發(fā)布時(shí)間：2023-07-06 點(diǎn)擊：

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細(xì)皺紋的產(chǎn)生

定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2023年7月6日訊 折皺是纖維在外力作用下彎曲變形，放松后未能完全復(fù)原而造成的。當(dāng)外力達(dá)到一定程度，纖維分子間原來的氫鍵斷裂， 形成新的氫鍵結(jié)合， 便在織物上形成永久形變， 留下“死折印” 。這在緯平組織（汗布）、 毛圈組織（小毛圈）和集圈組織的針織物中尤為明顯。

這些針織物的共同特點(diǎn)是線圈密度較大，織造過程中因機(jī)械力的作用，線圈會(huì)發(fā)生移位，輕者在外力消除后一定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)原位；重者會(huì)形成暫時(shí)折皺，經(jīng)后道加工（定形）后會(huì)消失；更嚴(yán)重者就會(huì)形成“死折印” 。深色織物對(duì)細(xì)皺紋有一定的隱蔽性，而淺色織物會(huì)十分明顯，品質(zhì)管理大多從織物的緯向檢查細(xì)皺紋。

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細(xì)皺紋產(chǎn)生的因素

2.1 坯布織造

織坯過程中會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力， 即使不會(huì)立即產(chǎn)生細(xì)皺紋， 也會(huì)在織物下水后， 因線圈收縮不均而產(chǎn)生細(xì)皺紋。

2.2 坯布堆置

坯布進(jìn)倉庫后， 內(nèi)應(yīng)力會(huì)慢慢釋放， 線圈收縮， 若堆置不當(dāng)或碼放層數(shù)過高， 則會(huì)因壓力而產(chǎn)生折皺。

2.3 松翻布

在染色加工前要進(jìn)行翻布。因?yàn)樵诜疵嫒旧梢苑乐拐娌羵?又能消除部分內(nèi)應(yīng)力。一般鼓風(fēng)式翻布機(jī)出口靠兩只承壓導(dǎo)布輥來提供出口引力， 承壓輥之間勢必會(huì)產(chǎn)生擠壓， 使坯布受壓而產(chǎn)生細(xì)皺紋。

2.4 染色

溢流染色機(jī)一般通過噴嘴和提布輥來使織物循環(huán)， 其間， 織物也會(huì)受力而產(chǎn)生細(xì)皺紋。

2.5 脫水

織物出缸后要經(jīng)過離心脫水， 脫水機(jī)轉(zhuǎn)速過快， 容布量過大， 會(huì)使織物受到很大的外力而產(chǎn)生細(xì)皺紋。

2.6 放置

從半成品到剖幅定形， 織物往往要在布車中放置較長時(shí)間（大部分染廠都是在其間省掉烘干工序而采取濕定形）。所以布車底部的織物會(huì)受到很大的壓力，產(chǎn)生細(xì)皺紋。有時(shí)在成品檢驗(yàn)時(shí)， 會(huì)發(fā)現(xiàn)一缸布中只有幾匹有細(xì)皺紋， 就是這個(gè)道理。

2.7 剖幅

繩狀織物進(jìn)入剖幅機(jī)時(shí)， 必須經(jīng)過退捻頭不斷退捻， 才能使織物的抽針縫對(duì)準(zhǔn)紅外探頭。退捻過程也是受力過程， 同樣是產(chǎn)生細(xì)皺紋的重要原因。

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淺色針織物細(xì)皺紋的解決

3.1 胚布準(zhǔn)備

常規(guī)溢流機(jī)若要進(jìn)布平整， 需花費(fèi)很長時(shí)間理布， 可先剖幅， 經(jīng)剖幅的織物會(huì)很整齊，便于進(jìn)布。

3. 2染色

因織物在運(yùn)行中始終呈平幅狀， 風(fēng)力緩和并呈分散狀， 使其受力較小， 卷邊很少（染淺色時(shí)少量卷邊不會(huì)影響質(zhì)量）。染色時(shí)要根據(jù)織物的厚薄來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和噴嘴壓力及輥筒轉(zhuǎn)速。

3.4整理

織物經(jīng)過整理， 使普通形變復(fù)位而變得平整。

⑴脫水

線圈密度較大的織物可進(jìn)行脫水（尤其是單面織物脫水時(shí)含水率要達(dá)90％以上）， 若是面料要求較高，可不經(jīng)脫水直接進(jìn)行下道工序。

⑵理布

因織物進(jìn)缸前已剖幅， 可不經(jīng)過剖幅機(jī)， 直接手工理布， 以減少剖幅帶來的細(xì)皺紋。

⑶定形

一般全棉織物定形溫度在190℃左右， 門幅拉寬２-５ ｃｍ， 超喂10%-20％。

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編后語

全員重視，道道把關(guān)，淺色全棉針織物細(xì)皺紋將會(huì)得到較大改善， 一次成功率也有較大的提高。同時(shí)，細(xì)皺紋問題的解決要結(jié)合不同的設(shè)備， 采取相應(yīng)的工藝。

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