2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
興華地毯機(jī)2017年8月15日訊 當(dāng)前,生產(chǎn)符合生態(tài)環(huán)保要求的家紡面料已成為廣大家紡產(chǎn)品制造商產(chǎn)品開發(fā)的重要方向?!熬G色染整”的關(guān)鍵是要對(duì)所使用染化料的安全性以及產(chǎn)品染整加工過程中的環(huán)保與節(jié)能減排有全新認(rèn)知。目前,綠色加工工藝已滲透至家紡面料的前處理、染色印花及后整理等全過程。
前處理中的綠色加工技術(shù)
冷軋堆前處理加工技術(shù)
前處理采用冷軋堆技術(shù),一方面大大縮短了前處理工藝流程,另一方面可減少相關(guān)設(shè)備的投資,且能有效克服傳統(tǒng)家紡面料前處理過程中容易形成折皺、卷邊、擦傷、緯斜等疵點(diǎn)。該工藝污水量較傳統(tǒng)前處理工藝減少了2/3,并可節(jié)約1/3的能耗和時(shí)間。
生物酶前處理加工技術(shù)
用生物酶取代燒堿進(jìn)行前處理,可大幅降低排出廢水中的COD值。生物酶在家紡面料前處理中的應(yīng)用主要包括生物酶退漿和生物酶精練等。
超聲波前處理加工技術(shù)
超聲波應(yīng)用于退漿、煮練及漂白等前處理工序,可以去除家紡面料中的各類雜質(zhì),提高處理效率。
染色過程中的綠色加工技術(shù)
環(huán)保染料的使用
天然染料主要來源于植物的葉花果實(shí)和根莖,還有一些來自動(dòng)物或礦物等。用天然染料開發(fā)一些高附加值的家紡面料,是今后推廣家紡綠色加工的重要途徑。
昂高EarthColors(大地色系)天然染料
環(huán)?;钚匀玖峡捎糜诶w維素纖維家紡面料的染色加工,以取代還原、直接、硫化和不溶性偶氮等非環(huán)保染料。另可采用活性染料濕短蒸的染色處理工藝,將纖維素纖維或滌綸混紡家紡面料浸軋染料后進(jìn)入焙烘箱中,在一定溫濕度下快速固色后通過水洗便能得到染色產(chǎn)品。
環(huán)保染色技術(shù)
超臨界二氧化碳染色:對(duì)分散染料有很好的溶解能力,可提高滌棉類家紡面料的上染率,透染和勻染效果好,且染色過程短,達(dá)到了無水染色,減少了環(huán)境污染。
低溫染色技術(shù):(1)活性染料冷軋堆染色,加工技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、能耗少,勻染和重現(xiàn)性好,固色率高。(2)分散染料助劑增溶染色,使用磷脂等助劑可上染親水性的羊毛、蠶絲等纖維原料,因而可選用分散染料替代被禁用的酸性染料染滌綸、羊毛、蠶絲及其混紡的家紡面料,不僅能縮短染色工藝流程,降低染色溫度,加快上染速率,而且可提高此類家紡面料的勻染透染等染色效果。
氣相或升華染色:采用的染料需具有較強(qiáng)的升華性,如一些非離子型的分散染料或易升華的顏料可滿足生產(chǎn)需求。因不需要水作為染色介質(zhì),故不會(huì)產(chǎn)生污水,有利于環(huán)境保護(hù)。
微波遠(yuǎn)紅外染色:微波加熱具有良好的穿透性,無需傳熱過程,以滌綸、滌棉、滌腈等為原料的家紡面料吸收微波后可自身發(fā)熱。與傳統(tǒng)的染色加工相比,微波遠(yuǎn)紅外染色能有效縮短染色時(shí)間,上染速率快,大幅降低能耗。
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