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  • 認(rèn)清18個(gè)危險(xiǎn)源,做好29項(xiàng)措施 預(yù)防紡織廠火災(zāi)必看!

    發(fā)布時(shí)間:2023-08-22 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2023年8月22日訊 歷來紡織廠火災(zāi)的起因多數(shù)都不外乎是內(nèi)部管理出現(xiàn)的問題,可以說紡織廠如果將平日的日常檢查工作以及員工的管理工作做到位,火災(zāi)還是可以避免的。一般引起紡織廠發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)因素有哪些?又該如何預(yù)防?

     

    一、引起紡織廠發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)因素

    1人的因素

    事故主要是由人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)所造成的,首先分析由于人的因素,可能引起的火災(zāi)。人的因素主要從管理不到位和工人的違章操作兩方面進(jìn)行分析,主要內(nèi)容如下:

    管理不到位

    1)管理者的安全管理理念較為落后,缺少專業(yè)的安全知識。工人的行為是否安全很大程度上取決于管理者的管理水平,安全管理不嚴(yán)格,勢必造成工人的安全意識淡薄。而由物的因素所引起的事故,也是人的因素所決定的,其與管理者在安全方面管理是否嚴(yán)格,專業(yè)知識是否充分有著直接聯(lián)系。

    2)管理者對工人的安全培訓(xùn)不夠重視。工人未經(jīng)培訓(xùn)就上崗,當(dāng)遇火時(shí),人員驚慌失措,缺少應(yīng)急的辦法。

    3)安全檢查的措施和制度尚待進(jìn)一步完善,應(yīng)急預(yù)案缺少實(shí)際的有針對性的演練。

    4)安全方面的人力、物力、財(cái)力投入不足。存在“只重視生產(chǎn),不重視安全”的現(xiàn)象。

    5)我國70%以上的棉紡織企業(yè)仍在使用70年以前的老廠房,耐火等級較低,火災(zāi)燃燒施救難度較大。

    6)強(qiáng)迫員工超負(fù)荷工作,不考慮人體的承受能力,超過人體的生理極限,造成安全意識下降,引起火災(zāi)。

    工人的違章操作

    1)安全檢查不到位。安全檢查不定期,崗前崗后火災(zāi)危險(xiǎn)因素查找不到位,不全面,忽視很多安全死角。對于存在的安全危險(xiǎn),心存僥幸心理。

    2)工人忽視衛(wèi)生檢查,不及時(shí)清理塵埃、毛絮,造成靜電起火。

    3)不遵守安全操作規(guī)程。設(shè)備本身具有操作說明書,工人不按照操作說明中的要求操作設(shè)備,造成設(shè)備短路等事故,引起火災(zāi)。

    4)工人擅自動火。如:工人隨便吸煙,可能因?yàn)闊燁^或者火星使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引燃花毛、棉絮。

    2物方面的因素

    這里的物主要是指生產(chǎn)過程中的機(jī)械的不安全狀態(tài)、棉絮以及燃料助劑的影響。棉紡中主要用到的機(jī)械設(shè)備為:抓棉機(jī)、混棉機(jī)、開棉機(jī)、漿紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、驗(yàn)布機(jī)、梳棉機(jī)、粗紗機(jī)、精梳機(jī)、細(xì)紗機(jī)等。

    機(jī)械的不安全狀態(tài)

    根據(jù)棉紡織工序的機(jī)械設(shè)備多且流程繁雜,工作系統(tǒng)較為龐大等特點(diǎn),以下列出可能因此出現(xiàn)的火災(zāi)危險(xiǎn)因素:

    1)電器設(shè)備高熱起火:如設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)機(jī)件軸承缺乏潤滑,產(chǎn)生高熱,引起附著在機(jī)件上的飛花著火;設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)不良,容易出現(xiàn)電火花、電弧、危險(xiǎn)溫度等。

    2)硬物打擊,引起火花起火:在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于硬件松動、滑脫、變形等原因,引起與機(jī)械的撞擊,容易產(chǎn)生電火花,引起棉花著火。

    3)廠區(qū)布局不合理。多數(shù)棉紡織企業(yè)存在此種問題,機(jī)器過多,擺放密集,通道狹窄,容易造成花毛、塵埃堆積,引起靜電起火。而機(jī)器過于密集,不利于熱量擴(kuò)散,造成小范圍內(nèi)溫度驟然升高。

    4)設(shè)備、設(shè)施失修失靈,造成設(shè)備在非正常條件下使用。如:倍捻機(jī)器失靈、染色罐起重機(jī)鋼絲線脫落斷絲等,使飛出物打擊正在工作的機(jī)器設(shè)備,摩擦出火花甚至引起鍋爐爆炸。

    5)廠房頂部防雷防電設(shè)施不全,有缺陷。在雷雨天氣下,容易由雷電襲擊造成漏電、短路等事故,引燃棉毛,引起火災(zāi)。

    棉絮的影響

    1)存在大量的易燃可燃物質(zhì):紡織原料主要是化學(xué)纖維物質(zhì)和棉、麻纖維,這些都是可燃易燃物質(zhì)。棉纖維細(xì)小蓬松,與空氣接觸面大,燃點(diǎn)低,遇到小能量的火花,就能引起燃燒,其燃燒速度比木材快16~25倍;麻纖維呈束裝狀態(tài),其燃燒速度比棉花快;紡織原料燃燒可以產(chǎn)生大量的濃煙,并伴隨有毒有害氣體排出。

    2)生產(chǎn)中摩擦發(fā)熱起火:抓棉機(jī)內(nèi)回花使用量過大,原料、回花中含有回絲、布條、繩頭等,回條未按要求扯散直接放入抓棉機(jī)內(nèi)回用,都會造成打手、羅拉等機(jī)軸纏繞,摩擦發(fā)熱起火。

    燃料助劑的影響

      燃料、助劑倉庫潮濕。燃料均為可燃物,還有一些油脂。保險(xiǎn)粉的主要成分為連二亞硫酸鈉,受潮則分解發(fā)熱,易引起燃燒。溫度達(dá)到75 ℃以上即劇烈分解,放出大量的熱量。如果倉庫環(huán)境不合適,可以引起火災(zāi)。

    二、棉紡織企業(yè)中火災(zāi)預(yù)防措施

    安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”是各類企業(yè)安全生產(chǎn)工作的總方針。而防火安全又是棉紡織企業(yè)工作的重點(diǎn)。起火主要是由可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點(diǎn)火源三個(gè)必然條件同時(shí)作用??扇嘉镔|(zhì)和助燃物質(zhì)是客觀存在的,因此,切斷點(diǎn)火源是控制火災(zāi)事故發(fā)生的基本措施。

    1針對人的預(yù)防措施

    針對人的因素,主要采取完善管理方法和加強(qiáng)安全教育的方法。具體應(yīng)注意以下幾方面:

    完善管理方法

    1)規(guī)范技術(shù)操作規(guī)程,加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。建立嚴(yán)格的懲罰制度,通過安全檢查員不定期的抽查,檢查工人操作,嚴(yán)厲懲罰不按照操作規(guī)程操作機(jī)械的工人,防止因操作不當(dāng)而引起的物件打擊、摩擦、靜電起火。

    2)建立健全安全管理制度,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任到人,不留死角,安全問題無論何事都要有專人負(fù)責(zé)。

    3)制定消防安全預(yù)案,定期進(jìn)行各生產(chǎn)車間的消防疏散演習(xí),使員工在平時(shí)工作中樹立正確的逃生理念,掌握正確的逃生方法。

    4)對于高溫高濕的生產(chǎn)車間,工人要多班制,保證縮短每個(gè)人每天的工作時(shí)間,并且取消加班,減輕機(jī)械和人員的勞動負(fù)荷。

    5)保全、保養(yǎng)、檢修人員要定期檢查和保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備,發(fā)現(xiàn)有零部件松動、變形或隔距走動等情況,應(yīng)及時(shí)處理。檢修設(shè)備時(shí),一定要將所處四周纖維及飛花等易燃物質(zhì)清掃干凈,并輔以必要的防火措施,檢修完畢后,要清點(diǎn)工具,以防遺漏在設(shè)備內(nèi),釀成事故。機(jī)械的轉(zhuǎn)動部位要按時(shí)加油,保證轉(zhuǎn)動潤滑。

    加強(qiáng)安全教育

    1)領(lǐng)導(dǎo)的安全管理水平,直接影響著企業(yè)安全文化的形成以及職工的安全意識的樹立,也決定著物兩方面所帶來的危險(xiǎn)因素。因此,不管管理人員是否有安全管理的背景,必須進(jìn)行安全培訓(xùn),并取得相關(guān)的任職資格。

    2)要定期對全員進(jìn)行消防安全教育和培訓(xùn),尤其針對直接接觸設(shè)備人員的教育與培訓(xùn),要定期對他們進(jìn)行考核,持證上崗,無證一律不可以接觸機(jī)械設(shè)備。對新員工,培訓(xùn)要系統(tǒng)、有針對性,并且嚴(yán)格要求,要進(jìn)行現(xiàn)場見習(xí)學(xué)習(xí),并定時(shí)召開新老員工技術(shù)座談會。通過全員的安全培訓(xùn)和教育,逐步形成企業(yè)的安全文化。

    3)設(shè)置安全檢查員。安全檢查員主要負(fù)責(zé)巡視員工的日常工作以及查找車間的安全隱患。安全檢查人員必須具備相關(guān)的知識背景,并進(jìn)行培訓(xùn),持證上崗。

    2針對物的預(yù)防措施

    1)新增設(shè)備應(yīng)保證在采購環(huán)節(jié)進(jìn)行安全把關(guān),保證設(shè)備符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)要求,安全防護(hù)裝置齊備,達(dá)到本質(zhì)安全性。對保留使用的利舊電器設(shè)備和電線,應(yīng)進(jìn)行安全評價(jià)和必要的更換、維修,消除火災(zāi)事故隱患。

    2)完善電氣設(shè)備及線路的短路與過載保護(hù)環(huán)節(jié),加強(qiáng)電氣設(shè)備或線路的絕緣檢查、防雷裝置的檢驗(yàn)、電氣連接部位的點(diǎn)檢維護(hù),采用防塵型電氣設(shè)備等方法來抑制花毛火災(zāi)。

    3)針對火災(zāi)的常發(fā)點(diǎn),進(jìn)行機(jī)械、電器技術(shù)改造。比如在抓棉機(jī)打手處安裝吸鐵設(shè)備等。

    4)對于運(yùn)動件和有特殊危險(xiǎn)的機(jī)械零部件,安裝防護(hù)裝置,防止零件飛濺。

    5)對于所有紡織機(jī)器都要配備急停裝置。此裝置應(yīng)該在合理操作范圍內(nèi)任何地方都能安全方便地接觸到,防止給棉量過大,燒毀電機(jī)。

    6)派專人定期檢查、維修房頂避雷設(shè)施,防止因雷襲擊而造成的設(shè)備漏電、短路等事故。

    7)應(yīng)在車間內(nèi)設(shè)置金屬探測排除器、煙火報(bào)警聯(lián)動器以及多功能水槍。通過這些周密的監(jiān)控設(shè)施,監(jiān)控車間內(nèi)的火災(zāi)隱患和隱情,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),第一時(shí)間救援,使損失降低到最低。

    8)加強(qiáng)場地內(nèi)清理整治,保證車間內(nèi)的通風(fēng)除塵,及時(shí)清除沉積的花毛。

    9)安全標(biāo)示要清晰,尤其機(jī)械危險(xiǎn)部位,高壓電區(qū)等重大危險(xiǎn)部位要加設(shè)警示標(biāo)志以及火災(zāi)應(yīng)急程序。

    10)明顯劃分工作區(qū)域,提高空間利用率。設(shè)立標(biāo)志禁止堵塞車間內(nèi)的道路通道。

    11)染色劑、助劑儲存區(qū)內(nèi)的物質(zhì)均為可燃易燃物質(zhì),要保證通風(fēng)和空氣流動,室內(nèi)保持一定的濕度,防止染色粉末懸浮于空氣中,產(chǎn)生靜電。

    3針對倉庫的預(yù)防措施

    1)倉庫應(yīng)避開繁華鬧市,靠近市區(qū)邊緣且有水源的地方,處在該地常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向,并應(yīng)修筑圍墻或采取其他防護(hù)措施。原料倉庫庫房、堆場與室外變配電站、建筑物的防人間距應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定的具體要求布置。

    2)原料庫房和堆場內(nèi)不得修建易燃建筑,庫房內(nèi)不宜設(shè)置休息室、保管員辦公室。庫房的耐火等級、層數(shù)和面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

    3)庫房內(nèi)儲存的原料應(yīng)有一定的限額。堆垛之間留出通道,主要通道的寬度至少保持2米,小通道至少保持1.5米,以利操作和通風(fēng)。在一、二級耐火等級的庫房內(nèi),垛高距房頂不小于2米;在人字形屋頂和三級耐火等級的庫房內(nèi),垛高距房梁不小于1米。

    4)露大、半露天堆場總儲量超過5000噸的原料時(shí),應(yīng)設(shè)分堆場,堆場之間防火間距至少保持30米。每垛底面積應(yīng)小于100平方米,垛高小于6米。堆垛分組布置,每組小于6垛,垛與垛之間的距離大于6米,組與組之間的距離大于15米。堆垛與外墻的距離大于5米。垛基需防潮,堆頂用苫布覆蓋,防止雨水、飛火落入垛內(nèi)。勿用鐵絲等金屬捆綁苫布,防止雷擊產(chǎn)生感應(yīng)電流。

    5)庫房不得裝設(shè)電源線和電器裝置,庫內(nèi)可采用投光燈照明。動力電源在未改電瓶以前,庫內(nèi)用電應(yīng)在庫外設(shè)插座,用無破損無接頭的橡套電纜引入庫內(nèi),用完后立即切斷電源。電線、插座、電閘下方不得堆放原料。

    6)庫區(qū)電線應(yīng)埋地纜線。需采用架空線時(shí),應(yīng)從庫房外側(cè)通過,線下勿堆原料。庫區(qū)內(nèi)運(yùn)輸原料的通道上空,架空線須距地5米以上。

    7)電氣線路和設(shè)備,不可超負(fù)荷運(yùn)行。每周對線路和設(shè)備進(jìn)行一次以上的檢查,每年進(jìn)行二次以上絕緣搖測。若發(fā)現(xiàn)短路、絕緣老化等異常情況,需立即停止使用,進(jìn)行檢修。

    8)蒸汽機(jī)車、內(nèi)燃機(jī)車、汽車,拖拉機(jī)等進(jìn)入庫區(qū)時(shí),應(yīng)戴防火罩。蒸汽機(jī)車不得在站臺內(nèi)清爐、停留,汽車排氣管應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物,停車后立即熄火。

    9)用于捆扎原棉、化纖的鐵皮、鐵絲勿猛烈撞擊或敲打,也勿在地面上拖拉,防止產(chǎn)生火星。

    10)庫內(nèi)禁止明火和吸煙。若需在庫區(qū)30米以內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè),應(yīng)報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)徹底清除火種。

    小編真心的希望不再有紡織企業(yè)因?yàn)槭韬龃笠庖l(fā)火災(zāi),在紡織原料生產(chǎn)儲存,面料存放管理等日常工作中,需要特別謹(jǐn)慎,不能因?yàn)樨潏D一時(shí)的方便,對原本應(yīng)該細(xì)致處理的工作環(huán)節(jié)省略,最終釀成大禍。


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