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  • 幾種成形不良筒子的成因及解決措施

    發(fā)布時(shí)間:2023-02-03 點(diǎn)擊:

    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)

    1.菊花芯筒子

    (1)菊花芯筒子:

    涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2023年2月3日訊  外層紗線以較大的壓力作用在內(nèi)層紗線上,紗層被擠壓,在卷裝的頭部接近紙管的區(qū)域內(nèi)形成“菊花芯”。


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    (2)產(chǎn)生菊花芯筒子的幾個(gè)因素

    紗線特性較松軟的品種、紗線支數(shù)較粗的品種、紗線回潮較高時(shí)、紗線彈性較高時(shí)、轉(zhuǎn)杯紡紗、毛紡紗等更易產(chǎn)生菊花芯。

    (3)菊花芯筒子的成因及解決方法

    A、紗線卷繞張力偏小、接觸壓力不合適時(shí),容易產(chǎn)生菊花芯。應(yīng)適當(dāng)增加卷繞張力、調(diào)整接觸壓力;

    B、紙管偏心嚴(yán)重,易產(chǎn)生菊花芯,應(yīng)避免使用不合格紙管;

    C、紙管與槽筒接觸面不良,易產(chǎn)生菊花芯,可校正紙管小頭與槽筒間相對(duì)位置(筒管與槽筒接觸面左側(cè)面之間有一定間隙卷裝后的筒子芯部會(huì)較軟);

    D、紗線回潮較高時(shí),易產(chǎn)生菊花芯,需做好溫濕度控制。

    E、卷繞時(shí)的增量過大也會(huì)導(dǎo)致菊花芯筒子。


    2.凸邊筒子

    (1)凸邊筒子:

    隨著筒子卷繞直徑的加大,筒子對(duì)槽筒的接觸壓力相應(yīng)加大,紗線的卷繞密度也隨之加大,致使筒子的里層紗線受壓縮,從邊側(cè)擠壓凸出,形成凸邊筒子。


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    (2)凸邊筒子的成因及解決方法

    A、粗支紗、雙股紗、彈性紗、膨體紗易發(fā)生此種成形不良現(xiàn)象;

    B、對(duì)以上彈性紗線而言,張力過大、接觸壓過大,易發(fā)生凸邊筒子;

    C、可嘗試使用張力和接觸壓漸減裝置解決。


    3.亂紗層筒子

    (1)亂紗層形成及危害

    筒紗在高速卷繞過程中,紗層之間發(fā)生輕微滑移,致使亂紗層的發(fā)生。此種紗層之間的輕微滑移癥狀表現(xiàn)為脫圈、紗線粘連、筒子中有亂紗、不明原因的斷頭、紗線因牽扯斷頭等。


    亂紗層的筒子因亂紗損害程度不一,在筒子后道退繞中,呈現(xiàn)的癥狀也各不相同,危害較大。


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    (2)亂紗層的成因及解決方法

    A、因吸風(fēng)負(fù)壓過大導(dǎo)致亂紗層,可適當(dāng)降低負(fù)壓,無吸風(fēng)電機(jī)變頻器的機(jī)器,建議加裝。

    B、單錠打結(jié)過程中,大吸嘴觸碰筒子導(dǎo)致亂紗層,需調(diào)整大吸嘴與筒子間的間隔距離。推薦的間隔距離為:在筒紗小頭直徑120毫米時(shí),為4~5毫米。

    C、因反復(fù)打結(jié)形成的亂紗層,調(diào)整好捻結(jié)質(zhì)量,做好單錠維護(hù)工作。

    D、因筒子接觸壓力太低、過大的滑溜摩擦形成的亂紗層,可適當(dāng)加大筒子接觸壓力(平衡氣壓的大小與筒子接觸壓力呈反比)。

    E、因紗層重疊松脫后形成的亂紗層,可調(diào)整防疊電機(jī)的開、關(guān)時(shí)間參數(shù)。

    F、紗線較滑、回潮較小、單錠在打結(jié)過程中大吸嘴與筒子間隔過小時(shí),容易產(chǎn)生亂紗層??蛇m當(dāng)加大筒子接觸壓力和空氣濕度(65%-70%間),優(yōu)化大吸嘴與筒子的平行間隔與負(fù)壓。

    G、紡紗張力在某時(shí)刻,短時(shí)間段隨機(jī)變小或消失時(shí),易產(chǎn)生亂紗層。需維修、清潔張力系統(tǒng)、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

    H、筒子搖架夾頭軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不良易產(chǎn)生亂紗層,可維修或清潔筒子搖架夾頭。

    I、摩擦系數(shù)高、脆性纖維及易積累靜電的紗線容易產(chǎn)生亂紗層,可優(yōu)化車速、張力與搖架壓力,適當(dāng)加大生產(chǎn)環(huán)境空氣濕度。

    J、筒子卷繞速度過高易產(chǎn)生亂紗層,可適當(dāng)降低絡(luò)筒速度。

    4.蛛網(wǎng)紗筒子

    (1)珠網(wǎng)紗的形成

    在筒子的左側(cè)或右側(cè)端面有紗線甩出,形成蛛網(wǎng)紗筒子。見圖:

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    (2)蛛網(wǎng)紗筒子的成因及解決辦法

    A、因筒紗接觸壓力過小、槽筒與筒子之間滑移過大產(chǎn)生的蛛網(wǎng)紗,可適當(dāng)增大筒子接觸壓力。

    B、紙管嚴(yán)重偏心或紙管與槽筒接觸面相對(duì)角度過大,造成筒紗運(yùn)行過程中跳動(dòng)過大導(dǎo)致蛛網(wǎng)紗,可選用標(biāo)準(zhǔn)紙管,調(diào)整好槽筒接觸面。

    C、槽筒溝槽回頭點(diǎn)損傷或不光滑,溝槽內(nèi)有銹點(diǎn)、棉蠟等導(dǎo)致的蛛網(wǎng)紗,可修復(fù)或更換槽筒。

    D、紗線張力過多偏離標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定、時(shí)有時(shí)無、時(shí)大時(shí)小造成的蛛網(wǎng)紗,應(yīng)重新優(yōu)化設(shè)定紗線張力,按單紗強(qiáng)力的8%-12%設(shè)定強(qiáng)力值,找出張力波動(dòng)的原因。

    E、因筒紗搖架夾頭運(yùn)轉(zhuǎn)不良或搖架松動(dòng)導(dǎo)致的蛛網(wǎng)紗,可更換夾頭軸承,修復(fù)搖架。

    F、因重疊卷繞導(dǎo)致的蛛網(wǎng)紗,可優(yōu)化設(shè)定槽筒防疊參數(shù)。

    G、因自絡(luò)生產(chǎn)環(huán)境空氣濕度太小導(dǎo)致的蛛網(wǎng)紗,(尤其對(duì)麻和腈綸)可適當(dāng)加大生產(chǎn)環(huán)境空氣濕度。

    H、特別滑的紗線在筒紗卷繞過程中易產(chǎn)生蛛網(wǎng)紗,可優(yōu)化車速、搖架壓力及絡(luò)紗張力,控制好自絡(luò)生產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度。


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