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  • 染整課堂定型生產(chǎn)如何減少拉痕,控制跑邊

    發(fā)布時間:2019-10-03 點擊:

    定型機專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機械2019年10月3日訊 定型機在作業(yè)的過程中,主要的工藝流程有:軋車、上超喂、下超喂、主鏈、毛刷、出布以及落布等。


    定型生產(chǎn)減少拉痕


    其實,簡單來區(qū)分的話,拉幅定型機的主要工藝可以分成拉幅和定型兩個工藝,具體為:首先,定型機的主要工藝,所謂的拉幅工藝,其實主要指的就是對織物緯向施加一定的拉力,從而可以去除其在前處理以及染色過程中在力的作用下所產(chǎn)生的布邊不齊、緯紗歪斜以及幅寬不等等缺點。也就是說,在經(jīng)過該工藝處理之后,織物的表面質(zhì)量會得到較為明顯的改善。 


    其次就是定形工藝,具體來講的話,就是先給拉幅定型機設(shè)定一個適合的張力,然后對織物進(jìn)行處理。先是將其加熱至一定的溫度條件下,然后保持一定時間。這樣一來,纖維分子鏈在新的位置上就會進(jìn)行重新調(diào)整。之后再以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻,從而把織物受熱變化的狀態(tài)固定下來。


    總的來說,經(jīng)過拉幅定型機的定型處理之后,可以去除織物上面所含有的皺痕,同時還能夠防止其再出現(xiàn)新的褶皺。也就是說,在經(jīng)過處理之后,可以明顯的改善織物的表面質(zhì)量,使其看起來更為美觀。 


    對于一部分的織物來說,在染色、印花之前往往需要使用拉幅定型機設(shè)備進(jìn)行預(yù)定型處理。這樣做的好處是能夠減少拉痕等不良現(xiàn)象。比如在處理拉架布時,由于其含氨綸的成份比較高,氨綸跟絲的收縮不一至,絲比其它原料硬,如果不使用拉幅定型機進(jìn)行預(yù)定型,那么后期印染過程中很可能會出現(xiàn)印痕等。


    除此之外,還有很多成品同樣需要拉幅定型機設(shè)備進(jìn)行定型處理。比如對于錦綸胚布而言,在進(jìn)行這一處理的過程中,應(yīng)當(dāng)將定型溫度保持在160℃到180℃之間,定型速度應(yīng)當(dāng)控制在每分鐘20米到25米之間。


    同時還必須要合理控制拉幅定型機的定型溫度。這是因為定型溫度高低對顏色變化很大,特別是紫色,粉蘭等,因而以要留意處理前與處理后的顏色是否相同。此外還要注意,錦綸面料的厚薄不同,那么其縮水率大小也不同。錦綸面料定型很容易勾紗,如果定型出現(xiàn)一條到頭的勾紗,應(yīng)立刻停機,檢查機頭機尾,風(fēng)箱,滾筒,用砂紙打磨,或墊布。


    另外在利用拉幅定型機設(shè)備為滌綸布進(jìn)行定型整理的過程中,一般是將定型溫度控制在170℃到200℃之間,定型速度為每分鐘20米到28米。


    需要注意的是,在對滌綸波比布進(jìn)行定型整理的過程中,一定要合理控制拉幅定型機的定型溫度,同時還要考慮到布的中,邊厚薄,機速調(diào)慢,一般是分兩次拉。這是因為分兩次定可以降低中邊厚薄差。


    定型機跑邊控制


    我們知道,一旦拉幅定型機出現(xiàn)跑邊的問題,那么所帶來的后果往往是非常嚴(yán)重的。所以在查找出具體的原因之后,我們一定要立即進(jìn)行處理,以免引起更嚴(yán)重的后果。那么,究竟該如何來進(jìn)行控制呢?

    首先,我們在操作拉幅定型機的時候,應(yīng)當(dāng)注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。


    在拉幅定型機運行過程中,同時還應(yīng)當(dāng)提前檢查并調(diào)整好等待加工的布匹的堆疊狀態(tài),確保堆積調(diào)整,這樣一來,在進(jìn)布的過程中,還可以保證其的平穩(wěn)性。


    其次,工作人員還應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際的加工情況來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整門幅和吸邊器之間的距離,同時也要適當(dāng)調(diào)整其的壓力大小。


    第三點,在對布料進(jìn)行檢查的時候,應(yīng)當(dāng)提前將有缺陷的布料挑選出來,這樣可以防止因爛邊而產(chǎn)生跑邊現(xiàn)象。


    第四,我們還需要在拉幅定型機進(jìn)布端的橫桿上設(shè)置一個檔板或者是尺標(biāo)輪,這樣可以減少布面的橫向變動,同時還可以方式其左右搖擺,從而避免跑邊。


    第五,工作人員應(yīng)當(dāng)正確操作拉幅定型機,盡量保證其穩(wěn)定運行。此外,還需要根據(jù)布料組織結(jié)構(gòu)的松緊度來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整機器的張力大小。切記,不可以使用過大的張力,否則將會出現(xiàn)爛邊或者是跑邊。如果設(shè)備同時配有超喂裝臵的話,那么應(yīng)注意控制好超喂,以免脫針從而引起跑邊。  


    最后,在拉幅定型機運行過程中,我們還需要注意到周邊的環(huán)境狀況。比如可以使用一個較大的屏風(fēng),從而解決驟風(fēng)的干擾問題等。同時還應(yīng)當(dāng)定期查看和維護(hù)設(shè)備,及時更換損壞的零部件。

    定型工藝主要控制因素


    定型機的工藝如何,應(yīng)依據(jù)三個因素來判定,分別是溫度、時間和張力。


    一、溫度


    織物在利用拉幅定型機進(jìn)行熱定型時,對于溫度的把控將決定了其定性質(zhì)量的好壞。因為在經(jīng)過熱定型后,織物原來表面存在的皺痕被消除的程度,表面平整性的提高,織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能,都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。


    二、時間


    在進(jìn)行定型之前,要達(dá)到一定的溫度才可以進(jìn)行,這就需要加熱了。因此,定型時間是拉幅定型機熱定型的另一個重要工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后,加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分:加熱時間、熱滲透時間、分子調(diào)整時間和冷卻時間。


    通常情況下,對于拉幅定型機熱定型工藝質(zhì)量的控制體現(xiàn),主要是指對于加熱時間、熱滲透時間和分子調(diào)整時間的控制,而不包括冷卻時間。如果把項看做是一種預(yù)熱作用,那么,定型時間僅指第二、三項所需要的時間,即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時間。


    總的來說,拉幅定型機熱定型工藝的質(zhì)量主要體現(xiàn)于,定型時對于性能、面積、重量、纖維的導(dǎo)熱性能及織物的含濕量等不同因素的織物,在加熱和熱滲透所需要時間的控制方面。


    三、張力


    由于織物表面所受到的張力在一定條件下會產(chǎn)生變化,將會導(dǎo)致包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強力和斷裂延伸度都受到一定的影響。特別是在拉幅定型機熱定型工藝,經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。


    所以,控制好溫度、時間和張力這三個因素,在利用拉幅定型機進(jìn)行定型工藝時,基本上就可以保證工藝的質(zhì)量了。


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