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信譽(yù)至上,質(zhì)量第一

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  • 這些關(guān)于定型的知識(shí),你都了解了么?

    發(fā)布時(shí)間:2023-03-30 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2023年3月30日訊  定型是后整理的主要工序。針織物通過定型機(jī)的機(jī)械作用以及化學(xué)試劑的防縮、增軟、增硬等作用,使織物達(dá)到一定的縮水、密度、手感,并能達(dá)到門幅整齊劃一、線條平整、紋路清晰的外觀效果。


    1、拉幅定型的三要素

    1.1 溫度

      溫度是影響熱定型質(zhì)量最主要的因素。

      因?yàn)榭椢锝?jīng)過熱定型后,原來存在的皺痕被消除的程度,表面平整性的提高,織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能,都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。

    1.2 時(shí)間  

    定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)主要工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后,加熱定型所需要的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分:  

    加熱時(shí)間:織物進(jìn)入加熱區(qū)后,將織物表面加熱到定型溫度所需要的時(shí)間。  

    熱滲透時(shí)間:織物表面達(dá)到定型溫度后,使織物內(nèi)外各部分的纖維,都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時(shí)間?! ?/span>

    分子調(diào)整時(shí)間:織物達(dá)到定型溫度以后,纖維內(nèi)的分子按定型條件進(jìn)行調(diào)整所需要的時(shí)間?! ?/span>

    冷卻時(shí)間: 織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間?! ?/span>

    通常所指的定型時(shí)間,往往是指前三項(xiàng)所需要的時(shí)間,而不包括第四項(xiàng)在內(nèi)。如果把第一項(xiàng)看做是一種預(yù)熱作用,那么,定型時(shí)間僅指第二、三項(xiàng)所需要的時(shí)間,即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時(shí)間。  

    關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時(shí)間,決定于熱源的性能、織物單位面積的重量,纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。

    1.3 張力  

    熱定型過程中織物所受到的張力對(duì)定型質(zhì)量,包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都有一定的影響。  

    經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低?! ?/span>

    定型后織物的平均單紗強(qiáng)力比未定型的略有提高,緯向的變化比經(jīng)向明顯?! 《ㄐ秃罂椢锏臄嗔蜒由於?,緯向隨著伸幅程度增大而降低,而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。


    2、定型需要控制的主要物理指標(biāo)

    2.1門幅  

    門幅可在生產(chǎn)時(shí)直接在定型機(jī)上調(diào)節(jié)。定型機(jī)上可調(diào)節(jié)的門幅是以厘米為單位的,而公司的定單要求門幅一般是以英寸為單位的,故在生產(chǎn)過程中,需將英寸換算成厘米后才能調(diào)節(jié)。

    2.2 克重  

    一般情況下,克重是通過調(diào)整超喂來控制的。在其余張力不變的情況下,在一定范圍內(nèi),超喂越大,克重越重,超喂越小,克重越輕。另門幅及其它張力的變化也會(huì)引起克重的變化,但一般情況下不用這些方法來調(diào)整克重。(超喂補(bǔ)償有一定局限)

    2.3 循環(huán)  

    循環(huán)是與克重密切相關(guān)的,是指花型從起點(diǎn)到終點(diǎn)的重復(fù)尺寸。其控制方法與克重的控制方法一樣。一般情況下,循環(huán)是通過調(diào)整超喂來控制的。在其余張力不變的情況下,在一定范圍內(nèi),超喂越大,循環(huán)越短,超喂越小,循環(huán)越長。另門幅及其它張力的變化也會(huì)引起循環(huán)的變化,但一般情況下不用這些方法來調(diào)整循環(huán)。


    2.4 縮水  

    縮水是定型需控制的最主要的物理指標(biāo)之一??s水一定要做到平均、合理才OK。一般情況下,縮水平均指經(jīng)、緯向縮水的偏差不超過3%。對(duì)于布類結(jié)構(gòu)特別松散的布種,經(jīng)、緯向的縮水偏差最大可做到7%,但大貨生產(chǎn)前必須經(jīng)銷售或客戶確認(rèn)。

    所謂縮水合理,對(duì)于新布種,是指根據(jù)縮水測試結(jié)果所定出來的標(biāo)準(zhǔn)一定要能體現(xiàn)GEK的生產(chǎn)水平,對(duì)于舊布種,是指成品的縮水測試結(jié)果必須在客戶標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差范圍以內(nèi)。影響縮水的因素很多,原料、針織工藝、染洗工藝、定型工藝、絲光工藝、抓/磨/刷毛工藝及各工序的操作都可能影響到縮水?! ?/span>

    對(duì)于定型來說,主要通過樹脂或做預(yù)定型來控制縮水?! ?/span>

    對(duì)于純棉布種,一般是采用過樹脂的方法控制縮水。在樹脂能充分反應(yīng)的情況下,樹脂用量越大,縮水越好,但隨之產(chǎn)生的問題是強(qiáng)力下降得越多。所以,樹脂的用量是受到一定的限制的?! ?/span>

    對(duì)于含拉架及化纖的織物,一般采用預(yù)定型的方法控制縮水,必要時(shí)同時(shí)采用過樹脂的方法加以輔助。  這類布種,預(yù)定型一步的作用相當(dāng)于純棉織物過樹脂一步,在很大程度上決定了成品的質(zhì)量,其重要性不言而喻,必須加以重視。另縮水還與門幅、克重有關(guān)系。在一定范圍內(nèi),門幅越寬,緯向縮水越大,反之越小,克重越重,經(jīng)向縮水越小,反之越大,所以在一定程度上可以通過調(diào)整超喂和門幅改善縮水??椢锏慕?jīng)、緯向縮水本身也有關(guān)聯(lián)。在理想情況下,某織物在某一狀態(tài)下的經(jīng)、緯向縮水之和為定值。所以,只要不加外來張力,當(dāng)一個(gè)方向的縮水變小時(shí),另一個(gè)方向的縮水將變大。這是將縮水做平均的指導(dǎo)思想。當(dāng)然,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,不可能不給織物加外來張力。所以必須提前采取措施改善。如返洗水、過樹脂等。具體該采取什么措施最合適,需積累一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)才能作出準(zhǔn)確的判斷。

    2.5 扭曲  

    由于給紗線加捻,紗線織成織物后有一定的回捻趨勢,形成扭曲?;啬淼内厔菰趩蚊娼Y(jié)構(gòu)的織物中表現(xiàn)得更明顯。扭曲的大小與紗本身的捻度、織物結(jié)構(gòu)及針織工藝有關(guān)。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制,很多時(shí)候也采用兩種方法相結(jié)合的方法控制。不過樹脂的布種,改善扭曲只能采取斜定型的方法;過樹脂的布種,改善扭曲可采用分步定型的方法。當(dāng)因強(qiáng)力原因樹脂用量不能太大或織物本身扭曲過大超過定型機(jī)的可調(diào)節(jié)范圍,分步定型不能做到要求的扭曲時(shí),可采用斜定型和分步定型相結(jié)合的方法改善扭曲。

    2.6 起球  

    起球與原料質(zhì)量、布類結(jié)構(gòu)、樹脂反應(yīng)程度及前處理工藝有關(guān)。目前采用的改善起球的方法主要有三種:

      1)酶洗;2)過樹脂;3)在用料中加適量硬漿。

    2.7強(qiáng)力  

    強(qiáng)力是不可回修的物理指標(biāo),故在生產(chǎn)過程中要小心控制。強(qiáng)力的大小與原料質(zhì)量、布類結(jié)構(gòu)、針織工藝、樹脂反應(yīng)程度及前處理工藝有關(guān)。對(duì)定型來說,在保證縮水、起球、扭曲等物理指標(biāo)的前提下,當(dāng)盡量減少對(duì)強(qiáng)力的損傷。當(dāng)這些指標(biāo)不能兼顧時(shí),優(yōu)先保強(qiáng)力。

    2.8甲醛含量  

    一般情況下,甲醛含量偏高都是樹脂反應(yīng)不完全引起的。一般成人裝的甲醛含量要求<75ppm。某些做童裝和內(nèi)衣的單,甲醛含量要求<20ppm。只要樹脂反應(yīng)充分,一般成人裝的甲醛含量會(huì)達(dá)到要求。對(duì)于要求嚴(yán)格的童裝和內(nèi)衣單,盡可能不過樹脂整理。如為了達(dá)到其它物理指標(biāo),必須過樹脂,則只能安排在過樹脂后返洗甲醛,然后再濕定型。

    2.9 PH值  

    客戶要求布面的PH值為弱酸性或中性,一般成品PH值不能超過8。NIKE、TOMMY和絕大部分國內(nèi)客戶對(duì)PH值有嚴(yán)格要求:淺白色PH范圍:4.5-6.5。因此對(duì)于這些客戶的所有布都要注意對(duì)PH值的嚴(yán)格控制


    3、各項(xiàng)物理指標(biāo)與原料、工藝的關(guān)系

    3.1 原料質(zhì)量與各物理指標(biāo)的關(guān)系  

    原料質(zhì)量影響成品的克重、門幅、強(qiáng)力、起球、扭曲。在其它條件相同的情況下,原料越粗,成品的克重越重、門幅越寬、強(qiáng)力越好。原料的抱合性越好,表面越光滑,成品的起球越好。這一點(diǎn)在花灰紗織物上表現(xiàn)得更明顯。原料的捻度越高,成品的扭曲越大。

    3.2 針織工藝與各物理指標(biāo)的關(guān)系  

    在其它條件相同的情況下,在一定范圍內(nèi),紗長越密,克重越重(拉架布除外),門幅越窄,強(qiáng)力越好、扭曲越小。反之,紗長越疏,克重越輕(拉架布除外),門幅越寬,強(qiáng)力越差,扭曲越大。

    3.3 染洗方式對(duì)各物理指標(biāo)的影響  

    一般說來,其它條件相同的情況下,染洗方式為PD的布,成品比染洗方式為YD或HD的布的門幅偏窄,克重偏重。

    3.4 染洗機(jī)型對(duì)各物理指標(biāo)的影響  

    在其它條件相同的情況下,高溫缸生產(chǎn)的布,成品通常比用常溫缸生產(chǎn)的布門幅偏窄,克重偏重(影響大的布種:1X1、2X2 RIB,WAFFLE,抽針布,結(jié)構(gòu)疏松的布種……)。

    3.5 整理方法與各物理指標(biāo)的關(guān)系  

    絲光、抓/磨/刷毛、酶洗、預(yù)定型等整理方法都在一定程度上影響物理指標(biāo)?! ?/span>

    絲光對(duì)成品結(jié)果的影響很大。同一缸布,做絲光與不做絲光,成品質(zhì)量沒有可比性。做絲光后,除了能獲得較好的布面光澤以外,布的結(jié)構(gòu)比原來穩(wěn)定很多,強(qiáng)力也在一定程度上有所提高。抓/磨/刷毛及酶洗都在一定程度上損傷布的強(qiáng)力,克重也可能有所下降。含拉架及化纖的布,預(yù)定型在很大程度上決定了成品的質(zhì)量。預(yù)定型是這類布最重要的控制環(huán)節(jié)之一,溫度、速度、下機(jī)紋路、克重、循環(huán)等等都必須嚴(yán)格控制,否則成品很可能達(dá)不到客戶要求。


    4、定型門幅與超喂的確定


      對(duì)于舊布種,不需預(yù)縮的布,將定單要求的最大門幅換算成厘米直接設(shè)定即可,需預(yù)縮的布在此基礎(chǔ)上拉寬2-3英寸。超喂主要根據(jù)布的松緊程度及以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來決定,不同布種的超喂相差較大。當(dāng)按設(shè)定的超喂生產(chǎn),下機(jī)克重、循環(huán)達(dá)不到定單要求時(shí),要及時(shí)予以調(diào)整?! ?/span>

    有絲光要求的布的超喂一般比不做絲光的布的超喂小;測試方法為LINE DRY、HANG DRY、FLAT DRY的布的超喂一般比測試方法為TUMBLE DRY的布的超喂小。定型前有抓毛的布,一般用較大的超喂生產(chǎn)。


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