2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
涂層機(jī)、定型機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年10月14日訊 通過對(duì)多個(gè)實(shí)驗(yàn)的研究,找出尼龍彈力針織物固定拉伸力下的伸長(zhǎng)率的主要影響因素及變化趨勢(shì)。這些因素包括:織物密度、紗長(zhǎng)、紗支、紗源和軟油用量等,并相應(yīng)找到控制調(diào)節(jié)的方法,供生產(chǎn)織造和整理過程中調(diào)節(jié)伸長(zhǎng)率及伸長(zhǎng)率異常的研究作參考。
作者:付永津, 李茂林
尼龍彈力針織物柔軟舒適, 具有卓越的回彈性、良好的吸濕性、易保養(yǎng)并有顯著的抗皺能力等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越多地用于高端內(nèi)衣面料。為了達(dá)到其特殊的服用效果,很多高端內(nèi)衣生產(chǎn)商對(duì)尼龍彈力針織物有嚴(yán)格的伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格,讓國(guó)內(nèi)很多染整廠不知道如何控制,無(wú)法達(dá)到客戶要求而痛失利潤(rùn)極高的訂單。
固定拉伸力下的伸長(zhǎng)率(Elongation,以下簡(jiǎn)稱伸長(zhǎng)率) 是用來(lái)評(píng)估彈力針織物彈性效果的主要參數(shù),分為直向(經(jīng)向) 伸長(zhǎng)率和橫向(緯向) 伸長(zhǎng)率。固定拉伸力及其測(cè)試方法根據(jù)不同的客戶要求有所差異。
當(dāng)測(cè)試方法一定時(shí),織物的伸長(zhǎng)率取決于其拉伸的空間,這與織布的紗長(zhǎng)、紗的粗細(xì)、成品織物的密度、紗本身的彈性有關(guān), 另外織物內(nèi)部線圈表面摩擦力的大小,也會(huì)影響伸長(zhǎng)率,通常是由成品定形中加軟油來(lái)調(diào)節(jié)。
1.1 材料、化學(xué)品和設(shè)備
尼龍彈力針織物:8tex/72F尼龍加工絲+2.22tex 氨綸彈力絲平紋布[互太(番禺紡織印染有限公司];
化學(xué)品:有機(jī)硅軟油R(Kevin Tex-Chen Ltd) ;
生產(chǎn)試驗(yàn)設(shè)備:中國(guó)臺(tái)灣祝祥除油機(jī)、Monforts拉幅定形機(jī)、立信氣流染色機(jī)、Zwick Roell Z005伸長(zhǎng)率機(jī)(德國(guó)。
1.2 尼龍彈力針織物的生產(chǎn)工藝流程
織造→除油→高溫前處理→染色→成品定形。
1.3 測(cè)試方法
按 Triumph 客戶提供的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):每塊測(cè)試樣本取兩個(gè)位置測(cè)試,樣本大小為 10cm×20cm 的長(zhǎng)方形,測(cè)試樣本用 20N 拉伸力拉 2 次,結(jié)果取平均值。
伸長(zhǎng)率的計(jì)算公式:伸長(zhǎng)率(%)=(拉伸后長(zhǎng)度-拉
伸前長(zhǎng)度/拉伸前長(zhǎng)度×100%。
2.1 織物成品線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
針織物的線圈密度包括橫列線圈密度和縱行線圈密度,單位為圈數(shù)/10cm。
2.1.1 縱行線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
縱行線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見圖1
從圖1可以看出,當(dāng)橫列線圈密度一定時(shí),縱行線圈密度越大,直向伸長(zhǎng)率越大。橫向伸長(zhǎng)率雖然也有變化(隨直向密度的增加略減少),但變化幅度相對(duì)于直向伸長(zhǎng)率的變化要小得多。
直向伸長(zhǎng)率隨縱行線圈密度增加而增加的主要原因是,直向單位長(zhǎng)度內(nèi)用以拉伸的線圈變多,即拉伸空間變大。同時(shí),由于縱行線圈密度會(huì)影響到橫向拉伸時(shí)的線圈條數(shù),令拉伸阻力變大,導(dǎo)致橫向伸長(zhǎng)率會(huì)隨縱行密度的增加而減小。
2.1.2 橫列線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
橫列線圈密度對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見圖 2。
從圖 2 可以看出,當(dāng)縱行線圈密度一定時(shí),橫列線圈密度越大,橫向伸長(zhǎng)率越大。直向伸長(zhǎng)率基本無(wú)變化。橫向伸長(zhǎng)率隨橫列線圈密度增加而增加的主要原因是,橫向單位長(zhǎng)度內(nèi)用以拉伸的線圈變多,拉伸空間變大而導(dǎo)致伸長(zhǎng)率變大。
2.2 成品定形所加的軟油量對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
軟油用量對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見圖 3。
從圖3 可以看出,軟油R可以在一定程度上改善」伸長(zhǎng)率,當(dāng)其用量比較少時(shí),軟油的用量的增加直接導(dǎo)致了伸長(zhǎng)率的變大,當(dāng)達(dá)到7.5g/L的時(shí)候,軟油的用量再增加就對(duì)伸長(zhǎng)率影響不大了。
主要的原因是:軟油的加入,可以在很大程度上改善了線圈之間的磨擦力,使其容易被拉伸,伸長(zhǎng)率變大。但改善的空間有限,當(dāng)達(dá)到一定量的時(shí)候,軟油的增加就不能再繼續(xù)起作用了。
2.3 紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
2.3.1 氨綸彈力(萊卡、拉架)紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
氨綸彈力紗對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見圖 4。
由圖 4 可以看出,尼龍紗長(zhǎng)固定,氨綸彈力紗的線圈紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率并無(wú)明顯影響。原因是氨綸彈性比較大,當(dāng)測(cè)試織物在 20N 的測(cè)試伸長(zhǎng)率拉伸下,織物只伸長(zhǎng)了 150%左右, 而氨綸可以在很小的力下可以被拉伸7 倍 ,所以實(shí)際上拉架并未受較大的力。
2.3.2 尼龍紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
尼龍紗長(zhǎng)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見圖 5。
由圖 5 可以看出,尼龍紗長(zhǎng)的長(zhǎng)短對(duì)伸長(zhǎng)率有較明顯的影響,隨尼龍紗長(zhǎng)的增加,橫拉和直拉都會(huì)相應(yīng)地增加。主要原因尼龍紗本身的彈性有限, 相對(duì)于拉伸140%左右,紗本身是承受了大部分的力,即此時(shí)的拉伸空間主要取決于紗長(zhǎng),紗長(zhǎng)變長(zhǎng),拉伸空間變大了,其伸長(zhǎng)率也會(huì)變大;反之,紗長(zhǎng)變短,織物相應(yīng)的拉伸空間變小,其伸長(zhǎng)率也會(huì)變小。但實(shí)踐顯示,伸長(zhǎng)率的變化和紗長(zhǎng)的變化并不是完全的線性關(guān)系。
2.4 尼龍紗的粗細(xì)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
尼龍紗的粗細(xì)對(duì)伸長(zhǎng)率的影響見圖 6。
從圖 6 可以看出,尼龍紗越粗,伸長(zhǎng)率就相應(yīng)變小,紗越細(xì),伸長(zhǎng)率相應(yīng)變大。究其原因,紗線變粗,其線圈用以拉伸的空間就變小, 另外線圈變形的阻力也加大,導(dǎo)致伸長(zhǎng)率變大。
2.5 尼龍紗源對(duì)伸長(zhǎng)率的影響
在表 1 中,因?yàn)楸驹囼?yàn)都是采用 Triumph 伸長(zhǎng)率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)下的拉伸力為 20N, 此處也采用 20N 的拉伸力;因考慮加工絲本身的彈性, 此處的伸長(zhǎng)率統(tǒng)一采用了20N 下的伸長(zhǎng)率減 5N 的伸長(zhǎng)率;紗的收縮率測(cè)試各取5 個(gè)紗筒測(cè)試,取平均值。
不同生產(chǎn)商的尼龍紗從織造經(jīng)過高溫定坯后到成品,紗的收縮會(huì)有所差異, 如表 1, 紗的收縮率太大, 會(huì)直接導(dǎo)致成品紗長(zhǎng)變短及紗變粗,進(jìn)而影響伸長(zhǎng)率。另外, 不同生產(chǎn)商的尼龍紗本身的拉伸性能有所差異,這是因?yàn)槔w維生產(chǎn)時(shí)的工藝條件不同,主要是拉伸和熱處理而有所差異。
影響伸長(zhǎng)率的主要因素有如下兩個(gè)方面。
3.1 對(duì)于生產(chǎn)容易調(diào)節(jié)的是織物密度和軟油用量, 伸長(zhǎng)率隨織物密度的增加而增加,隨軟油用量的增加在一定幅度上有所增加;
3.2 在織造方面,尼龍的線圈紗長(zhǎng)、紗粗細(xì)的選擇及紗源的選擇是可以在很大程度上改變伸長(zhǎng)率的,線圈紗長(zhǎng)越長(zhǎng),紗越細(xì),紗的收縮率越小,其成品伸長(zhǎng)率相對(duì)就越大。
資料文獻(xiàn)來(lái)自:2011年第40卷第4期《輕紡工業(yè)與技術(shù)》
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