現(xiàn)常用的化學(xué)剝色劑主要有兩類：

一類是還原性剝色劑，它是通過破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到褪色或消色的目的。但還原劑對(duì)某些結(jié)構(gòu)的染料發(fā)色體系的破壞是可逆的，因而其褪色是可以恢復(fù)的，如對(duì)蒽醌結(jié)構(gòu)的發(fā)色體系就是如此；常用的有保險(xiǎn)粉、雕白粉等。

另一類是氧化性剝色劑，氧化劑在一定條件下可以造成某些組成染料分子發(fā)色體系的基團(tuán)破壞。這些不可逆的結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致了染料的褪色或消色，因而從理論上講氧化性剝色劑可作完全剝色處理。對(duì)蒽醌結(jié)構(gòu)的染料采用這種方法，效果尤佳。常用的有雙氧水和次氯酸鈉等。

（2）纖維不受到嚴(yán)重的損傷，剝色后的纖維仍然保持良好的染色性，以便重新染色；

（3）剝色的費(fèi)用低廉。

一般在實(shí)際中可定量從兩個(gè)方面來衡量剝色效果，一是顏色變淺程度大，二是染色制品強(qiáng)度損失小。

（1）顏色變淺程度測(cè)定
在電腦測(cè)配色系統(tǒng)上測(cè)定染色產(chǎn)品剝色前后的K／S值，計(jì)算K/S降低百分率,由K/S值及其降低百分率的大小表明剝色結(jié)果。剝色織物的K／S值越大，說明顏色越深，即剝色效果越差。K／S值降低百分率愈大，說明剝色效果愈好。

K/S值降低百分率=×100%
式中m0―還原清洗前K/S值
M1―還原清洗后K/S值

（2）剝色強(qiáng)度損失測(cè)定

在織物強(qiáng)力測(cè)試儀上測(cè)定斷裂強(qiáng)力，強(qiáng)力前后數(shù)值之差越大，說明剝色劑對(duì)織物的損傷也越大。

陽(yáng)離子染料染色的腈綸纖維剝色方法

常用次氯酸鈉在酸性條件下剝色：浴比1：20，加入20%次氯酸鈉，10%醋酸，100℃處理30min，降溫水洗，再用浴比1：20，15%亞硫酸氫鈉，60℃處理40min，再逐漸降溫60℃出布。

根據(jù)顏色深淺度具體實(shí)際操作流程如下

（1）淺色色花

工藝流程:
織物、表面活性劑1227、醋酸→30分升至100℃，保溫30分→60℃熱水洗→冷水洗→升溫60℃，投入染料、醋酸保溫10分→逐漸升溫98℃，保溫40分→逐漸降溫60℃出布。

剝色配方：
表面活性劑1227:2%；醋酸 2．5%；浴比 1:10

復(fù)染配方:
陽(yáng)離子染料(折算原工藝配方) 2O%；醋酸 3%；浴比 1:20

（2）深色色花

工藝路線：
織物、次氯酸鈉、醋酸→升溫100℃、30分→降溫水洗→亞硫酸氫鈉→60℃、20分→溫水洗→冷水洗→6O℃，投入染料、醋酸→逐漸升至100℃，保溫4O分→逐漸降溫60℃出布。

剝色配方：
次氯酸鈉:2O%；醋酸 10%；浴比 1:20

除氯配方:
亞硫酸氫鈉 15%，浴比 1:20

復(fù)染配方：
陽(yáng)離子染料(折算原工藝配方) 120%，醋酸 3%，浴比 1:20

新的剝色劑種類較多，其中WF-8836剝色油（xxx化工有限公司），主要組分為多種高分子聚合物的混合體。WF-8836剝色油可與保險(xiǎn)粉、燒堿同浴使用,對(duì)活性染料、還原染料、硫化染料染色的純棉和滌棉混紡織物進(jìn)行剝色或回修處理。

剝色劑CY-730（上海xx化工公司），需與催化劑CY-770按1：2配合使用，適應(yīng)面廣，可對(duì)多種染料進(jìn)行剝色。

陽(yáng)離子染料剝色劑CDA-01（xx大學(xué)材料學(xué)院、廣東xx印染技術(shù)公司聯(lián)合開發(fā)）對(duì)陽(yáng)離子染料染色的腈綸織物有強(qiáng)力剝色作用,剝色效果好,可及時(shí)進(jìn)行剝色回修,而且對(duì)織物的強(qiáng)力無損傷。