紗線染色的方法有三種:
①絞紗染色——將松散的絞紗浸在特制的染缸中,這是一種成本最高的染色方法;
②筒子染色——筒子染色的紗線卷繞在一個(gè)有孔的筒子上,然后將許多的筒子裝入染色缸,染液循環(huán)流動(dòng),蓬松效果與柔軟程度不如絞紗染色;
③經(jīng)軸染色——是一種大規(guī)模卷裝染色,梭織制造前要先制成經(jīng)軸(整經(jīng)),將整個(gè)經(jīng)軸的紗線進(jìn)行染色,如聯(lián)合漿染機(jī)與經(jīng)軸紗線束裝染色。由于是經(jīng)軸,所以多適用梭織染色使用。
但隨著經(jīng)軸落筒的出現(xiàn),我們可以把染色后經(jīng)軸上的紗線落成筒子紗,這種染色的紗線使用范圍就更廣了,譬如靛藍(lán)染色大多使用的還原染色方法,只有使用經(jīng)軸染色才可以很好的解決,如果沒(méi)有經(jīng)軸落筒,是很難實(shí)現(xiàn)的。
(4)匹染
對(duì)織物進(jìn)行染色的方法為匹染,常用的方法有繩狀染色、噴射染色、卷染、軋染(不是扎染)和經(jīng)軸染色。這里不一一介紹。
(5)成衣染色
把成衣裝入尼龍袋子,一系列的袋子一起裝入染缸,在染缸內(nèi)持續(xù)攪拌(槳葉式染色機(jī))。成衣染色多適合于針織襪類、T恤等大部分針織服裝、毛衫、褲子、襯衫等一些簡(jiǎn)單的成衣。
3、染料的種類
(1)酸性染料(Acid dyes)
多適用于蛋白質(zhì)纖維與尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷,但水洗牢度較差,干洗牢度優(yōu)異,在天然染色中使用比較廣泛。
(2)陽(yáng)離子染料(堿性燃料)(Cation dyes/ Basic dyes)
適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點(diǎn)是色澤鮮艷,很適合人造纖維,但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。
(3)直接染料(Direct dyes)
適合于纖維素纖維織品,水洗牢度比較差,耐光牢度不一,但經(jīng)過(guò)改性的直接染料其水洗色牢度會(huì)得到很好的改善。
(4)分散染料(Disperse dyes)
適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等,水洗牢度不一,滌綸較好,粘膠較差。
(5)偶氮燃料(納夫妥染料)(Aze dyes)
適合于纖維素織品,色澤鮮艷,較適合于艷麗的色澤。
(6)活性染料(Reactive dyes)
大多用于纖維素纖維織品,較少用于蛋白質(zhì)。特點(diǎn)是色澤鮮艷、耐光,水洗、耐摩擦牢度較好。
(7)硫化染料(Sulphur dyes)
適合于纖維素纖維織品,色澤灰暗,主要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗牢度極好,耐氯漂牢度差,長(zhǎng)期存放織物會(huì)破壞纖維。
(8)還原染料(Vat dyes)
適合纖維素纖維織品,耐光、水洗牢度很好,并且耐氯漂和其它氧化漂白。
(9)涂料,適合于所有纖維
它不是染料,而是顏料,涂料染色是通過(guò)樹(shù)脂(粘合劑)機(jī)械的附著纖維,深色織物會(huì)變硬,但套色很準(zhǔn)確,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、淺色。
印 花
印花是紡織面料后加工的一種非常重要的形式,它可以賦予面料強(qiáng)大的生命力,印花的需求已越來(lái)越為人們所認(rèn)可。印花的種類很多,并且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新型印花技術(shù)不斷涌現(xiàn)。
按設(shè)備分類印花主要有以下四個(gè)方面:
① 平網(wǎng)印花⑵ 圓網(wǎng)印花 ③ 滾筒印花 ④ 轉(zhuǎn)移印花
1、平網(wǎng)印花
平網(wǎng)印花有手工臺(tái)板式和半自動(dòng)平板、全自動(dòng)平板三種。平網(wǎng)印花方法中篩網(wǎng)是主要的印花工具,有花紋處呈漏空的網(wǎng)眼,無(wú)花紋處網(wǎng)眼被涂覆,印花時(shí),色漿被刮過(guò)網(wǎng)眼而轉(zhuǎn)移到織物上。平面篩網(wǎng)印花的特點(diǎn)是對(duì)單元花樣大小及套色數(shù)限制較少,其制版方便,花回(循環(huán))長(zhǎng)度大,花紋色澤濃艷,印花時(shí)織物承受的張力小,因此,特別適合于易變形的針織物、絲綢、毛織物及化纖織物的印花。但其生產(chǎn)效率比較低,適宜于小批量、多品種的生產(chǎn)。
2、圓網(wǎng)印花
圓筒篩網(wǎng)印花簡(jiǎn)稱圓網(wǎng)印花。圓網(wǎng)印花機(jī)是在布動(dòng)式平網(wǎng)印花機(jī)的基礎(chǔ)上,把平板篩網(wǎng)改成圓筒形鎳網(wǎng),網(wǎng)孔呈六角形,刮漿刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制成。印花時(shí),圓網(wǎng)在織物上面固定位置旋轉(zhuǎn),織物隨循環(huán)運(yùn)行的導(dǎo)帶前進(jìn)。印花色漿經(jīng)圓網(wǎng)內(nèi)部的刮漿刀的擠壓而透過(guò)網(wǎng)孔印到織物上,圓網(wǎng)印花是自動(dòng)給漿。全套色印完后,進(jìn)入烘干設(shè)備。圓網(wǎng)印花機(jī)通常由進(jìn)布裝置、印花機(jī)頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。
3.滾筒印花
用刻有凹形花紋的銅制滾筒在織物上印花的工藝方法,又稱銅輥印花??袒ǖ臐L筒簡(jiǎn)稱花筒。印花時(shí),先使花筒表面沾上色漿,再用鋒利而平整的刮刀將花筒未刻花部分的表面色漿刮除,使凹形花紋內(nèi)留有色漿。當(dāng)花筒壓印于織物時(shí),色漿即轉(zhuǎn)移到織物上而印得花紋。每只花筒印一種色漿,如在印花設(shè)備上同時(shí)裝有多只花筒,就可連續(xù)印制彩色圖案。
4.轉(zhuǎn)移印花
先用印刷方法將顏料印在紙上,制成轉(zhuǎn)移印花紙,再通過(guò)高溫(在紙背上加熱加壓)把顏色轉(zhuǎn)移到織物上,一般用于化纖面料,特點(diǎn)是顏色鮮艷,層次細(xì)膩,花型逼真,藝術(shù)性強(qiáng),但該工藝目前只適用于滌綸等少數(shù)合成纖維。轉(zhuǎn)移印花工藝簡(jiǎn)單,投資小,生產(chǎn)靈活,目前在市場(chǎng)上比較流行。
織物后整理
織物后整理不僅可以賦予紡織品美觀的效果,更重要的是可以賦予紡織品特殊的功效。提高紡織品的美觀性,增加新的美學(xué)效果,自然為服裝產(chǎn)品增加了新的亮點(diǎn),同時(shí)也增加了銷售時(shí)的賣點(diǎn),但對(duì)于運(yùn)用高新技術(shù)去設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)用途廣泛的紡織品,考慮最多的并非是美觀性,而是其功能性。功能性后整理技術(shù)能保護(hù)紡織品免受各種不利環(huán)境的影響,諸如紫外線輻射、惡劣氣候、微生物或細(xì)菌、高溫、化學(xué)品如酸、堿和有機(jī)溶劑,以及機(jī)械磨損等。
紡織品的利潤(rùn)和高附加值往往通過(guò)后整理來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,了解目前常用的織物整理技術(shù),對(duì)企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品有著重要的借鑒作用。常見(jiàn)的織物整理有如下幾個(gè)方面。
1、一般性整理:
(1)手感整理:
①手感硬、挺。大量對(duì)付棉、麻布,如
磨毛起絨整理
②手感軟:可加柔軟劑及水洗
(2)定型整理:
①拉幅
②預(yù)縮:針對(duì)棉布(水洗要縮)提前縮
使以后尺寸更穩(wěn)定。
③壓皺、起泡,如樹(shù)皮皺、泡泡紗等
(3)外觀整理:
①軋光(壓光)面料光澤,軋光后布面
會(huì)變硬。
②軋花用壓棍去軋
③增白加增白劑
④剪花、繡花、植絨
(4)面料復(fù)合
如膠點(diǎn)復(fù)合、貼膜復(fù)合、火焰復(fù)合等。
2、特種處理:
實(shí)現(xiàn)特種處理的方法:在定型前加相應(yīng)的助劑,或用涂層機(jī)用相應(yīng)的涂料進(jìn)行涂層。
(1)防水處理:用涂層機(jī)在面料上涂一層防水材料/涂料;另一種是拉幅前軋防水助劑。
(2)阻燃處理:達(dá)到的效果:沒(méi)有明火,煙頭扔到面料上到一定面積會(huì)自動(dòng)熄滅。
(3)防污、防油處理;原理與防水一樣,表面涂一層相應(yīng)的物質(zhì)。
(4) 防霉、抗菌處理:可涂層,也可用陶瓷粉來(lái)做處理達(dá)到防酶、抗菌的效果。
(5)抗UV:真絲中抗UV的使用是防止真絲的蛋白質(zhì)纖維破壞,而使真絲泛黃,其它產(chǎn)品則為抗太陽(yáng)中的紫外線。專用名詞:UV-CUT
(6) 紅外線處理:包括抗紅外線以及吸收紅外線,以達(dá)到不同的效果。
(7) 抗靜電處理:使集中的靜電分散,不易產(chǎn)生火花。
其它的特殊處理還有:香味處理,藥味(藥效)處理,營(yíng)養(yǎng)處理,防輻射處理,樹(shù)脂處理(棉織物的硬挺、真絲的防皺),洗可穿處理,反光處理,夜光處理,磨絨處理,起毛(起絨)處理等。
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