發(fā)布時(shí)間：2020-09-24 點(diǎn)擊：

色花產(chǎn)生原因解決辦法

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年9月24日訊  色花問題同樣是染整中經(jīng)常被問到的問題：

下面關(guān)于色花做一個(gè)綜合整理，一是原因，二是解決辦法，三是相關(guān)資料

一、綜合起來產(chǎn)生的原因有：

1工藝定及操作問題 

制定工藝不合理或操作不當(dāng)產(chǎn)生色花；

工藝不合理（如升降溫度過快）；
操作不良，染色時(shí)打結(jié)，染色時(shí)停電；
升溫過快，保溫時(shí)間不夠； 
煮練水洗不凈，布面PH值不均；
胚布含油漿量大，煮練后尚未全部清除；
前處理布面均勻程度。

2設(shè)備問題

設(shè)備故障
如分散染料染滌綸后熱定形機(jī)烘箱內(nèi)溫度不一也易產(chǎn)生色差色花，繩狀染機(jī)泵力不足也易造成色花等；
染色容布量過大，過長(zhǎng)；
染色機(jī)運(yùn)行速度慢；
循環(huán)系統(tǒng)堵塞，流速過慢，噴嘴不適宜等。

3原料問題

纖維原料、織物組織均勻程度

4染料問題： 

染料易聚集、溶解度差，配伍性欠佳，對(duì)溫度、PH太敏感均易產(chǎn)生色花及色差。如活性翠蘭KN—R就易產(chǎn)生色； 

染色原因，包括染料勻染性差，染色時(shí)染料的泳移，染料細(xì)度太細(xì)。

5水質(zhì)問題

水質(zhì)不佳，造成染料與金屬離子結(jié)合或染料與雜質(zhì)凝聚造成色花，色淺色不附樣等現(xiàn)象； 
染浴PH值調(diào)節(jié)不當(dāng)。

6助劑問題助劑用量不當(dāng)

對(duì)于助劑問題中，與色花有關(guān)的助劑主要有滲透劑、勻染劑、螯合分散劑、PH值控制劑等。

二、對(duì)于各種色花的解決辦法

1煮練不勻不透造成色花

煮練不勻不透，織物上雜質(zhì)去除不勻使織物部分吸濕率不一樣，產(chǎn)生色花。

措施：
1.煮練助劑分批次定量注入，助劑要落齊。雙氧水在60-70度注入效果更佳。
2.煮練保溫時(shí)間一定要嚴(yán)格按照工藝要求保溫。
3.死布纏布處理要繼續(xù)保溫一斷時(shí)間。

2 煮練水漬不清，胚布帶堿染色造成色花

措施：
清洗水后即10%冰醋酸中跟殘堿后再洗水，使布面PH7—7.5。

3 煮布后布面殘氧處理不干凈

措施：
現(xiàn)在大部分都是用除氧酶助劑來完成除氧處理，正常程序定量注入冰醋酸5分鐘，升溫50度運(yùn)行5分鐘，用清水定量注入除氧酶，保溫15分鐘，取水樣測(cè)含氧。

4 化料不均，染料溶解不充足造成色花

措施：
先冷水?dāng)嚢?，再用溫水溶解，根?jù)染料屬性，調(diào)節(jié)化料溫度，正常活性染料化料溫度不宜超過60度，特殊染料要冷水化料，如艷蘭br_v，可采取單獨(dú)化料，一定要充足攪拌，稀釋過濾后運(yùn)用。

5 促染劑（元明粉或食鹽）加入速度過快

過快會(huì)使繩狀織物表面里帶促染劑，濃度不一樣，造成表里促染率不一樣，而形成色花。

措施：
1.染劑應(yīng)分批加入，每次加入應(yīng)緩慢均勻。
2.分批加入應(yīng)前次少，后次多，每次加入相隔10—15分鐘，使促染均勻。

6 固色劑（堿劑）加入過快，過多，造成色花

措施：
1.正常落堿分3次定量注入，先少后多的原則，第一次用量1%10.第二次3%10.最后6%10.
2.每次加入應(yīng)緩慢均勻。
3.升溫速度不宜過快，繩狀織物表面有差異造成吸色率相差而色花。嚴(yán)格要求控制升溫速度（1—2℃/min）調(diào)節(jié)兩邊蒸氣量。

7 浴比過小，造成色差色花

現(xiàn)在很多廠是氣流缸染色設(shè)備。

措施：

按工藝要求掌握水量。

8 皂洗色花

染后洗水不清，皂洗時(shí)ph含量偏高，升溫過快造成色花。升溫到指定溫度后要保溫一定時(shí)間。

措施：
洗水干凈，部分廠用酸性皂洗劑中和，要在染機(jī)里運(yùn)行10分鐘左右，然后升溫，敏感色如湖藍(lán)，彩蘭等條件方便的話，盡量測(cè)試下ph再進(jìn)行皂洗。
當(dāng)然隨著新型皂洗劑的出現(xiàn)，市面有低溫皂洗劑，另當(dāng)別論.

9 染浴洗水不清，造成色花色斑

皂洗后殘液洗水不清，從使織物表里帶殘色液濃度不一樣，在烘干時(shí)固著在織物上形成色花。

措施：
染后要充足洗水，去除浮色。

10加色造成的色差（缸差，條差）色花

色差原因：
A、加料快慢程度不一樣。要是促染劑量加入少，是否分次加入都有影響，如一次性加入，時(shí)間短，促染不充足，造成色花。
B、加料兩邊，蹭不均勻，引起條差，如一邊深色多，少的一邊淺。
C、保溫時(shí)間
D、剪樣對(duì)色手法不一樣造成色差。要求：同一手法剪樣對(duì)色。
如：保溫20后剪樣對(duì)色，且剪樣后水洗程度不一樣。
E、浴比大小不一造成色差。小浴比：色深 大浴比：色淺
F、后處理程度不一樣。后處理充足，浮色去除充足，較后處理不充足的要色淺。
G、兩邊，中間有溫差，造成條差
加色要慢，至少定量注入20分鐘，敏感色在30-40分鐘。

加料追色
1）色淺狀況：
A、首先要核對(duì)原工藝處方單，根據(jù)色差程度跟織物重量稱取染料。
B、追色染料必須充足溶解，充足稀釋，并經(jīng)過濾后運(yùn)用。
C、追色對(duì)應(yīng)在常溫條件下加料，加料對(duì)應(yīng)緩慢，均勻，以防操作過急造成再色花。

2）色深狀況

A、加強(qiáng)皂洗，充足后處理。加法：洗滌劑2—3% 浴比1：15 95℃×20—40‵

B、加Na2CO3作輕微脫色處理。Na2CO3 2——3% 勻染劑0.5%

1：15—20 95℃×20—40‵

聲明：本站信息來源于網(wǎng)絡(luò)或者為原創(chuàng)文章，如對(duì)貴站有所侵犯，請(qǐng)聯(lián)系管理員。

上一篇：滌綸染花如何處理？      下一篇：什么是PET 、PBT、PTT纖維？做紡織的你分得清么？

猜猜您喜歡的：

2020-09-24 防起球整理的幾種方法

2020-09-24 什么是PET 、PBT、PTT纖維？做紡織的你分得清么？

2020-09-24 色花產(chǎn)生原因解決辦法!實(shí)用!

2020-09-23 滌綸染花如何處理？

2020-09-23 磨毛布的印染工藝流程

2020-09-21 氨綸及其紡織品的熱定型

2020-09-21 有關(guān)面料后整理技術(shù)詳細(xì)工藝流程

2020-09-17 麂皮絨生產(chǎn)及工藝難點(diǎn)

2020-09-17 如何把染色大小樣色差控制好！

2020-09-14 關(guān)于定型機(jī)安全、操作、滅火規(guī)程交流