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  • 定型機(jī)之活性熒光面料染色工藝、配方、流程及注意事項(xiàng)

    發(fā)布時(shí)間:2022-06-27 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)、涂層機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年6月27日訊 本文介紹歐盟熒光面料測(cè)試要求,分析活性熒光黃及部分常規(guī)活性染料的反射波長(zhǎng),給出了棉滌熒光面料的染色工藝。


    作者:河北寧紡集團(tuán) 劉瑞寧 尚維欣,郭秀娟


    從2013年10月1日起,歐盟委員會(huì)決定,EN ISO 20471:2013《高能見(jiàn)度服裝-測(cè)試方法和要求》將取代EN471:2003+A1:2007《專(zhuān)用高能見(jiàn)度警示服-測(cè)試方法和要求》成為歐盟安全反光服的新協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)。自2013年10月1日起,所有根據(jù)EN471測(cè)試的安全反光服的EEC驗(yàn)證證書(shū)將失效;所有安全反光服在投放歐盟市場(chǎng)前都應(yīng)符合EN ISO 20471:2013標(biāo)準(zhǔn)的要求。


    根據(jù)要求,新版EN ISO 20471:2013反光服標(biāo)準(zhǔn)與舊版EN471:2003+A1:2007標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別主要包括以下七個(gè)方面:

    一、清洗周期過(guò)后應(yīng)滿足顏色和亮度的要求;

    二、耐汗?jié)n色牢度沾色的染色要求將從3級(jí)改為最低4級(jí);

    三、編織材料的拉伸強(qiáng)度要求更改為最低100牛;

    四、針織材料的破裂強(qiáng)度要求改為至少100千帕(50平方厘米的測(cè)試面積)和最低200千帕(7.3平方厘米的測(cè)試面積);

    五、單層或多層服裝的物理性能測(cè)試,透氣指數(shù)(RET)不能大于5平方米帕/瓦特,如果透氣指數(shù)超過(guò)5平方米帕/瓦特,必須測(cè)量并確定imt≥0.15;

    六、反光材料的各項(xiàng)性能級(jí)別沒(méi)有區(qū)分,要求與EN 471的2級(jí)一樣;

    七、新的標(biāo)志更改。


    下面,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)棉滌熒光面料的染色工藝作一簡(jiǎn)介。


    活性熒光黃及常規(guī)活性染料的反射波長(zhǎng)分析


    因?yàn)闊晒馊玖系膬r(jià)格昂貴,染色織物成本高,故很少用于普通衣物的加工,通常用于特殊防護(hù)面料。從染料結(jié)構(gòu)分析,活性熒光黃應(yīng)該是蒽醌結(jié)構(gòu),其平面性好,所以反射效果好。

    定型機(jī),涂層機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)

    圖1 活性熒光黃與活性嫩黃的反射波長(zhǎng)對(duì)比


    活性熒光黃與其他非熒光染料拼混后,如果常規(guī)非熒光染料的反射波長(zhǎng)與活性熒光黃的反射波長(zhǎng)不一致時(shí),活性熒光黃的反射波長(zhǎng)會(huì)受到其他非熒光染料反射波長(zhǎng)的屏蔽,會(huì)使熒光效果降低,難以達(dá)到EN ISO 20471的標(biāo)準(zhǔn)要求。所以,按照活性熒光黃的反射曲線,去篩選與其波長(zhǎng)相同或近似的常規(guī)活性染料。


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    圖2 活性熒光黃與分散熒光橙的反射波長(zhǎng)對(duì)比

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    圖3 活性熒光黃與活性BES艷藍(lán)的反射波長(zhǎng)對(duì)比


    由上述分析可知:

    (1)普通活性嫩黃B-4GLN、S-GE與熒光活性黃的反射波長(zhǎng)相一致;

    (2)普通活性翠蘭KN-G、B-BGFN、BES與活性熒光黃的反射波長(zhǎng)相差半個(gè)周期,會(huì)對(duì)熒光產(chǎn)生較大的消弱作用;

    (3)普通活性紅、藍(lán)、黑與活性熒光黃的反射波長(zhǎng)相差太多,不能拼混使用。


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    圖4 活性熒光黃與活性KN-G翠蘭的反射波長(zhǎng)對(duì)比

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    圖5 活性熒光黃與活性B-BGFN翠蘭的反射波長(zhǎng)對(duì)比


    全棉熒光面料的染色


    2.1 織物

    32/2×32/2 76×50 57/58 全棉線卡。


    2.2 浴比

    克重200g/m2, 數(shù)量100米,總重量約30kg。

    浴比1∶10

    水量300~350 L


    2.3 染色

    活性熒光黃FL 2.5%(o.w.f)

    活性翠藍(lán)KN-GL 調(diào)整色光


    2.4 固色

    元明粉 60g/L

    純堿 30g/L

    溫度 55~60℃

    時(shí)間 45min


    2.5 皂洗

    皂洗劑 5g/L

    溫度 80℃

    時(shí)間 5min


    2.6 工藝曲線


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    圖6 全棉熒光面料的染色工藝曲線


    2.7 工藝流程

    進(jìn)布 → 過(guò)水(40℃×4轉(zhuǎn))→ 加染料(40℃×10min,染料兩頭加)→ 加元明粉(40℃×25min)→ 加純堿(55~60℃×45min)→洗冷水→皂洗(80℃×5min,福潤(rùn)德皂洗劑5g/L)→洗冷水 → 上軸。


    2.8 注意事項(xiàng)

    (1)半漂布的白度直接關(guān)系到成品布熒光度的高低,要求白度值≥80%;

    (2)活性熒光黃FL要使用35~40℃水化料,否則,該染料容易出現(xiàn)凝聚;

    (3)成品色光的調(diào)整可以選擇活性翠藍(lán)KN-G或嫩黃4GL;

    (4)活性熒光黃的耐堿性較差,固色液中不加燒堿,可以多用純堿;

    (5)普通活性染料黃的日曬牢度特別好,但活性熒光黃的日曬牢度為3級(jí)。


    滌棉熒光面料的染色


    3.1 染色工藝

    (1)分散染料處方:醋酸1g/L,分散熒光紅G20g/L,勻染劑SBM10 g/L,防泳移劑PD20g/L,焙烘195℃*2.5分。

    (2)還原清洗:片堿10 g/L,保險(xiǎn)粉15 g/L,90℃*15min。

    (3)雙氧水漂白:燒堿、泡花堿、雙氧水、穩(wěn)定劑,90℃*10min。

    (4)水洗

    (5)活性染料處方:活性熒光黃.20 g/L,正常軋烘軋蒸工藝。

    (6)防水處方:HAC1 g/L,ECO100g/L,WEB20g/L, 焙烘190℃*20秒。


    3.2 滌棉熒光面料的熒光要求及測(cè)試結(jié)果

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    圖7 滌棉熒光面料的測(cè)試要求

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    圖8 滌棉熒光面料的測(cè)試結(jié)果


    總結(jié)


    1.滌棉熒光面料的顏色受棉用熒光染料及滌用分散熒光染料種類(lèi)的限制,色譜單一,拼色困難。目前,棉用活性熒光染料只有黃色,滌用分散熒光染料有:紅G、桃紅BG、黃8GFF、橙2GFL。

    2.無(wú)論是活性熒光染料還是分散熒光染料,其價(jià)格都很高,造成加工成本高,現(xiàn)在大多用于特殊的工裝。

    3.對(duì)于棉滌混紡面料,如果滌含量比較低,采用熱熔法染滌會(huì)很大程度上浪費(fèi)分散熒光染料,且會(huì)污染棉纖維,進(jìn)而降低棉用熒光染料的上染率和鮮艷度。所以,可以考慮采用預(yù)先染好的熒光滌綸,在織造過(guò)程中再加進(jìn)去。這樣既降低了染滌的成本,又避免了清洗分散染料時(shí)對(duì)棉纖維的污染。

    4.用傳統(tǒng)還原液對(duì)分散熒光染料進(jìn)行清洗,往往存在清洗不凈、對(duì)棉纖維污染嚴(yán)重、降低棉纖維的鮮艷度、上染率和飽和度。在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),用還原液做清洗劑分散熒光染料的去除程度汽蒸溫度、水洗槽溫度和時(shí)間成正比關(guān)系,即清洗溫度越高、時(shí)間越長(zhǎng),分散熒光染料的殘留量越低,棉纖維的白度越好。

    5.在還原液中加入撥色油BP:5~10g/L,能明顯提高分散熒光染料的去除程度,而且不影響已上染滌綸纖維的分散熒光染料。

    6.從生產(chǎn)情況看,活性熒光染色對(duì)棉組分的白度要求很高,一旦棉組分受到分散染料的污染,則熒光度也隨之降低。

    7.做功能整理時(shí),盡量采用低溫長(zhǎng)時(shí)的焙烘工藝,以防止分散染料發(fā)生熱遷移而出現(xiàn)牢度下降。


    整理:印染人


    參考文獻(xiàn):

    [1]王江波,羅敏亞等.活性熒光黃FL的染色性能[J].印染,2013(13),36-38.

    [2]曹機(jī)良,孟春麗等.耐久性阻燃對(duì)熒光染色棉織物色光的影響[J].印染,2014(18),11-14.

    [3]李曉春,曹機(jī)良.滌棉混紡織物的分散/活性熒光染色[J].印染,2015(7),7-11.


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