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涂層機(jī)、定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機(jī)械2020年5月15日訊 論述染整用機(jī)織坯布的分類、特點；闡明不同染整產(chǎn)品對坯布的要求；分析坯布對染整產(chǎn)品的影響，探討染整產(chǎn)品從原料方面提高質(zhì)量的途徑。

坯布是指纖維經(jīng)紡織成織物后未經(jīng)染整加工的半成品。染整企業(yè)又常將未經(jīng)煮練、退漿的坯布稱作生坯布。

經(jīng)過煮練、退漿后的坯布稱作熟坯布。

影響染整產(chǎn)品質(zhì)量主要有原料、工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境諸因素，其中坯布對染整產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。

01

染整坯布的分類、特點與染整產(chǎn)品的關(guān)系

按織物組織分類

坯布按經(jīng)緯紗線交織形式的不同，構(gòu)成不同的組織，使織物具有不同的外觀形態(tài)及物理機(jī)械性能。常用織物組織可分為五大類。

a )平紋組織

平紋組織結(jié)構(gòu)緊密、表面平整，經(jīng)緯紗的覆蓋幾率基本相同，緊度也相差不大。坯布中紗線條干竹節(jié)、棉結(jié)雜質(zhì)、粗徑、錯緯對染整產(chǎn)品的反映都十分明顯。由于一般紡部一只管紗會集中在一段門幅上，對坯布質(zhì)量十分敏感，對緯紗要求更應(yīng)重視。質(zhì)量要求較高的染整產(chǎn)品，經(jīng)紗與緯紗應(yīng)分開配棉，在原料、工藝上給子照顧，特別對經(jīng)密高、緯密低的府綢織物。

b )斜紋組織

斜紋組織的表面具有經(jīng)浮長點或緯浮長點連續(xù)銜接而成的斜向紋路。這種組織的經(jīng)緯交叉點少于平紋組織，因此，其織造密度一般比平紋組織要高， 織物緊度大于平紋組織，且一般經(jīng)密高于緯密。

織物組織有二上二下、三上一下。

二上二下布面正反面對稱，經(jīng)緯紗顯露基本一致。

三上一下則織物正面經(jīng)紗顯露多，經(jīng)紗外觀疵點容易在布面暴露。而緯紗因顯露少而可以掩蓋。

為此，從染整產(chǎn)品考慮必須重點關(guān)注坯布經(jīng)紗質(zhì)量。百腳疵點是斜紋織物因緯紗缺根產(chǎn)生織物組織差誤而形成的( 相當(dāng)于平紋織物的稀緯)。斜紋織物有卡其、華達(dá)呢，嘩嘰三類。其中織物緊度卡其比華達(dá)呢大，嘩嘰最大。一般緊度愈大織造難度愈大，較易產(chǎn)生織疵。

c )緞紋組織

它的特點是以緞紋組織形成，交織點間距較長，交織點少，因此織造密度可更高?？椢?表面平整光澤、手感柔軟，經(jīng)過染整樹脂整理、電光軋光后富有奪目的光彩。緞紋織物分為橫貢和直貢兩種。橫貢織物正面主要由緯紗形成，直貢則主要由經(jīng)紗所形成，緯紗顯露少于經(jīng)紗?？偟恼f來，貢緞產(chǎn)品屬中高檔產(chǎn)品，對于紗織疵等要求較高。

按組成織物的纖維分類

一般可分為純天然纖維織物、純化纖織物和混紡織物三大類。

混紡織物是二種或.二種以上纖維混紡或交織的織物，其中有化纖與天然纖維、不同天然纖維、不同化纖之間的混紡和交織。

混紡織物必須掌握組合纖維比例符合規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)要求;混紡纖維混和均勻，否則會形成色花或條影甚至色差。

紡部不同的混和方法如棉包混和、多倉混和、棉條混和，其達(dá)到的混和效果是不同的，可根據(jù)染整最后成品效果，提出最佳的要求。單一染色的混紡或交織產(chǎn)品要嚴(yán)格控制染料選配和染色工藝，做到兩種纖維色澤和色相一致。

合成纖維如滌綸、丙綸、維綸等紡紗時，因易產(chǎn)生靜電的影響，常會產(chǎn)生纏繞皮輥、纏繞羅拉，纏繞皮圈的“三繞"現(xiàn)象，導(dǎo)致牽伸裝置加壓失效和斷頭，產(chǎn)生竹節(jié)和粗緯等紗疵。坯布驗收時應(yīng)重點對該類紗疵予以關(guān)注。

滌棉混紡織物如采用幾種沸水收縮率差異較大的滌綸混紡，會在染整后產(chǎn)生“裙子縐"疵點。由于滌棉混紡時靜電粘附作用，潔白的滌棉紗易形成“煤灰紗”。

按組成織物的紗支分類

根據(jù)織物所用紗支(特數(shù))不同，一般分為低支(粗特)織物、中支(中特)織物、細(xì)支(細(xì)特)織物、高支(特細(xì)特)織物四大類。

一般劃分如下:

低支(粗特)織物:經(jīng)緯支數(shù)32tex及以上(18支及以下) ;

中支(中特)織物:經(jīng)緯支數(shù)20~30tex(19~29支) ;

細(xì)支(細(xì)特)織物:經(jīng)緯支數(shù)9~19tex(30~60支) ;

高支(特細(xì)特)織物:經(jīng)緯支數(shù)9tex以下(60支以上)。

低支織物常用作要求較低的粗布、絨布、襯布等。中、細(xì)支織物是日常應(yīng)用最廣泛的品種。高支織物常加工成高檔細(xì)布、府綢、卡其、巴里紗、羽絨布。高支織物一般用紡紗精梳工藝制成精梳紗，并以線織物較多，60 支以上需用長絨棉或細(xì)旦、超細(xì)旦化纖紡制。支數(shù)愈高，質(zhì)量要求愈高。

高支紗紡紗時落紗、落簡間隔時間長，容易產(chǎn)生煤灰紗;高支紗線捻度高易皺曲，緯紗一般均需 作定捻處理，否則會形成緯縮和小辮子紗疵點;緯密較高的高支府綢、羽絨布易產(chǎn)生黃白紗;稀密“巴里紗”坯布條干要求特別高;染整坯布檢驗需特別關(guān)注。

按織物經(jīng)緯紗密度或緊度分類

一般稀疏織物，其經(jīng)緯紗密度較低、緊度較小，如麥爾紗、巴里紗、紗布、蚊帳布、網(wǎng)眼布等輕薄織物。中密織物指一般常 用織物。緊密織物指織物密度較大、緊度較高，如燈芯絨布、平絨布、防雨布、羽絨布、高支府綢等。目前分類還沒有定量規(guī)定。

一般稀疏織物經(jīng)緯紗覆蓋較小，顯露較多，對條干不勻、粗節(jié)、細(xì)節(jié)、各類疵點一目了然，因此要求較高。緊密織物緊度高(一般在90%左右)，織造難度大，最容易產(chǎn)生三跳(跳花、跳紗、星跳)等疵點;布面要求平整、光潔，對條干、結(jié)雜也有較高的要求。緊密織物因緯紗色澤反差對比度增強，對黃白紗出現(xiàn)幾率也相應(yīng)增加。

按織物彈性程度分類

彈力織物是當(dāng)前市場十分流行產(chǎn)品。由于其穿著舒適，能充分反映人體美感，獲得男女老幼青睞。彈力織物有經(jīng)向彈力、緯向彈力、經(jīng)緯雙向彈力三種，以緯彈為多。彈力織物藉彈力紗線獲得彈性。彈力織物外觀疵點有斷絲、露絲和缺絲，它會造成染整后織物局部彈力不均、起皺、起泡以及色花等疵點，應(yīng)特別注意。

按織物起絨產(chǎn)品分類

坯布用于起絨類染整產(chǎn)品主要有絨布、燈芯絨、平絨等。

一般絨布有漂白絨、印花雙面絨、嗶嘰絨等，都由中低支紗織造，多數(shù)由緯向拉絨，因此緯紗捻度要偏低。緯向拉絨后，織物強力要減小近一半，因此緯紗應(yīng)具較高的強力。紡疵方面應(yīng)避免緊捻紗，特別要注意細(xì)紗接頭操作造成的瞬間緊捻。絨布坯緯向收縮率較大，一般在11% ~ 16%，由此坯布門幅要比一般織物放大。考慮起絨效果，一般用較粗的巴棉等原料。

燈芯絨的織物組織包括絨組織和地組織兩部分;絨組織可以有絨緯或絨經(jīng)。一般以絨緯居多。絨經(jīng)或絨緯經(jīng)割絨機(jī)加工形成燈芯條。

燈芯絨特點是緊度較高，一般是經(jīng)密小緯密大,兩者此例約1:2.5~3，因此經(jīng)紗要具較高的強力和耐磨性能，緯紗要求條干均勻、棉雜較少，以達(dá)到絨面的豐滿和光潔。由于緊度較高，要加強混配棉管理，防止黃白紗。

平絨織物表面披覆均勻、平整絨毛，具有柔和光澤，柔軟的質(zhì)感和彈性。

平絨分為割緯或割經(jīng)兩類。其經(jīng)緯密度都比較高，割緯平絨緯密要比經(jīng)密高3~5倍，以保證織物堅牢度和防止脫絨?？椢锞o度經(jīng)向在55% ~ 60%，緯向達(dá)160% ~ 220% ,因此織造難度較大，織造疵點產(chǎn)生幾率高，常用專用織機(jī)織造。平絨屬高檔產(chǎn)品，經(jīng)緯紗常用強力較高的精梳股線如J14x2、 J10x2。

02

不同染整加工對坯布的要求

不同染整加工對坯布有不同的要求，對不同對象，不同處理，可獲得多、快、好、省的效果。

漂白坯布

坯布經(jīng)煮練漂白，布面清晰潔白，而坯布上殘留的有色疵點就會暴露無遺，因此對坯布的油疵、色疵，如油經(jīng)、油緯、色經(jīng)、色緯、煤灰紗、麻絲、發(fā)絲、草絲(合稱三絲)等疵點應(yīng)予特別關(guān)注?；w混紡、純紡產(chǎn)品因本身白度較高，對上述疵點要求更高。相對染色坯布而言，漂白坯布的條干、棉結(jié)雜質(zhì)、小紗疵等要求稍低。

染色坯布

染色坯布分為雜色坯和深色坯兩類。加工類似190號士林藍(lán)布及色澤較淺的色布為雜色坯，深于190號士林藍(lán)布的色澤者為深色坯。

深色坯布:由于染色較深，與坯布本色反差較強。為防止染色不勻造成的色差，對纖維集結(jié)密度不均勻，影響染料滲透差別的疵點，如棉結(jié)、 緊經(jīng)、松經(jīng)、緊捻紗、松捻紗、錯緯、稀緯，百腳、竹節(jié)等紡織疵都有較高的要求。

深色坯中白星問題是特別突出的質(zhì)量關(guān)鍵，主要是由原棉中疆瓣、軟籽表面、死纖維等低成熟纖維導(dǎo)致染料未能上色所形成的，必須注意。

雜色坯或稱中淺色坯與漂白坯相似，對油疵、色疵要求較高，對一般紗疵如條干、 橫密路橫擋等比深色坯要求稍高。坯布不同色澤對坯布視覺影響會有所不同，根據(jù)本人經(jīng)驗， 士林色、雪青色、米黃色等對坯布條干等顯現(xiàn)十分敏感。

印花坯布

印花坯布因圖案對視覺的影響是第一位的，因此相對而言對條干、棉結(jié)雜質(zhì)和紡、織疵點的影響較小些，但對突出布面的一些疵點， 如橫擋、竹節(jié)、稀緯、百腳、錯緯、緯縮、跳花還需關(guān)注。

必須指出染色和印花坯布切忌錯纖維(異纖維)混入，它將造成十分顯目的疵品。近來丙綸包裝布常在紡部開清棉工序混入，造成不良的影響。經(jīng)向異纖混入，影響更大。為了防止異纖維混入，染整坯布使用前可用紫外燈(俗稱黑光燈)檢驗，對鑒別天然纖維和化學(xué)纖維的混淆有相當(dāng)效果。

樹脂整理坯布

樹脂整理可改善織物抗皺性、折皺回復(fù)性，達(dá)到免燙、防縮，改善手感和懸垂性的效果。但樹脂整理后會使織物強力顯著下降，因此用樹脂整理的坯布，要求強力較高，特別如高支織物、巴里紗織物，本身因支數(shù)高強力低，必須重點關(guān)注樹脂整理后強力變化，確保服用要求。

03

加強坯布管理，用好坯布

染整企業(yè)必須指定部門負(fù)責(zé)坯布管理，保持與供布單位聯(lián)系，及時溝通信息，倡導(dǎo)開展紡、織、染一條龍協(xié)作和攻關(guān)活動。重點要做好以下幾點。

a)進(jìn)廠坯布必須進(jìn)行驗收，按專坯專用、先進(jìn)先用原則，根據(jù)供貨工廠坯別、批號、包號分別堆放領(lǐng)用。供布廠原料、工藝變動大的需進(jìn)行翻改。

b )要對坯布質(zhì)量進(jìn)行抽檢，一般抽檢率要達(dá)3%。要檢驗坯布門幅、經(jīng)密、緯密;按坯布重點要求檢驗外觀疵點;對坯布強力要求高的要測試織物強力指標(biāo)。

c )發(fā)現(xiàn)坯布質(zhì)量問題，要供布企業(yè)派人及時核查、改正。出現(xiàn)突發(fā)性以及較大質(zhì)量問題必須停產(chǎn)調(diào)查原因，追查責(zé)任。

d )坯布縫頭時要做好識別標(biāo)識，縫頭時應(yīng)使布邊對齊、均勻拉平、拉直，不可有折皺，對稀疏類織物要求聯(lián)兩邊加縫措施，防止卷邊開脫。

e)建議推行坯布“使用說明書”制度，供染整企業(yè)參考。

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