定型機、涂層機、靜電植絨機專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機械2020年8月30日訊 紡織工業(yè)在紡絲、紡紗、織布、印染至成品的各道加工工序中，根據(jù)各種纖維的性能需使用不同的輔助化學藥劑，以提高紡織品質量、改善加工效果、提高生產(chǎn)效率、簡化工藝過程、降低生產(chǎn)成本并賦予紡織品各種優(yōu)異的應用性能。這種輔助化學品通稱為紡織染整助劑。染整助劑常按染整加工的步驟和用途分為印染前處理劑、印染助劑、整理劑三大類。
印染前處理工序包括纖維燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等加工過程，需要加入滲透劑、乳化劑、清洗劑以及其他表面活性劑，以有機硫酸酯、磺酸鹽和聚氧乙烯醚為主。滲透劑，潤濕劑：紡織工業(yè)常用的滲透劑有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸鈉鹽等。在中性溶液中，琥珀酸二辛酯磺酸鈉的滲透能力特別強；在酸性溶液中除了上述品種外，常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；而在強堿性溶液中，如絲光過程則要用較短碳鏈的硫酸酯如辛醇硫酸酯。乳化劑，在紡織過程中由于要改進絲、紗的潤滑性能，往往要上油。但在印染加工前要去掉油，以免影響染色，所以在這些紡織油劑中就要事前加入乳化劑，或者在清洗浴中添加乳化劑來保證清除油斑，一般是用非離子表面活性劑。清洗劑，即洗滌劑、凈洗劑，去除紡織物品上的油污，過去以肥皂為主，現(xiàn)在則用各種合成洗滌劑和非離子表面活性劑，并包括價格略高的油酸酰胺衍生物。此外，還有在退漿時用來促使淀粉水解的酶；在漂白時加入的活化劑及防腐蝕劑，使漂白過程加快、白度增高，而不腐蝕設備。目前，已發(fā)展到退漿、煮煉、漂白一浴完成，而采用新的復配的強力清洗助劑。紡織染料的品種比較多，染色的工藝不同，所需要相應的配套助劑，因此這類助劑的品種繁多，主要有以下幾種：水中的重金屬離子往往會影響染料的色澤或其溶解性能，我們可以用軟水劑來補救，常用的軟水劑品種有六偏磷酸鈉、氨三乙酸鈉及乙二胺四乙酸鈉等。某些染料在使用或配制液體染料的時侯，需要填力口溶劑幫助其溶解，如乙二醇、一縮二乙二醇、乙二醇醚類、甲酰胺、硫代雙乙醇等均可作為染料溶劑；用酞青藍染色時，要用配套的助溶劑和銅鹽，還原染料則用助溶劑芐氨基苯磺酸鈉。還原染料在使用時須先用還原劑使還原染料溶解，常用的有保險粉〈連二亞硫酸鈉〉、吊白塊（甲醛次硫酸氫鈉）、二氧化硫脲。還原染料防染時可用輕度氧化劑間硝基苯磺酸鈉，此品還可用于印花漿料，以保護染料不受漿料中可能帶有的還原組分的影響。用直接染料、酸性染料以及活性染料染色時，在染色前后采用固色劑處理，可提高給色量和牢度。固色劑主要是用胺鹽和高分子季銨鹽。印花用染料有時要用顯色助劑，如快胺素汽蒸顯色時用二乙基乙醇胺。用分散染料和還原染料印染時要加分散劑和保護膠體，以保證染色均勻，防止色斑。常用的分散劑有磺化油（太古油、土耳其油）、烷基或長鏈酰胺基苯磺酸鈉、烷基聚氧乙烯醚、木質素磺酸鈉、萘磺酸甲醛縮合物、油?；郯坊人猁}等。染料常用聚氧乙烯醚類表面活性劑作為勻染劑，陽離子染料要采用陽離子表面活性劑，酸性染料要采用陰離子表面活性劑。與天然纖維相比，合成纖維表面過于光滑，反射率太高，因此須加鈦白粉、硫化鋅等加以改善。用于印染過程中去除表面活性劑引起的泡沬。原來一般用磷酸三丁酯、辛醇等，現(xiàn)在已經(jīng)都采用有機石圭的復配物。以前是用天然漿料，現(xiàn)在已經(jīng)趨向于用半合成或合成漿料，如淀粉醚、海藻酸鈉、醚化槐豆粉、纖維素酯、聚乙烯醇及聚丙烯酸鹽等。合成漿料稠度高，用量少，能使印花所得的色澤深。增稠劑的化學結構為高分子聚乙二醇雙醚或雙酯或由丙烯酸酯共聚的聚丙烯酸酯等。可采用各種合成膠乳如丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、氯乙烯及丙烯酸酯等的共聚物。要求粘合力強即耐磨擦牢度好，手感柔軟，在高溫和在光照下不易泛黃。目前，質量較高的通用膠粘劑為帶有自交鏈基團的聚丙烯酸酯共聚物以及聚氨酯類。
在印染工序完成后，織物一般要經(jīng)過清洗去除浮色以提高染色牢度，所用合成清洗劑隨染料和印染加工方法而不同，如分散染料染滌棉織物后，既要去除滌綸上的浮色，又要防止沽污棉纖維部分，須用特殊的非離子清洗劑。為用于改進織物外觀、手感、縮水率，穩(wěn)定外形，延長壽命，防水，防火，防污，防霉等所用的化學品。樹脂整理劑，為最主要的整理劑，是一種高分子化合物，能和纖維素的羥基鍵合，從而達到較為持久的抗皺免燙效果。與適當?shù)娜彳泟┗旌鲜褂脮r，能改善織物手感。常用的樹脂有脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、二羥甲基次乙烯脲樹脂、二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂及雙羥乙基砜等。其中以二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂應用最為普遍，是用乙二醛、尿素和甲醛縮合而成的。在樹脂整理工作液中要加滲透劑、催化劑〔常用金屬鹽、銨鹽或有機胺鹽）及手感調節(jié)劑，后者通常是柔軟劑。新開發(fā)的樹脂整理劑聚氨酯，價格略高，但定型性能高，無剩余甲醛，不引起皮膚過敏問題。主要是陽離子的長鏈脂肪基整理劑，由于陽離子整理劑對纖維有親和性，用量可減少，而且附著力強，可顯示較為持久的柔軟性，其柔軟潤滑性能主要來自其長鏈脂肪基。在此柔軟劑中加乳化的礦物油、蠟能增加潤滑性。有些柔軟劑與纖維中的羥基或胺基反應，使纖維的耐洗性增強并具有持久的柔軟性能。近來出現(xiàn)了硅油分散液柔軟劑，其離子性依使用的乳化劑而異，處理后織物有特別柔軟爽滑的感覺，適于高速縫紉。如加入能交聯(lián)的硅化合物，還能增強織物的彈性。橡膠漿涂層雖可防水，但穿著時透氣性差。防雨漿是鋁鹽和石蠟的混合物，但不耐久。具有透氣性的耐久防水劑，要用與織物反應的長鏈脂肪烴化合物。丙烯酸酯涂層交聯(lián)后也可防水，新開發(fā)的防水劑是含氫硅油及其衍生物。暫時性的阻燃劑有胺鹽、鎢酸鈉、硼砂、水玻璃等，磷酸氫二銨和尿素一起處理棉布，可有一定的耐久性。有機物主要是含溴、磷、氮、氯的化合物，可抑制燃燒。如能與纖維結合在一起，則可以起到持久的作用。棉用阻燃劑的主要品種，具有如下結構：對合成纖維來說尚缺乏有效的耐久阻燃劑，聚酯曾用三（2,3-雙溴丙基）磷酸酯，阻燃有效，但因其有毒，已于1977年禁用?，F(xiàn)在使用的是四羥基磷氯化合物、硫化物或羥基化合物及樹脂，耐久性較好。也有在合成纖維紡絲前加入的阻燃劑，但對纖維性能和強力有一定影響。目前，正在開發(fā)新的多溴化物作為合成纖維的阻燃劑。主要用于合成纖維，既能防止靜電的產(chǎn)生，又能使織物易于去污。主要有聚丙烯酸、聚乙二醇酯及高分子兩性化合物。棉織物在微生物存在下，易發(fā)生霉變，特別是在有漿料及適當?shù)臏囟?、濕度條件下，更易霉變，應用的防霉劑有各種銅鹽，以及有機酚的衍生物，如五氯酚銅、環(huán)烷酸銅、8-羥基喹啉銅以及二羥基二氯二苯基甲烷、水楊酰苯胺等。主要是有機氟的各種衍生物，其表面能特別低，不沾油，以樹脂狀結構與纖維結合。是新型整理劑，有聚丙烯酸酯、聚氨酯等，它們賦予織物各種附加性能，如防水、阻燃、避光、彈性，使價廉的織物具有類如皮革的性能。還有許多賦予纖維特殊功能的整理助劑，如遠紅外線保暖保健整理劑、防紫外線乳液處理劑、抗菌衛(wèi)生整理劑、陶瓷粉遠紅外整理劑、芳香整理劑等。
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