發(fā)布時間：2023-01-12 點擊：

涂層機、定型機、地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2023年1月12日訊  用人造絲、錦綸長絲、改性滌綸長絲、萊卡四種纖維開發(fā)的三色蕾絲彈性面料，根據(jù)纖維的染色性能和特點，制定染整工藝包括洗水除油、定坯、染人造絲、錦綸長絲，改性滌綸長絲一浴法染色，以及成品定形等。生產(chǎn)實踐表明，染色效果理想，尺寸穩(wěn)定，各項性能測試都能達到客戶要求。

蕾絲面料是女士服裝元素的寵兒，因料質(zhì)地輕薄而通透，具有神秘而優(yōu)雅的藝術(shù)效果，被廣泛的運用于女性的貼身衣物。目前市場上蕾絲種類多樣，常見的是由一兩種纖維織成，而由三種或以上的纖維織造開發(fā)的蕾絲彈性面料，使用合理的染整工藝，染出三種或以上的顏色，就可以達到色彩的豐富多彩和層次感極強的視覺效果，賦予蕾絲高檔、時尚、精致、層次豐富、風(fēng)格迥異等特點。

本文所述的彈性面料，由人造絲纖維、錦綸長絲、改性滌綸長絲、萊卡四種纖維通過賈卡機織造而成。對多種纖維織造的蕾絲彈性面料進行染整加工，是一個比較復(fù)雜且具有技巧性的工程，要根據(jù)使用的原材料、染化料的特點和性能，制定合理的染整工藝，充分體現(xiàn)蕾絲彈性面料的優(yōu)質(zhì)、高檔。

1 . 面料纖維的性能和特性

人造絲纖維吸濕和透氣性方面性能優(yōu)良，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性，由于吸濕性好，穿著舒適，常與各種合成纖維交織用于各類服裝及裝飾用紡織品，染色性能好，可獲得鮮艷的色澤，可用活性染料染色。

錦綸絲具有高強度、耐磨性好和較高彈性等優(yōu)點，比較適合生產(chǎn)對紗線的拉伸力和強度要求較高的蕾絲面料，一般用酸性染料染色。

使用的改性滌綸長絲即為常壓陽離子染料可染滌綸，纖維強度高，耐沖擊性好，耐熱、耐腐、耐蛀、耐酸，面料易洗快干，保形性好。

以改性滌綸長絲的第四單體含量增加，纖使維大分子鏈段的活動能力加大，提高其的增塑、膨化程度，使纖維結(jié)構(gòu)更加松弛，大大降低染色溫度?？梢栽诔合掠藐栯x子染料染色染色，降低能耗，提高染料的利用率。

萊卡纖維作為一種有良好的拉伸回復(fù)的彈性纖維，可以賦予面料優(yōu)良的彈性，要視萊卡漏白情況酌情使用少量分散染料或氨綸上色劑染色。

以上四種纖維織造的蕾絲彈性面料，具有質(zhì)輕、膨松、柔軟、舒適、耐穿等優(yōu)點，有良好的服用性能。

2.  染整加工方法的研究

2.1 染整工藝流程

使用的材料比率為：人造絲15%、錦綸長絲44%、改性滌綸長絲32%、萊卡9%。

根據(jù)纖維的性能和特點，選擇合適的染料和染色工藝染人造絲、錦綸長絲和改性滌綸長絲是本文的重點。錦綸長絲和改性滌綸長絲的染色，可以用酸性染料和陽離子染料，通過控制適當(dāng)?shù)娜旧珬l件，用一浴法染色來達到良好的雙色效果。

用預(yù)定形和成品定形來穩(wěn)定布面規(guī)格。結(jié)合面料的纖維結(jié)構(gòu)和性能，制定染整工藝流程如下：坯布除油→預(yù)定形→染色（先染人造絲，后染錦綸長絲／改性滌綸長絲）→成品定形→檢驗。

2.1.1 坯布除油

由于面料含有較多化學(xué)纖維，帶有各種油劑，若不能清除均勻，會導(dǎo)致橫條、染色不勻，布面沾色和白點等疵點，因此在染色前需用除油劑處理。

坯布除油一般在連續(xù)平幅除油機中進行，工藝條件要柔和，可使用中性去油劑LYS，溫度也不宜超過80℃，坯布在除油過程無張力完全松弛，能使面料尺寸穩(wěn)定，左中右、頭中尾各處克質(zhì)量保持一致。

2.1.2 高溫預(yù)定形  

預(yù)定形利用錦綸長絲、改性滌綸長絲和萊卡的熱塑性，消除或降低在紡絲牽伸和織造加工中產(chǎn)生的張力不勻，避免纖維在后續(xù)工序中過度松弛，改善纖維的超分子結(jié)構(gòu)，從而提高面料形狀的穩(wěn)定性。

預(yù)定形的溫度越高，面料的尺寸穩(wěn)定性相對就越高，對折痕的改善越有效，但過高也會導(dǎo)致面料彈力損失較大，具體應(yīng)根據(jù)面料的厚薄規(guī)格和萊卡纖度，合理制定預(yù)定形工藝，既不損傷纖維，又能保證面料的尺寸穩(wěn)定性和平整度.

我們使用的預(yù)定形溫度為190℃，時間25～30秒。

2.1.3 染色

由于人造絲／錦綸長絲／改性滌綸長絲／萊卡都不含天然雜質(zhì)，本身有較好的白度，故在染前可不用前處理，直接染色。

a．染人造絲工藝

以染深綠／玫瑰色／粉色／為例，人造絲染深綠。

人造絲染色工藝處方與條件

處方與條件(浴比1：10):

活性黃HE4R                0.121%

活性藍H-EGN               0.205%

Na2S04                     50 g/L

Na2C03                     15 g/L

柔軟劑PA                  1.0 g/L

滲透劑JFC                 l.0 g/L

升溫速率                  1.O℃/min      

保溫時間                  80℃×30 min

b．染錦綸長絲／改性滌綸長絲

錦綸長絲染玫瑰色，改性滌綸長絲染粉色。

染錦綸長絲／改性滌綸長絲染色工藝

處方與條件(浴比1：10):

酸性紅RLS                    0.0585%

酸性黃PA-1                   0.0103%

酸性藍PA-1                   0.014%

陽離子（紅）GRL 200%         0.0012%

陽離子（黃）GL EC 400%       0.0083%

陽離子（藍）GRL 300%         0.0052%

吸水劑TM                     2.0 g/L

(NH4)2S04                     2.0 g/L

酸性勻染劑AD                 0.60 g/L

陰離子緩染劑M                1.0%

防沉淀劑S                    1.0%

酸HAc/NaAc                   l/0.5

保溫溫度×?xí)r間               98℃×30 min

柔軟劑CN的作用是降低面料與設(shè)備的摩擦系數(shù)，從而減少面料刮痕和折皺痕的產(chǎn)生，加入吸水劑TM在染液中對纖維進行吸水排汗處理，增加面料的吸水排汗功能。

c．后處理條件

皂洗處方及條件：

皂洗劑DM                  l.0%

保溫溫度×?xí)r間            55℃×10min

固色處方及條件：

醋酸                      1.30 g/L

固色劑NT                  3.0 g/L

保溫溫度×?xí)r間            70℃×30 min

2.2.4 成品定形

成品定形是織物染整加工過程的一個重要環(huán)節(jié)，可使面料布幅尺寸進一步穩(wěn)定，并消除織物在染色過程中產(chǎn)生的輕微折痕、起皺起到改善作用。

由于已經(jīng)過預(yù)定型，面料的布面門幅、克質(zhì)量等物理指標，面料尺寸基本穩(wěn)定。成品定形時，可根據(jù)客戶對面料牢度和手感的要求，在定形漿方中加入一定份量的除臭劑、防菌劑、固色劑，并加入適量的柔軟劑及親水劑等等，以賦予面料更好的柔軟性、吸濕性等穿著舒適感。但要注意定形助劑的離子性，以免產(chǎn)生漿污。

定形漿料配方：

防菌劑DA                    35 g/L

除臭劑FT                    15 g/L

吸水軟油N                   20 g/L

檸檬酸                      0.3 g/L

定形條件為：150℃×10s，機速30m/min。

定形溫度的確定：由于陽離子染料色變臨界溫度為140～150℃左右，過高或過低的溫度都不會使織物獲得優(yōu)良的性能，且萊卡纖維對定形溫度、時間都非常敏感，溫度過高、時間過長面料的彈性將降低。因此，安全起見，定形溫度選擇在150℃左右，定形中途不能停機，以免因定形時間不一致造成面料的段落性色變。

3.  染色工藝條件對染色質(zhì)量的影響

3.1 染人造絲染料的選擇

使用英國ICI公司生產(chǎn)的Procion HE型為專門適用于竭染的高溫型活性染料，具有優(yōu)異的色光鮮艷度，染色經(jīng)濟，勻染性好，拼色性能優(yōu)良，為防止錦綸絲沾色，可以選擇先加純堿，再加元明粉運轉(zhuǎn)20min后，再加入活性染料染色，保溫時間可隨染料用量不同而改變。

3.2 染錦綸長絲／改性滌綸長絲染色工藝

3.2.1 染色的加入染料的順序

酸性染料用于錦綸絲染色，要根據(jù)染料的聚集傾向大小和擴散性、移染性能高低來控制合適的始染溫度，升溫速率和染色時間，才能達到染勻染透的目的。

陽離子染料對改性滌綸長絲的親和力大，染色時由于吸附快而擴散慢，容易產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象，而一旦產(chǎn)生染色不勻，很難通過延長染色時間的方法糾正。

由于酸性染料與陽離子染料的離子性相反，在制定工藝時必須重視染色順序，因此進行分別溶解，并加入陰離子緩染劑M和防沉淀劑S來達到勻染的效果。

一般使用一浴兩步法染色，需要同時兼顧染料和材料的不同特點制定工藝，先加入酸性染料，再加入陽離子染料后升溫同浴染改性滌綸。

3.2.2 溫度

溫度是控制勻染的重要因素。由于酸性染料上染錦綸從40℃就有部分開始上染，而改性滌綸長絲用陽離子染料染色時，在70℃以下上染量很少，當(dāng)染色溫度達到纖維的玻璃化溫度(70-85℃)時，染料的上染速率才開始迅速增加。因此，我們選定染色工藝，嚴格控制升溫速率，分段升溫，以確保染色獲勻染效果。

3.2.3 染浴pH值控制

酸性染料和陽離子染料染色的pH值一般為4-5之間，一般用醋酸調(diào)節(jié)，在染浴中同時加入硫酸銨或醋酸鈉，穩(wěn)定染浴的pH值在要求的范圍內(nèi)，也可用緩酸劑來獲得穩(wěn)定的pH值。

3.2.4 勻染劑、緩染劑和防沉淀劑的使用

在酸性染料染色時加入酸性勻染劑AD，使錦綸絲上染均勻，在加入陽離子染料前加入陰離子緩染劑M，由于使用陰離子緩染劑M，陽離子染料和陰離子染料可以同浴染色，為酸性染料陽/離子染料一浴法染色創(chuàng)造了條件。

加入陰離子緩染劑M，使其與陽離子染料結(jié)合成溶解度較低的復(fù)合物i懸浮于染浴中，對纖維的親和力較小，降低了游離的陽離子染料濃度，使染料的上染速率減緩，隨著染色溫度的提高，復(fù)合物逐漸分解，釋放出游離的陽離子染料，使上染速率逐漸提高，從而達到勻染的目的。

為避免產(chǎn)生復(fù)合物沉淀，在加入陰離子緩染劑M的同時，同時需要加入防沉淀劑S。

4.  產(chǎn)品性能測試

以上述工藝進行大生產(chǎn)，測試產(chǎn)品的染色效果與質(zhì)量。

4.1 色牢度和布面品質(zhì)測試

對大貨生產(chǎn)的面料進行日本化學(xué)纖維檢查協(xié)會在上海的事務(wù)所—上海科懇纖維檢驗有限公司進行面料KAKEN測試，結(jié)果見表l。

表1 色牢度測試結(jié)果

4.2 成品定型后的尺寸穩(wěn)定性

成品定型后的尺寸見表2。

表2 成品定型后的尺寸

性能 顏色	尺寸變化率/%		頂破強度	布幅寬度
	縱向	橫向	294	61 (0-2)
淺色	-2	-1	311	61
中色	-2	-l	322	61
深色	-2	-l	335	61

由表l、表2可知， 產(chǎn)品具有良好的色牢度和尺寸穩(wěn)定性。

5 . 結(jié)束語

染整工藝的控制是保證三色蕾絲彈性面料質(zhì)量的關(guān)鍵，要充分利用面料的材質(zhì)和原料的特性來制定。

(1) 先除油再預(yù)定形，避免坯布油劑對成品造成疵點。

(2) 預(yù)定型和成品定型，前定溫度190℃，成品定形溫度選擇在150℃左右，改善布面起皺、手感和提高面料的尺寸穩(wěn)定性。

(3) 選用對錦綸沾色較少的Procion HE型活性染料染人造絲。

(4) 使用酸性染料和陽離子染料一浴法染錦綸長絲和改性滌綸，先染錦綸后染改性滌綸，加入緩染劑M 和防沉淀劑S來提高勻染性和上染量。

(5) 在染液和成品定形時加入吸水柔軟劑，增加面料的吸水排汗功能。

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