發(fā)布時間：2023-07-21 點擊：

定型機、涂層機、地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2023年7月21日訊 在緯編針織物生產過程中產生緯斜是不可避免的，但是布面緯斜和縱行歪斜的存在會給服裝裁剪加工帶來一定困難 ，且對服裝外觀特別是洗滌后的外觀形象帶來不良影響 ；因此要求緯斜只可在一定范圍內或一定百分比內。針織面料的允可緯主要取決于服裝的款式 ，有定位花形或對條對格的面料緯斜一般限制在 5cm 以下 ，其他如不選花不對條的針織面料緯斜可適當放寬一些。緯斜的產生主要和紗線捻度、圓機轉向及織物定形工藝有關，關鍵看成品的要求。如果成品是彩條布緯斜就不能太大 ，否則在成衣裁剪時就會有很大浪費。

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緯斜產生的原因

從織物結構上講緯編針織物最基本的結構單元是線圈，針織物的不同組織是由紗線成圈與否及不同的串套連接方式形成的。無論在何種織物中，線圈總存在一個最穩(wěn)定的狀態(tài)即平衡狀態(tài)。由于針織物在生產過程中不斷受 到各種外力作用會引起不同變形，當織物經洗滌并在自由狀態(tài)下干燥時織物浸濕后纖維膨潤 ，弛緩過程加速給紗線以充分的回縮，最終使織物接近平衡狀態(tài) ，此時織物的各項性能都會回縮到自然最穩(wěn)定的狀態(tài)，布面也達到穩(wěn)定位置。因此，如果針織物在生產后殘留有應力變形，一旦遇到恢復平衡狀態(tài)的條件這些變形就會回縮，從而在織物的表面發(fā)生扭曲變形。

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織物設計

導致棉平針織物服裝扭曲變形的根本原因是棉紗捻度 的不穩(wěn)定 ，即紗線中有內應力存在，其實質是存在剩余扭力矩 。因此如果針織物設計不合適的話 ，就會形成緯斜狀態(tài) 。

從織物組織上看 ，織物越薄緯斜越大 ；單面織物比雙面織物易產生緯斜。從設備上講，圓緯機路數越多織物產生緯斜的幾率就越大 。對于原料方面轉杯紡紗線產生的緯斜要 比環(huán)錠紡紗線小一些。因此在做不拉毛的絨布時毛圈紗一般采用轉杯紡紗 ，這樣可有效保 證毛圈的整齊度。在這種情況下設計本身必須全部改變才行 。否則織物產生緯斜 ，在后續(xù)浸染 、連續(xù)染色和印花過程中大部分會成為次品，特別是印花整理時緯斜狀態(tài)一目了然 。

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編織過程

在針織物編織過程中針織設備的運轉方向和所用紗線的捻向有關，設備的運轉方向對毛坯布斜紋影響比較大，同樣的Z捻和 S捻紗在同一轉向上會有幾倍的差值。此外，導紗器的轉向對緯斜也有一定的影響。總之，同樣是Z捻紗在逆時針機器上是退捻， 頃時針機器上則是加強捻。由于國內生產紗多為Z捻紗，所以可盡量采取喂紗方式處于退捻狀態(tài)，織出的布緯斜最小。

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印染加工

對于根據正?？椩旃に囋O計的針織物，在染色、印花加工過程中也可以形成緯斜 。這種緯斜事故在染色、印花廠多發(fā)生于短纖維織物或長絲織物的平紋布。其主要原因是以繩狀方式染色 、洗凈的布容易發(fā)生緯斜。因為越柔軟的布料其組織越容易變形，繩狀染色及用類似于此方式的染色機染色，平紋織物發(fā)生緯斜 的情況 比較顯著易形成織物緯斜 。圓網印花機或自動平網印花機的刮漿用導帶若與未經整緯的織物粘在一起，也容易造成緯斜 。

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緯斜的解決措施

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原料及織物設計

紗線原料的性能指標對織物的緯斜有一定影響，常規(guī)解決方法是在編織時對紗線捻系數、編織工藝和機臺轉向進行控制 ，在后整理過程中進行預設糾正，以及在裁剪過程中進行人工糾正等。

由于紗線的特性決定了織物面料的最終內在品質 ，若過多考慮了洗前的經緯指標 ，產品的扭曲變形就會較大 ；但要減少產品的扭曲變形面料的經斜或緯斜就無法避免 。為此 ，在實際生產中首先要對紗線進行定捻處理以減小織物緯斜程度 ；其次根據設備運轉方向選用合適捻向的紗線 ，盡量采取喂紗方式為退捻 。這樣織出的布緯斜最小 。選用賽絡紡紗也可減少針織 物的縱向歪斜 。

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織造

為了最大限度地確?？椢?的穩(wěn)定性 ，減小緯斜的產生 ，關鍵是要使織物水平方 向的紋路與剖開的織物 邊緣之間呈相互垂直的關系。即能在織物的坯布階段就消除緯斜效應，就不在后續(xù)加工階段中再做糾正。因為線圈已經處于松弛狀態(tài)意味著織物達到了穩(wěn)定狀態(tài) ，即使經漂白處理或其他整理也不會進一步變形 。

采用不同捻向的紗組合，使 S捻和z捻紗交替，可在一定程度上消除織物的螺旋效應。在圓緯機上安裝開幅系統(tǒng)也可減少緯斜效應。常規(guī)的開幅織物針織機 是垂直剖開織物的，沒有考慮到織物的緯斜問題。如果織物按旋轉方式剖開，即按針織物縱行傾斜的角度剖開的話 ，就會得到穩(wěn)定的開幅織物。且在后續(xù)加工過程中不會再產生歪斜變形 ，縫制成衣后服裝也不會有扭曲的側縫，經洗滌后服裝也不會變形。

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后整理

據關研究可知對棉紗進行絲光處理 ，可使紗線的捻度不穩(wěn)定性降低 45％，而干松弛后的織物緯斜則降低了 10～13 。另一方面 ，當以織物形態(tài)進行絲 光處理時會觀測到緯斜降低 了 20% ~30％，同時線圈不均勻現象也有較大幅度 的降低。因此絲光處理是一 種有效的濕松弛處理，有較好的降斜效果 。

對于合成纖維針織物采取熱定形方法可長久地消除織物的緯斜效應 。然而 ，在一些情況下熱定形會改變織物的手感，從而降低織物的懸垂性能。

在染整加工中 ，織物經向常處于張力狀態(tài)且張力不均，這又通過交織點牽動紗線移動造成緯斜 。因此 ， 在染整加工過程中要盡量減小經向張力 ，避免針織物產生新緯斜。如采取松式加工 ，以減小加工過程中給織物帶來的張力。

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編后語

受編織圓緯機形成織物的原理所限，要徹底消除緯編單面針織物的緯斜是不可能的。但通過采取一些相應的工藝技術措施 ，還是可以減小緯編針織物緯斜 的，能將緯斜控制在一定范圍內。在保證織物規(guī)格前提下 ，采用雙紗編織或利用不同捻向紗 的配置抵消歪斜方向 ，可減少織物中的絲縷歪斜 。采用捻度較為穩(wěn)定的紗線如經染整處理的紗線或用汽蒸方法處理過的紗線編織生產，可以減小因紗線捻 度不穩(wěn)定 而造成的布面紋路歪斜。在后整理工序對織物進行絲光處理可減小緯斜 。

來源：印染時訊 百度文庫

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