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  • 常用分散染料的剝色性能及回修技術(shù)

    發(fā)布時(shí)間:2019-11-18 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機(jī)械2019年11月18日訊  分散染料的剝色性能:當(dāng)聚醞纖維用分散染料染色的織物在染缸中冷卻并取樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣對(duì)色時(shí),如果被染織物經(jīng)過水洗及處理后,其色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色調(diào)有少許差異時(shí),可以采用修色作業(yè)來加以修正。當(dāng)色相相差較大時(shí),則必須考慮剝色及重染處理


    修 色


    對(duì)于產(chǎn)生輕度色差的織物,可使用以下方法:當(dāng)吸盡率降低,殘液中殘留多量染料時(shí),可通過延長染色時(shí)間的方法,或提高染色溫度的方法來調(diào)整。而當(dāng)染著深度稍微偏高時(shí),這種色差也可通過表面活性劑的加人而勻染來加以修正


    1.1修色的方法


    在修正色光之前,必須對(duì)被染織物的顏色及染液的性質(zhì)有充分的了解??刹捎靡韵路椒ㄐ奚?


    (1)不須將被染物移出染缸,只須將染液冷卻到50~70℃之間,加人已調(diào)制妥當(dāng)?shù)男奚萌玖?然后再升溫染色。


    (2)將被染織物由染色機(jī)中卸出,然后投人到另一染色機(jī)內(nèi),再以沸染法及導(dǎo)染法進(jìn)行修色加工。


    1.2修色染料的性質(zhì)


    修色用染料,建議其應(yīng)具有如下的性質(zhì):


    (1)染料不會(huì)受表面活性劑的影響而變成緩


    染。在修色作業(yè)進(jìn)行時(shí),染料中所含的大量陰離子表面活性劑殘留在染液中,少量的修色用染料,會(huì)因表面活性劑的存在而形成緩染效應(yīng)。因此,修色用染料,須選擇不易被表面活性劑所影響,而具緩染效果者川。 


    (2)不易受水解、還原分解影響的穩(wěn)定性染料。修色用染料,應(yīng)用在非常淺色調(diào)的修色時(shí),染料很容易受水解或還原分解。因此,必須選擇不受這些因素影響的染料。


    (3)勻染性良好的染料。須具有良好的勻染能力,才能獲得勻染效果。


    (4)具有優(yōu)良的耐日曬牢度的染料。修色用染料,其用量通常都很小。因此,其升華牢度及濕牢度相當(dāng)重要,但不如耐日曬牢度來得迫切。通常修色用的染料是在原染色配方使用的染料中選取,但是,這些染料有時(shí)并不能滿足上述的條件,在這種情形下,建議可選擇如下適合修色的
    染料:
    C.I.(染料索引):分散黃46;分散紅06;分散紅146;分散紫25;分散紫23;分散藍(lán)56。
    剝色與重染

    當(dāng)被染織物的色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)樣不同時(shí),而且又不能通過修色或勻染來修正時(shí),則必須進(jìn)行剝色處理,然后重染。聚酷纖維具有高結(jié)晶性結(jié)構(gòu).所以不可能用一般的方法而使其完全剝色。但是,可達(dá)到一定程度的剝色,而且在重染修色時(shí),也不需要完全剝色

    2.1部分剝色劑


    這種剝色方法是借助表面活性劑的緩染力來剝色。雖然剝色效果相當(dāng)小,但不會(huì)使染料分解,也不會(huì)破壞被染織物的手感,通常的剝色條件為:助劑:非離子型表面活性劑十陰離子表面活性劑2~4L,溫度:130℃,問:30~60min。染料剝色性能見表1。


    表1 不同染料的剝色性能
    涂層機(jī),定型機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)
    涂層機(jī),定型機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)
    涂層機(jī),定型機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)

    2.2還原剝色


    這種剝色方法是被染織物在導(dǎo)熱裕中加熱而剝色,然后用還原劑破壞分解染料,且使被分解的染料分子盡可能與纖維織物分離。其剝色效果較優(yōu)于部分剝色法。但此剝色方法尚存在許多問題。如被破壞分解的染料分子的再附著;剝色后的顏色會(huì)與原先的顏色有很大的差異。被染織物的手感及重染性都會(huì)改變;纖維上的染穴下降等。


    因此,還原剝色法只適用于前面的部分剝色不能獲得滿意的修正時(shí)才使用。還原剝色工藝處方如下:
    導(dǎo)染劑(大多為乳液型)4g/L
    非(陰)離子表面活性劑2g/L
    燒堿(35%)4ml/L
    保險(xiǎn)粉(或德古令)4g/L
    溫度97~100℃

    時(shí)間30min

    2.3氧化剝色法


    此剝色方法是應(yīng)用氧化作用使染料分解而剝色,其具有較還原剝色法更佳的剝色效果。氧化剝色工藝處方如下:
    導(dǎo)染劑(大多為乳液型)4g/L
    甲酸(蟻酸)2ml/L
    亞氯酸鈉(NaCLO2)23g/L
    氯氣穩(wěn)定劑2g/L
    溫度97~100℃
    時(shí)間30min

    2.4重染色


    可以采用常用的染色方法對(duì)已經(jīng)剝色的織物進(jìn)行重新染色,但仍必須初步對(duì)被染織物的染色性進(jìn)行測(cè)試,也就是做好試樣室小樣染色工作。因?yàn)槠淙旧阅芸赡軙?huì)與剝色前有較大的出人。


    總 結(jié)


    當(dāng)需要有更有效的剝色時(shí),可先對(duì)織物進(jìn)行氧化剝色,然后再進(jìn)行還原剝色。由于還原剝色與氧化剝色會(huì)使被染織物產(chǎn)生卷縮,從而導(dǎo)致織物手感粗硬,因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須綜合考慮,特別是要認(rèn)真仔細(xì)研究表1中所舉例的不同染料的剝色性能。在對(duì)色可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)色樣的前提下一般采用較為涓和的回修方法_只有這樣才能不損傷纖維結(jié)構(gòu),織物的撕破強(qiáng)力才不會(huì)下降很大。


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