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01、 紡織常用計算公式分為

興華定型機專業(yè)生產(chǎn)廠家2019年8月20日訊  定長制計算公式和定重制計算公式二種。

1、定長制計算公式：

(1)、旦尼爾(D):D=g/L*9000 其中g(shù)為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)

(2)、特克斯(號數(shù))[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g(shù)為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)

(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g(shù)為絲線的重量(克),L為絲線的長度(米)

2、定重制計算公式:

(1)、公制支數(shù)(N):N=L/G 其中G為紗(或絲)的重量(克),L為紗(或絲)的長度(米)

(2)、英制支數(shù)(S):S=L/(G*840) 其中G為絲線的重量(磅),L為絲線的長度(碼)

02、紡織單位選擇換算公式：

(1)、公制支數(shù)(N)與旦尼爾(D)的換算公式:D=9000/N

(2)、英制支數(shù)(S)與旦尼爾(D)的換算公式:D=5315/S

(3)、分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式:1tex=10dtex

(4)、特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式:tex=D/9

(5)、特克斯(tex)與英制支數(shù)(S)的換算公式:tex=K/S K值:純棉紗K=583.1 純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.6 棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0

(6)、特克斯(tex)與公制數(shù)(N)的換算公式:tex=1000/N

(7)、分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式:dtex=10D/9

(8)、分特克斯(dtex)與英制支數(shù)(S)的換算公式: dtex=10K/S K值:純棉紗K=583.1 純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.6 棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0

(9)、分特克斯(dtex)與公制支數(shù)(N)的換算公式:dtex=10000/N

(10)、公制厘米(cm)與英制英寸(inch)的換算公式:1inch=2.54cm

(11)、公制米(M)與英制碼(yd)的換算公式:1碼=0.9144米

(12)、綢緞平方米克重(g/m2)與姆米(m/m)的換算公式:1m/m=4.3056g/m2

(13)、綢緞的實際重量與磅重的換算公式:磅重(lb)=每米綢重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)

03、檢測方法：

1、手感目測法

此法適用于呈散纖維狀態(tài)的紡織原料。

(1)、棉纖維比苧麻纖維和其它麻類的工藝?yán)w維、毛纖維均短而細(xì)，常附有各種雜質(zhì)和疵點。

(2)、麻纖維手感較粗硬。

(3)、羊毛纖維卷曲而富有彈性。

(4)、蠶絲是長絲，長而纖細(xì)，具有特殊光澤。

(5)、化學(xué)纖維中只有粘膠纖維的干、濕狀態(tài)強力差異大。

(6)、氨綸絲具有非常大的彈性，在室溫下它的長度能拉伸至五倍以上。

2、顯微鏡觀察法

是根據(jù)纖維的縱面、截面形態(tài)特征來識別纖維。

(1)、棉纖維：橫截面形態(tài)：腰圓形，有中腰；縱面形態(tài)：扁平帶狀，有天然轉(zhuǎn)曲。

(2)、麻（苧麻、亞麻、黃麻）纖維：橫截面形態(tài)：腰圓形或多角形，有中腔；縱面形態(tài)：有橫節(jié)，豎紋。

(3)、羊毛纖維：橫截面形態(tài)：圓形或近似圓形，有些有毛髓；縱面形態(tài)：表面有鱗片。

(4)、兔毛纖維：橫截面形態(tài)：啞鈴型，有毛髓；縱面形態(tài)：表面有鱗片。

(5)、桑蠶絲纖維：橫截面形態(tài)：不規(guī)則三角形；縱面形態(tài)：光滑平直，縱向有條紋。

(6)、普通粘纖：橫截面形態(tài)：鋸齒形，皮芯結(jié)構(gòu)；縱面形態(tài)：縱向有溝槽。

(7)、富強纖維：橫截面形態(tài)：較少齒形，或圓形，橢圓形；縱面形態(tài)：表面平滑。

(8)、醋酯纖維：橫截面形態(tài)：三葉形或不規(guī)則鋸齒形；縱面形態(tài)：表面有縱向條紋。

(9)、腈綸纖維：橫截面形態(tài)：圓形，啞鈴形或葉狀；縱面形態(tài)：表面平滑或有條紋。

(10)、氯綸纖維：橫截面形態(tài)：接近圓形；縱面形態(tài)：表面平滑。

(11)、氨綸纖維：橫截面形態(tài)：不規(guī)則形狀，有圓形，土豆形；縱面形態(tài)：表面暗深，呈不清晰骨形條紋。

(12)、滌綸、錦綸、丙綸纖維：橫截面形態(tài)：圓形或異形；縱面形態(tài)：平滑。

(13)、維綸纖維：橫截面形態(tài)：腰圓形，皮芯結(jié)構(gòu)；縱面形態(tài)：1~2根溝槽。

3、密度梯度法

是根據(jù)各種纖維具有不同密度的特點來鑒別纖維。

(1)、配定密度梯度液，一般選用二甲苯四氯化碳體系。

(2)、標(biāo)定密度梯度管，常用的是精密小球法。

(3)、測定和計算，將待測纖維進行脫油、烘干、脫泡預(yù)處理，做成小球投入平衡后，根據(jù)纖維懸浮位置，測得纖維密度。

4、熒光法

利用紫外線熒光燈照射纖維，根據(jù)各種纖維發(fā)光的性質(zhì)不同，纖維的熒光顏色也不同的特點來鑒別纖維。

各種纖維的熒光顏色具體顯示：

(1)、棉、羊毛纖維：淡黃色

(2)、絲光棉纖維：淡紅色

(3)、黃麻（生）纖維：紫褐色

(4)、黃麻、絲、錦綸纖維：淡藍(lán)色

(5)、粘膠纖維：白色紫陰影

(6)、有光粘膠纖維：淡黃色紫陰影

(7)、滌綸纖維：白光青天光很亮

(8)、維綸有光纖維：淡黃色紫陰影。

5、燃燒法

根據(jù)纖維的化學(xué)組成不同，燃燒特征也不同，從而粗略地區(qū)分出纖維的大類。

幾種常見纖維的燃燒特征判別對照如下：

(1)、棉、麻、粘纖、銅氨纖維：靠近火焰：不縮不熔；接觸火焰：迅速燃燒；離開火焰：繼續(xù)燃燒；氣味：燒紙的氣味；殘留物特征：少量灰黑或灰白色灰燼。

(2)、蠶絲、毛纖維：靠近火焰：卷曲且熔；接觸火焰：卷曲，熔化，燃燒；離開火焰：緩慢燃燒有時自行熄滅；氣味：燒毛發(fā)的氣味；殘留物特征：松而脆黑色顆粒或焦炭狀。

(3)、滌綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，冒煙，緩慢燃燒；離開火焰：繼續(xù)燃燒，有時自行熄滅；氣味：特殊芳香甜味；殘留物特征：硬的黑色圓珠。

(4)、錦綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，冒煙；離開火焰：自滅；氣味：氨基味；殘留物特征：堅硬淡棕透明圓珠。

(5)、腈綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，冒煙；離開火焰：繼續(xù)燃燒，冒黑煙；氣味：辛辣味；殘留物特征：黑色不規(guī)則小珠，易碎。

(6)、丙綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，燃燒；離開火焰：繼續(xù)燃燒；氣味：石蠟味；殘留物特征：灰白色硬透明圓珠。

(7)、氨綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，燃燒；離開火焰：自滅；氣味：特異味；殘留物特征：白色膠狀。

(8)、氯綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，燃燒，冒黑煙；離開火焰：自行熄滅；氣味：刺鼻氣味；殘留物特征：深棕色硬塊。

(9)、維綸纖維：靠近火焰：熔縮；接觸火焰：熔融，燃燒；離開火焰：繼續(xù)燃燒，冒黑煙；氣味：特有香味；殘留物特征：不規(guī)則焦茶色硬塊。

04、紡織常用概念：

1、經(jīng)向、經(jīng)紗、經(jīng)紗密度--面料長度方向；該向紗線稱做經(jīng)紗；其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為經(jīng)密（經(jīng)紗密度）；

2、緯向、緯紗、緯紗密度--面料寬度方向；該向紗線稱做緯紗，其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為緯密（緯紗密度）；

3、密度--用于表示梭織物單位長度內(nèi)紗線的根數(shù)，一般為1英寸或10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)，我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)表示密度，但紡織企業(yè)仍習(xí)慣沿用1英寸內(nèi)紗線的根數(shù)來表示密度。如通常見到的"45Ｘ45/108Ｘ58"表示經(jīng)紗緯紗分別45支，經(jīng)緯密度為108、58。

4、幅寬--面料的有效寬度，一般習(xí)慣用英寸或厘米表示，常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高于60英寸的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布，當(dāng)今我國特寬面料的幅寬可以達(dá)到360厘米。幅寬一般標(biāo)記在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅寬則表示為："45Ｘ45/108Ｘ58/60＂"即幅寬為60英寸。

5、克重--面料的克重一般為平方米面料重量的克數(shù)，克重是針織面料的一個重要的技術(shù)指標(biāo)，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術(shù)指標(biāo)。牛仔面料的克重一般用"盎司（OZ）"來表達(dá)，即每平方碼面料重量的盎司數(shù)，如7盎司、12盎司牛仔布等；

6、色織--日本稱做"先染織物"，是指先將紗線或長絲經(jīng)過染色，然后使用色紗進行織布的工藝方法，這種面料稱為"色織布"，生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布；

05、紡織面料分類方法：

1、按不同的加工方法分類

（1）、機織物：由相互垂直排列即橫向和縱向兩系統(tǒng)的紗線，在織機上根據(jù)一定的規(guī)律交織而成的織物。有牛仔布、織錦緞、板司呢、麻紗等。

（2）、針織物：由紗線編織成圈而形成的織物，分為緯編和經(jīng)編。a、緯編針織物是將緯線由緯向喂入針織機的工作針上，使紗線有順序地彎曲成圈，并相互穿套而成。b、經(jīng)編針織物是采用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入針織機的所有工作針上，同時進行成圈而成。

（3）、非織造布：將松散的纖維經(jīng)粘合或縫合而成。目前主要采用粘合和穿刺兩種方法。用這種加工方法可大大地簡化工藝過程，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，具有廣闊的發(fā)展前途。

2、按構(gòu)成織物的紗線原料分類

（1）、純紡織物：構(gòu)成織物的原料都采用同一種纖維，有棉織物、毛織物、絲織物、滌綸織物等。

（2）、混紡織物：構(gòu)成織物的原料采用兩種或兩種以上不同種類的纖維，經(jīng)混紡而成紗線所制成，有滌粘、滌腈、滌棉等混紡織物。

（3）、混并織物：構(gòu)成織物的原料采用由兩種纖維的單紗，經(jīng)并合而成股線所制成，有低彈滌綸長絲和中長混并，也有滌綸短纖和低彈滌綸長絲混并而成股線等。

（4）、交織織物：構(gòu)成織物的兩個方向系統(tǒng)的原料分別采用不同纖維紗線，有蠶絲人造絲交織的古香緞，尼龍和人造棉交織的尼富紡等。

3、按構(gòu)成織物原料是否染色分類

（1）、白坯織物：未經(jīng)漂染的原料經(jīng)過加工而成織物，絲織中又稱生貨織物。

（2）、色織物：將漂染后的原料或花式線經(jīng)過加工而成織物，絲織是又稱熟貨織物。

4、新穎織物分類

（1）、粘合布：由兩塊互相背靠背的布料經(jīng)粘合而成。粘合的布料有機織物、針織物、非織造布、乙烯基塑料膜等，還可將它們進行不同的組合。

（2）、植絨加工布：在布料上布滿短而密的纖維絨毛，具有絲絨風(fēng)格，可作衣料和裝飾料。

（3）泡沫塑料層壓織物：是將泡沫塑料粘附在作底布的機織物或針織物上，大多用作防寒衣料。

（4）、涂層織物：在機織物或針織物的底布上涂以聚氯乙烯（PVC）、氯丁橡膠等而成，具有優(yōu)越的防水功能。

面料檢驗標(biāo)準(zhǔn)

Fabric inspection standard

1、評 分 規(guī) 則 POINT ASSIGNMENT RULE

評分規(guī)則—何為四分制

面料的檢驗方法常見的是“四分制評分法”。在這個“四分制評分中，對于任何單一疵點的最高評分為四分。無論布匹存在多少疵點，對其進行的每直線碼數(shù)疵點評分都不得超過四分。

對于經(jīng)緯和其他方向的疵點將按照以下標(biāo)準(zhǔn)評定疵點分?jǐn)?shù)

  

 ★ 一分：疵點長度為3寸或低于3寸

   

 ★ 二分：疵點長度大于3寸小于6寸

   

 ★ 三分：疵點長度大于6寸小于9寸

    

 ★ 四分：疵點長度大于9寸

   

對于嚴(yán)重的疵點，每碼疵點都將被評為四分。例如：無論直徑大小，所有的洞眼都將評為四分。對于連續(xù)出現(xiàn)的疵點，如：橫檔、邊至邊色差、窄封或不規(guī)則布寬、折痕、染色不均勻等的布匹，每碼疵點應(yīng)被評為四分。

評分的計算方法

原則上每卷布經(jīng)過檢驗后，便可將所得的分?jǐn)?shù)加起來，然后按照接受水平進行定級，但由于不同的門幅寬度便有不同的接受水平，所以以下的公式計算出每卷布匹在每100平方碼的分?jǐn)?shù)，而只須制定一在100平方碼的指定分?jǐn)?shù)，便能對不同門幅的面料做出等級的評定。

    

2、抽樣程序 SAMPLING PLAN

★選擇待檢卷號完全是隨機的挑選。

★在面料工廠現(xiàn)場進行檢驗，受檢產(chǎn)品必須是100%全部包裝完畢，同時主動的出示受檢面料的包裝清單，QC從中挑選受檢面料。

  

★一旦QC選中待檢面料，不得再對待檢面料或已經(jīng)挑選受檢的卷數(shù)進行任何調(diào)整。

     

★檢驗期間，除了QC進行疵點取樣或核對顏色之外，任何人不得從任何卷中截取任何碼數(shù)的布匹。

     

★對接受檢驗的布匹，都將進行定級和評定疵點分?jǐn)?shù)。

3、屢犯的疵點  REPEATED DEFECTS

任何重復(fù)和不斷出現(xiàn)的疵點都將構(gòu)成屢犯的疵點，對每碼布匹出現(xiàn)的屢犯疵點都必須處以四分。無論疵點分?jǐn)?shù)是多少，任何十碼以上布匹含有屢犯的疵點的卷，都應(yīng)當(dāng)定位不合格。

全幅寬度疵點 

★每一100平方碼內(nèi)含有多于四處全寬疵點的卷，不得評為一等品。

★平均每10個直線碼內(nèi)含有一個以上重大疵點的卷將被定為不合格，無論100碼內(nèi)含有多少疵點。

   

★面料卷的頭三碼和末三碼含有一個重大疵點的卷都應(yīng)定為不合格。（三分或四分的疵點將視為重大疵點）

★如果布匹在一個織邊上出現(xiàn)明顯的松線或緊線，或在布匹的主體上出現(xiàn)波紋、皺紋、折痕或折縫，這些情況導(dǎo)致按一般方式展開布匹時，布匹表面不平整，這樣的卷都不能評為一等品。

4、面料門幅（有效）FABRIC WIDTH (CUTTABLE)

★根據(jù)公司規(guī)定，為了避免因為門幅的寬窄不一，導(dǎo)致技術(shù)部門的多套拍板，增加工作量，因此要求所有采購面料的有效門幅只接受合同門幅的上公差。

  

★在以上的前提下，如果梭織面料的有效幅寬超出要求門幅一英寸，彈力布超出二英寸時。在檢驗時就必須檢查面料經(jīng)緯向的規(guī)格。（注：分解拆紗法：剪一定的尺寸，一般為2.54CMX2.54CM的正方形樣，從邊緣逐根拆除，并計下數(shù)量，經(jīng)緯方向的紗支數(shù)不超過正負(fù)百分之二 ）

   

★對于針織布而言，如果寬度比規(guī)定的寬度超過二英寸。在檢驗時就必須檢查面料的克重、面料風(fēng)格。（注：圓盤取樣器：在布幅中間取圓形織物，在天平上讀出其重量，克重正負(fù)不超過百分之五。）

  

★面料的總體寬度是指一端外部織邊倒另一端外部織邊的距離。

★可裁剪的（有效）面料寬度是指除去面料織邊或定型機的針孔，面料的主體上未染印的、未上涂層的或未經(jīng)過處理的表面部分而量出的寬度。

照布鏡與圓盤取樣器（克重）

5、顏色評定 COLOR EVALUATION

★卷與卷或批與批之間的色差不得低于AATCC灰度表中的四級。

  

★同卷面料內(nèi)邊對邊、邊至中的色差不得低于AATCC灰度表中的4.5級。

   

★布頭、布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四級。

  

★工廠所分的缸差（LOT色）與頭缸樣（確認(rèn)樣）不得低于AATCC灰度表中的四級

AATCC顏色測量灰度表

6、面料長度  FABRIC LENGTH

如果單卷的實際長度與標(biāo)簽上注明的長度[偏差2%， 該卷將被定為不合格。對于出現(xiàn)卷長度偏差的面料卷號，將不再評定其疵點分?jǐn)?shù)，但是需要在檢驗報告中注明。如果所有受檢面料的長度總和與受檢面料原標(biāo)簽上的長度偏差1%以上，整批貨物將被定位不合格

面料接合部分

★對于梭織不而言，整卷布匹可以由多個部分連接而成，除非購買合同中另有規(guī)定，如果某卷面料中含有長度低于40碼的結(jié)合部分，該卷將被定為不合格。

  

★單卷面料長度低于30碼的將不能視為一等品。

★對于針織布而言，整卷布匹可以由多個部分連接而成，除非合同中另有規(guī)定，如果某卷中含有一個重量低于30磅（13.62KG) 的結(jié)合部分，該卷將被定為不合格。(1磅=0.454KG ) 

7、面料緯斜、緯弧FABRIC SKEWING & BOWING

★對于梭織面料而言 ，出現(xiàn)大于3%緯斜、緯弧的所有印花布匹或條紋布匹，以及大于3%的燈芯絨面料都將不能定為合格面料。

   

★對于特殊的斜紋面料，如：斜紋砂卡，其緯斜、緯弧 狀態(tài)，需要結(jié)合面料的扭度綜合而定

★對于針織布而言，出現(xiàn)大于5%緯斜、緯弧，都將不能定為合格產(chǎn)品。原則上針織面料的緯斜、緯弧狀態(tài)，需要結(jié)合面料的扭度而定。

面料緯斜、緯弧計算方法

緯斜測量方法（緯向?qū)φ酆蟛罹喑悦媪系挠行чT幅）

8、其他  OTHERS

★面料的氣味。所有散發(fā)出臭味的面料都將不能通過檢驗。

  

★破洞。通過導(dǎo)致面料破損的疵點，無論破損尺寸的大小，都應(yīng)被評為四分。一個破洞包括兩根或兩根以上的斷紗

★手感。手感的判斷目前并沒有硬性的指標(biāo)，最主要是通過與確認(rèn)樣品進行對比，檢驗面料的手感。如果出現(xiàn)明顯的差異，該面料將不能接受，并且每碼都將評為四分。如果所有的面料都達(dá)不到確認(rèn)樣的程度，將暫停檢驗 同時不評定分?jǐn)?shù)。

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