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  • 無(wú)捻紗到底有沒(méi)有捻度 ? 跟有捻和弱捻有什么區(qū)別?

    發(fā)布時(shí)間:2022-12-09 點(diǎn)擊:
    涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年12月9日訊 眾所周知,巾被、針織內(nèi)衣等產(chǎn)品對(duì)“柔軟”的追求永遠(yuǎn)是一大主題,為了實(shí)現(xiàn)“柔軟”,對(duì)紗線要求之一就是采用盡量小的捻度,但是,普通紗線過(guò)小的捻度會(huì)造成紡紗的困難和織造的斷頭增多,因此,以往實(shí)現(xiàn)“柔軟”只能平衡紡紗和織造兩方面。對(duì)紗線捻度的要求選取折衷值。無(wú)捻紗的問(wèn)世為巾被、針織等行業(yè)提供了實(shí)現(xiàn)“柔軟”的另一種全新的解決方案,無(wú)捻紗其產(chǎn)品的突出特點(diǎn)就是超強(qiáng)的“柔軟”和吸水性。



    什么是無(wú)捻紗?


    無(wú)捻紡紗(twistless?processing): 使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘合成紗的一種紡紗方法。


    粗紗經(jīng)牽伸裝置牽伸后,須條被送到加捻滾筒上,回滾筒上來(lái)自槽箱中的薄層粘合劑接觸.纖維條由數(shù)根回轉(zhuǎn)的小壓輥與滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時(shí)作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),將纖維條搓成圓形截面,并使每根纖維都能均勻地接觸到粘合劑。.圓形纖維條通過(guò)加熱器烘燥,纖維互相粘牢成紗。紡紗速度可比常規(guī)紡紗方法大2~4倍,制成的紗可供織造用。使用粘合劑使紗條中的纖維互相粘合成紗,紗條上沒(méi)有拈度,強(qiáng)力依靠纖維間的互相粘合獲得,是一種新型紡紗方法。



    無(wú)捻紗的用途


    家紡產(chǎn)品(睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、高檔制服、嬰兒套裝、枕套等)表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng),穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。



    無(wú)捻紗怎么形成的?


    成紗原理:


    由可溶性的PVA(聚乙烯醇)長(zhǎng)絲或桑蠶絲包纏在無(wú)捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中,使毛圈呈無(wú)捻蓬松狀態(tài)處在織物中。


    成紗方法:


    1.粘合法


    利用粘合劑,借假粘作用將纖維緊密結(jié)合在一起。纖維的粘附混合,可以是直接混合,也可以是并條時(shí)混合。纖維在并條機(jī)上進(jìn)行粘附混合后形成的紗線,經(jīng)烘干后可直接供給無(wú)捻精紡機(jī)。它省掉了傳統(tǒng)紡紗工藝的四道工序,即兩道并條、粗紗和細(xì)紗工序。這種無(wú)捻成紗方式可使紗線的產(chǎn)量比環(huán)錠紡增加10倍,它克服了環(huán)錠紡和轉(zhuǎn)杯紡高產(chǎn)量的障礙,可以用條子直接紡紗,有的甚至可以直接從梳網(wǎng)來(lái)紡無(wú)捻紗,產(chǎn)量很大可達(dá)300~400米/分,另外還可以利用牽伸羅拉之間距離的調(diào)整以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的纖維紡紗,從而實(shí)現(xiàn)在同一種機(jī)器上紡棉紗、毛紗等不同品種紗線。


    2.軟性包纏法?


    這種方法是采用平行紡紗法紡得初紗。初紗由可溶性的長(zhǎng)絲纖維和無(wú)捻平行短纖組成,可溶性的長(zhǎng)絲纖維成螺旋狀纏繞在無(wú)捻平列的短纖維外面,后整理過(guò)程中溶掉長(zhǎng)絲,只留下芯部無(wú)捻的短紗線。在這一過(guò)程中,長(zhǎng)絲所起的作用只是提供織造過(guò)程中所需的張力。


    2.2.3反向加捻法?


    原料:水溶性維綸線+棉紗?工序:并線→反向加捻。?
    工藝要點(diǎn):反向加捻工序是加工無(wú)捻紗最關(guān)鍵的工序
    • 合股線的反向加捻數(shù)要等于所紡得的棉細(xì)紗和PVA紗的捻度

    •  采用適當(dāng)?shù)男″V速

    •  氣圈高度要適宜

    • 適當(dāng)增加室內(nèi)濕度,增大維綸抱合力,減少斷頭

    • 調(diào)整并線張力、退捻的退繞張力來(lái)解決結(jié)辮現(xiàn)象



    無(wú)捻紗的特點(diǎn)


    ① 由于無(wú)捻紗形成的織物中紗線呈帶狀或扁平狀,使織物的覆蓋系數(shù)增大,織物看起來(lái)厚實(shí)緊密,蓬松感好,且織物重量可以相應(yīng)減少。

    ② 無(wú)捻紗由于沒(méi)有捻縮,形成的織物的收縮率比傳統(tǒng)織物要小,可以節(jié)省原料。

    ③ 無(wú)捻紗中纖維都暴露在外面,可以與染料充分接觸,因此染料容易上染,故染色性能較好。

    ④ 無(wú)捻紗形成的織物中纖維的平行度高,因而比有捻紗形成的織物光澤好。



    無(wú)捻紗的缺點(diǎn)



    無(wú)捻毛巾手感超級(jí)柔軟厚實(shí),但在使用過(guò)程中,無(wú)論多高檔的無(wú)捻,都會(huì)有一些掉毛,這是工藝上造成的難以消除的缺點(diǎn)。但我們可以在使用前先用溫水洗一遍,可以去除大多數(shù)浮毛,就能很好地改善掉毛現(xiàn)象。



    無(wú)捻紗到底有沒(méi)有捻度 ?



    無(wú)捻紗一般采用的是軟性包纏法,這種方法是采用常規(guī)紡紗法紡得初紗。

    再由可溶性的維綸纖維纏繞在初紗表面,形成合股紗,客戶在后整理過(guò)程中將水溶性維綸纖維融化掉,布面只留初紗,使布面柔軟達(dá)到預(yù)期的效果;

    在這一過(guò)程中,水溶性維綸纖維所起的作用只是提供織造過(guò)程中所需的張力,達(dá)到客戶的使用要求。 




    無(wú)捻紗織物與有捻紗織物的區(qū)別是什么?



    1. 纖維排列?


    無(wú)捻紗織物由于形成織物的紗線中纖維是平行排列的,纖維的自由度大,因此纖維在受擠壓后成帶狀或扁平狀,這使得它與傳統(tǒng)紡紗方法所形成的織物具有不同的特點(diǎn)。


    2. 外觀

                

    由于織物中紗線呈帶狀截面的原因,使得織物的覆蓋系數(shù)增大,因此織物看起來(lái)厚實(shí)緊密,蓬松感好,而織物質(zhì)量比較輕。


    3. 加工工藝?


    無(wú)捻紗由于沒(méi)有捻縮,使得織物的織縮率比傳統(tǒng)紗織物小,這就可以大大節(jié)???省原料;無(wú)捻紗織物的染色性能良好,且可以獲得絲光般的效果。無(wú)捻紗中纖維都暴露在外,可以和染料充分的接觸,因此染料容易上染有捻紗往往要進(jìn)行絲光處理,使纖維排列比較整齊,以獲得良好的光澤,而無(wú)捻紗則不需要這一處理;可以利用無(wú)捻紗織物的蓬松效果紡織更輕、更厚實(shí)和更舒適的織物。



    弱捻紗和無(wú)捻紗的區(qū)別是什么?



    在耐用性上:

    • 無(wú)捻紗:無(wú)捻紗的耐用性低于弱捻紗;

    • 弱捻紗:弱捻紗的耐用性高于弱捻紗,低于面紗。


    在捻度上:

    • 無(wú)捻紗:無(wú)捻度;

    • 弱捻紗:弱捻紗在紡紗時(shí),不完成棉紗的捻度,一般只完成棉紗捻度的70%左右。


    在優(yōu)缺點(diǎn)上:

    • 無(wú)捻紗:無(wú)捻紗的織物手感超級(jí)柔軟厚實(shí),但在使用過(guò)程中,都會(huì)有一些掉毛,這是工藝上造成的難以消除的缺點(diǎn),可以在使用前先用溫水洗一遍,可以去除浮毛,就能很好地改善掉毛現(xiàn)象;

    • 弱捻紗:不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)下水而明顯變硬,最關(guān)鍵的是生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)境污染。


    1.無(wú)捻紗就是將纖維的中心制成空心。弱捻紗是兩根紗經(jīng)捻合在一起熱定型后分開(kāi)卷繞的變形工藝而制成的變形紗。

    2.弱捻:將棉纖維和水溶維綸分別紡制成紗,合股并捻成線,在織物后整理中退維后,可使毛巾織物達(dá)到高柔軟性和高吸水性。弱捻就是10CM紗線上捻回(旋轉(zhuǎn))少,無(wú)捻就是沒(méi)有捻回,給紗線加捻是提高紗線牢度的手段,但是會(huì)降低紗線的舒適度、吸水性和透氣性。在舒適度上,無(wú)捻毛巾好于弱捻毛巾的,但是耐用性不如弱捻毛巾。

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