2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年5月19日訊 實(shí)驗(yàn)室打樣是車間染色生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),從客戶來(lái)樣到實(shí)驗(yàn)室打樣,再到車間進(jìn)行生產(chǎn),配色打樣技術(shù)人員給出染色配方的快慢以及配方的合理性,直接關(guān)系到車間生產(chǎn)工作的及時(shí)進(jìn)行與否以及是否能生產(chǎn)出符合客戶要求的染色產(chǎn)品,影響到公司的經(jīng)濟(jì)效益。
配色打樣是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作,打樣技術(shù)人員是否擁有完備的打樣基礎(chǔ)知識(shí)功底以及是否有著多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)都會(huì)影響到其打樣的速度快慢及符合率。本文主要列舉了一些個(gè)人認(rèn)為配色打樣技術(shù)人員應(yīng)掌握的打樣基礎(chǔ)資料,并對(duì)打樣過(guò)程中可能出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了分析。
作者:郁曉琴 周小利
1.1基礎(chǔ)知識(shí)
作為配色打樣技術(shù)人員,應(yīng)該對(duì)紡織纖維以及紡織品的種類和性能、對(duì)應(yīng)染料的選擇、所選染料的色光、色相、力份等基本性能以及紡織纖維所對(duì)應(yīng)的染色工藝有足夠的了解,并對(duì)染料之間拼色的效果、調(diào)整顏色時(shí)的注意事項(xiàng)有充分的了解,以便在拿到客戶來(lái)樣的第一時(shí)間正確地選擇所使用的染料,并及時(shí)地給出合格的染色配方,以保證生產(chǎn)的及時(shí)、順利進(jìn)行。
1.2基本能力的訓(xùn)練
對(duì)于一名剛?cè)胄械呐渖驑庸ぷ魅藛T,其應(yīng)先接受打樣基礎(chǔ)能力訓(xùn)練,基礎(chǔ)訓(xùn)練主要分為兩個(gè)步驟:染料單色樣卡的制作以及染料三原色拼色寶塔圖的制作。
1.2.1單色樣卡的制作
選定一種染料,按一定的濃度梯度對(duì)相同克數(shù)的坯布進(jìn)行染色,將染好的布剪下方形小塊貼在提前準(zhǔn)備好的卡片上,將打樣室所使用的所有染料進(jìn)行該操作后串在一起即可得到染料的單色樣卡。制作染料的單色樣卡可以使剛?cè)胄腥藛T了解打樣室所用染料種類、染料的色光及色光與染料濃度之間的變化規(guī)律,有利于調(diào)色的進(jìn)行。制作的單色樣卡如圖1所示:
圖1、單色樣卡圖
1.2.2染料三原色拼色寶塔圖的制作
在制作三原色拼色寶塔圖時(shí),應(yīng)先設(shè)定一個(gè)固定的染料濃度(如1%o.w.f),然后從三角形的三個(gè)角上出發(fā),沿著三條邊按照10%的濃度梯度減少或是增加染料濃度,并計(jì)算出各位置三原色染料的含量,統(tǒng)計(jì)可得三原色拼色寶塔圖總共需要打出六十六個(gè)樣。將布樣染出后剪下固定形狀貼在寶塔圖的相應(yīng)位置即可。寶塔圖上各位置的三原色染料濃度之間的比例如下圖所示。
圖 2染料三原色拼色寶塔圖中三原色染料濃度比例圖
制作三原色拼色寶塔圖,可以使新手配色打樣技術(shù)人員充分認(rèn)識(shí)到三原色拼色過(guò)程中顏色的變化,也可以借助自己制作的三原色拼色寶塔圖進(jìn)行打樣練習(xí),可以迅速提升打樣準(zhǔn)確率。
2.1染料的選擇
在打樣之前,必須要明確打樣的對(duì)象是哪種布,然后再根據(jù)布的種類來(lái)選擇相應(yīng)的染料,如用分散染料或是陽(yáng)離子染料染滌綸等。最后再根據(jù)客戶來(lái)樣的顏色來(lái)選擇染料的顏色。
2.2拼色
打樣室中,配色打樣技術(shù)人員要根據(jù)客戶的來(lái)樣及要求進(jìn)行仿樣,使用不同的染料按照一定比例進(jìn)行混合,不斷調(diào)整后確定染色配方。染料顏色的混合遵循著減法混色或是加法混色原理,在工廠的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,使用的是減法混色原理,減法混色的三原色是:品紅、黃、青(實(shí)際應(yīng)用中為紅、黃、藍(lán))。
染料拼色主要有兩種方式:一是非三原色拼色,由近似色配以其他少量染料。如打草綠色我廠一般使用200%新托黃8GFF染料加上少許托蘭S-GL染料。二是三原色拼色,只使用三原色或是以三原色為主,配以個(gè)別特殊色。我廠主要使用100%黃棕S-2RFL、100%紅玉S-2GFL和200%龍盛蘭2BLM或是200%蘭BL染料進(jìn)行打樣。
2.2.1非三原色拼色
一次色指的就是三原色;二次色指的是兩種原色按照不同比例進(jìn)行混合所得到的顏色;三次色指的是使用兩個(gè)二次色或三個(gè)原色按不同比例混合而得到的顏色。非三原色拼色是傳統(tǒng)觀點(diǎn)的產(chǎn)物,其主張我們?cè)谄瓷^(guò)程中應(yīng)使用二、三次色拼色而不能單純的只使用一次色染料來(lái)拼色。如果要拼出來(lái)的顏色是三次色,那我們應(yīng)同時(shí)使用三次色和二次色染料或是單獨(dú)使用三次色染料。這種思想強(qiáng)調(diào)色彩的調(diào)和使用,使得所需色澤能在生產(chǎn)中得到穩(wěn)定重現(xiàn)。在非三原色拼色過(guò)程中,因每種染料都是二次色或是三次色,即染料都是由二種以上原色混合而成,所以單只染料對(duì)整體的色相、色光并不起支配作用,當(dāng)減少其中一種染料的用量時(shí),色光、色相變化的速度較為緩慢,顏色變化的程度較小,色澤的穩(wěn)定性較高。此法在毛紡行業(yè)中尤為流行。
2.2.2三原色拼色
光學(xué)技術(shù)和電子技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展已進(jìn)入了印染領(lǐng)域,這使得染色生產(chǎn)過(guò)程中各方面的控制的精度和準(zhǔn)確性都得到了很大程度上的提高。精化的控制能力使得染色流程不再依賴于非三原色拼色的穩(wěn)定調(diào)整,現(xiàn)代拼色觀點(diǎn)戰(zhàn)勝了傳統(tǒng)觀點(diǎn)逐漸成為主流?,F(xiàn)代拼色觀點(diǎn)強(qiáng)調(diào)色彩的對(duì)立使用,通過(guò)染色生產(chǎn)過(guò)程中精確的控制,避免了非三原色拼色庫(kù)存染料支數(shù)多的同時(shí)保證了色澤在生產(chǎn)中的穩(wěn)定重現(xiàn),三原色拼色就是這種觀點(diǎn)的產(chǎn)物。三原色拼色的特點(diǎn)是每種原色染料在色光色相的變化中都能起到?jīng)Q定性作用,故變化幅度大,反映結(jié)果敏銳。所以在使用三原色拼色之前,要先做全面的測(cè)定工作主要包括對(duì)染料有效含量和小樣與大樣各自上染率的精確測(cè)定。其次,要有現(xiàn)代化的精細(xì)控制技術(shù)手段和嚴(yán)格的管理措施,并保證大生產(chǎn)中染化料的計(jì)量要絕對(duì)精確。
三原色的選擇: 單論純色度學(xué),拼色所使用的三原色染料應(yīng)該是品紅、黃、青三種。但是與顏料的拼色不同,染料的選擇還應(yīng)考慮到染料與所選用的染色工藝條件之間的匹配性,如染料能否適應(yīng)工藝的溫度、加溫時(shí)間、染色pH,使用的染料的溶解性能、上染速率、牢度、配伍性、后整理工藝條件等是否適配工藝要求。在滿足了以上條件的前提下,下一個(gè)要考慮的就是原色的純度,原色越純?cè)胶?,但由于受到各方面的限制,完全純粹的原色染料品種極少。當(dāng)染色的色相色光要求與所使用的的工藝條件有不能調(diào)解的沖突時(shí),就要服從色相、色光的要求。所以某些從色度學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)屬于二次色甚至是三次色的染料品種,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)被作為原色選用。
三原色拼色有以下優(yōu)點(diǎn):
①對(duì)拼色的適應(yīng)面廣,可減少庫(kù)存染料品種,降低了生產(chǎn)成本。
②三原色拼色基本不會(huì)受不同顏色嗜好和流行色變化的影響,因?yàn)樯珴傻淖兓偸请x不開(kāi)三原色基礎(chǔ)。
③三原色拼色中色相和色光的調(diào)整隨染料用量的變化非常敏感,所以打樣速度更快。且在保證現(xiàn)代化技術(shù)條件精確控制的前提下,能使所需色相、色光在生產(chǎn)中得到穩(wěn)定重現(xiàn)。
④染深濃色時(shí),可利用減法混色所造成的視錯(cuò)覺(jué)來(lái)降低染料的用量,可以有效降低生產(chǎn)成本。
2.2.3拼色建議
①拼色時(shí)盡可能減少所使用染料的種數(shù)。我廠打樣室除黑色、藏青及雙染外只使用的染料種數(shù)都在三種以下。
②同一染料在不同濃度情況下,其色光會(huì)發(fā)生一定的變化。如活性紅X-3B染料的用量小于0.5%(o.w.f.)時(shí),其色光偏黃;當(dāng)用量大于1% (o.w.f.)后,色光偏藍(lán)光。當(dāng)色光因?yàn)槿玖蠞舛茸兓瘯r(shí),分光光度計(jì)上所測(cè)得的染液的最大吸收波長(zhǎng)并不會(huì)發(fā)生變化,但人的肉眼仍能察覺(jué)到顏色的差異。這種變化還會(huì)受到纖維批次的影響。在這種情況下,當(dāng)客戶來(lái)樣的色相基本不變而顏色深淺不同時(shí),打樣過(guò)程中我們不能只是單純的按配方等比例來(lái)調(diào)整。因?yàn)槿羰桥浞阶兓姆却笥?5%,就會(huì)受到染料色相變化的影響,所以還應(yīng)從總體上來(lái)考慮如何調(diào)整配方。
③在三次色的拼色過(guò)程中,三原色中紅色對(duì)蟹青、墨綠色的影響最大;黃色對(duì)深藍(lán)、藏青色的影響最大;青色對(duì)棕色、咖啡色的影響最大。在確定配方時(shí)應(yīng)靈活掌握這特點(diǎn)。
在調(diào)整仿樣顏色的過(guò)程中,應(yīng)注意:
①光源的亮度應(yīng)足夠,否者會(huì)影響調(diào)色效果,特別是對(duì)于深、暗色;
②要保證仿樣與原樣的紋路的一致,織物的紋路也會(huì)對(duì)色深、色光有影響;
③仿樣出缸后烘干后,其溫度要冷卻到常溫才能進(jìn)行對(duì)色,因?yàn)樯珮訙囟炔灰恢聲r(shí)也會(huì)影響到對(duì)顏色的判斷;
④在對(duì)比仿樣與原樣的顏色時(shí),要保持背景的一致,且背景色最好是黑、白、灰:
⑤要注意殘像對(duì)連續(xù)判色的影響,當(dāng)人眼凝視一物體二十秒以上,在移開(kāi)該物體后,我們會(huì)會(huì)看到該物體殘留的影像,該物體顏色的互補(bǔ)色會(huì)在人眼內(nèi)殘留三十秒以上,進(jìn)而對(duì)調(diào)色產(chǎn)生影響。
3.1色光偏差
3.1.1色光偏差原因
色光產(chǎn)生偏差的原因有很多:
①對(duì)于同一種布料而言,批次不同的坯布之間的纖維性能存在差異,會(huì)引起色光偏差。
②對(duì)于同一種染料而言,不同廠家或是相同廠家的不同批次的染料之間也會(huì)存在差異,會(huì)引起色光偏差。
③染色工藝條件控制不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致色光偏差:溫度會(huì)影響到染料的上染速率,是影響色光的關(guān)鍵因素;染浴pH值會(huì)影響到活性染料的固色率及部分分散染料在高溫染色時(shí)的色光;在浸染工藝中,浴比的變化會(huì)影響到色光的重演性;染色后處理工藝也會(huì)對(duì)織物色光產(chǎn)生影響。
④染料、助劑若是在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中受到空氣中水汽、酸堿性以及氧化、還原性氣體的影響,也會(huì)導(dǎo)致色光偏差;人為因素如稱量誤差、染色用具清潔不到位等也會(huì)引起色差。
3.1.2調(diào)整方案
①若是布料批次不同,打樣室復(fù)樣出的布樣發(fā)現(xiàn)色光偏差重新進(jìn)行打樣即可;
②若是車間生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)染色布色光有偏差,當(dāng)染色布色光略深,浮色較多,且水、皂洗牢度不太好的情況下時(shí),可進(jìn)行水洗或是減水洗;當(dāng)顏色差異較大的情況下,則需剪下一定量染色布送到打樣間重新進(jìn)行打樣(需提前清洗以除去助劑)。
3.2跳燈
客戶來(lái)樣往往會(huì)附帶一個(gè)要求:打的樣品不要跳燈。跳燈是指標(biāo)準(zhǔn)觀察者在特定光源下觀察兩個(gè)顏色時(shí),顏色是一樣的,而當(dāng)改變了這個(gè)特定光源(如光源D65換成CWF)后,顏色就不再一致的現(xiàn)象。即同色異譜現(xiàn)象。
所以客戶在給我廠下訂單時(shí),往往會(huì)對(duì)打樣提出有一個(gè)主光源、一個(gè)副光源的要求。當(dāng)跳燈現(xiàn)象非常嚴(yán)重時(shí),即在兩種光源下仿樣的顏色差異極大時(shí),要考慮換一種能改善跳燈的染料,這就需要配色打樣技術(shù)人員要有足夠的工作經(jīng)驗(yàn)或是利用測(cè)色儀來(lái)篩選合適的染料。當(dāng)本廠適用染料不能滿足客戶的不能跳燈的要求或跳燈情況在△E<0.5時(shí),應(yīng)及時(shí)與客戶溝通。
來(lái)源:印染時(shí)訊
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