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  • 定型機之滌/氨針織物高牢度染色還原清洗工藝以及不同方式對織物色牢度、色光的影響

    發(fā)布時間:2022-07-25 點擊:

    定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年7月24日訊 滌/氨針織物采用高牢度分散染料染色,探討了不同還原清洗工藝對色牢度及色光的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn):攻紅色染料即使不經(jīng)過還原清洗,色牢度也可達到4~5級;艷藍色浮色較少,還原清洗前后色光穩(wěn)定;湖藍色、金黃色、醬紅色色牢度較差,需要還原清洗,提高還原清洗溫度或增加還原清洗次數(shù),有利于提高織物的色牢度,但同時織物的得色深度及色光變化較大,需要平衡色牢度和色光間的指標要求。


    作者:左凱杰, 李亞萍

    常州旭榮針織印染有限公司


    滌綸與氨綸交織面料廣泛用于運動服、T恤、外套等。滌/氨織物的染色工藝大多采用分散染料染滌綸,再通過還原清洗去除滌綸表面的浮色以及氨綸上沾染的分散染料。隨著人們對針織面料彈性回復性及舒適性要求的不斷提升,滌/氨針織物中氨綸含量也從最初的5%左右增加到10%~15%,部分品種甚至達到20%以上。氨綸是具有嵌段共聚結(jié)構(gòu)的纖維,包括硬鏈段和軟鏈段,其硬鏈段極性基團多,但結(jié)構(gòu)緊密,染料較難進入;軟鏈段是醚鏈或酯鏈,結(jié)構(gòu)松弛,染料易進入,但其與染料的結(jié)合能力弱,容易移染下來,造成嚴重的色牢度問題。


    本試驗采用高牢度分散染料染滌/氨織物,探討了不同還原清洗方式對織物色牢度以及色光的影響,并優(yōu)選方案。


    01
    試驗部分


    1.1材料、染化料與儀器


    材料:滌/氨單面布(滌綸11 tex/144F 86%.氨綸4.4 tex 14%.200g/m2)

    染化料:分散黃QS、分散玫紅QS、分散深紅Qs、分散翠藍QS-G、分散艷藍QS-2B(青石化學),保險粉,皂洗劑,冰醋酸(工業(yè)級),燒堿(工業(yè)級)

    儀器:Datacolor SF-600分光測色儀,紅外線高溫染色機, Rapid甘油鍋,JA203H電子天平,SW-24AⅡ耐洗色牢度試驗機(溫州大榮紡織儀器有限公司)


    1.2染整工藝


    1.2.1染色工藝

    采用高牢度分散染料(該染料用于全滌織物染色可免還原清洗)染色。


    染色配方:

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    1.2.2還源清洗

    滌/氨針織物堿性還源清洗常采用燒堿、保險粉去除分散染料浮色,不同染整廠家按照燒堿、保險粉用量以及清洗溫度、清洗次數(shù)的差異,常采用如表1所示的4種工藝。

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    1.3 測試方法


    1.3.1 耐水洗色牢度

    按照 AATCC 61-2A—2003《家庭及商業(yè)上洗滌堅牢度》測試。

    1.3.2 色光變化

    采用 Datacolor SF-600分光測色儀在 D 65 光源、10°視場條件下,測試染色織物還原清洗前后的色光變化,每塊布測 4次取平均值。


    02
    結(jié)果與分析


    2.1耐水洗色牢度


    選用高牢度分散染料艷藍、湖藍、金黃、醬紅、玫紅5支染料,染色后分別按照1.2.2節(jié)進行還原清洗,并按照1.3.1節(jié)進行測試,考察還原洗前后滌,氨織物的耐水洗色牢度,結(jié)果如表2所示。


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    從表2可以看出,不同結(jié)構(gòu)的分散染料對于氨綸沾色,以及染色后形成的浮色差別很大。其中,玫紅色即使不還原清洗, 對于 6 種纖維的沾色也可以達到 4~5級, 是性能非常優(yōu)秀的染料。其原因在于該染料分子結(jié)構(gòu)中引入新型的鄰苯二甲酰亞胺結(jié)構(gòu)的偶合組分,酰亞胺的氮原子可以連接不同的取代基, 有利于改進染料的各種應用性能, 提升耐水洗色牢度。艷藍色還原清洗前后的色牢度變化不大,僅還原清洗工藝2可以使6種纖維中的滌綸沾色提升半級, 達到 4級, 說明該染料在染色過程中的浮色很少, 但在濕熱條件下及一定的加工時間,同材質(zhì)的織物存在一定程度的移染,故其滌綸沾色較差。湖藍色、金黃色、醬紅色織物未還原清洗時色牢度較差,經(jīng)過不同方式還原清洗后,色牢度大幅提高, 表明這3 個染料對氨綸沾色較嚴重, 造成色牢度大幅降低。


    從還原清洗方式看, 工藝 2的色牢度最好, 其次是工藝1,最后是工藝3和4。分析原因是還原洗工藝1 和2均采用 95 ℃高溫,高于滌綸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,且溫度越高, 染料分子動能越大, 分子熱運動越劇烈, 有利于去除浮色染料或與纖維結(jié)合不牢固的染料。工藝 2采用了 2次還原清洗, 可充分去除氨綸上的沾色染料,故其色牢度最好。工藝 3 和 4采用的是85 ℃還原清洗工藝, 區(qū)別在于工藝 4添加皂洗劑, 目的是將洗除下來的分散染料穩(wěn)定地分散于水洗液中, 避免回沾。雖然從水洗牢度評級看不出明顯差異,但從6種纖維的沾色布樣看, 工藝 4略好于工藝 3。因此, 優(yōu)選對分散染料有良好分散、螯合作用的專用助劑,可使沾色牢度提升半級。


    2.2色光變化


    表3所示為織物還原洗前后的色光變化


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    注:Pass表示所測顏色與標準樣顏色的色差在核可范圍內(nèi);Fail表示所測顏色與標準樣顏色的色差超出核可范圍;Warn表示處在核可范圍的邊緣,介于Pass與 Fail之間,與標準顏色色差存在一定差距。


    從表 3 可以看出 , 無論采用何種還原清洗方式,艷藍色和玫紅色織物還原清洗前后的顏色深淺、色光相對穩(wěn)定, 這也與表 2 的色牢度數(shù)據(jù)相符, 說明這兩個染料色牢度優(yōu)良, 浮色很少。湖藍色、金黃色、醬紅色三個染料則隨著還原清洗方式的變化, 色光出現(xiàn)較大的差異, 特別是采用 95 ℃高溫還原清洗工藝后, 織物顏色深度降低 10%~15%, 影響織物色光的穩(wěn)定性。采用 85 ℃還原清洗工藝, 顏色深度及色光則相對較穩(wěn)定, 還原清洗前后織物的色光變化在可接受范圍內(nèi)。因此, 染整廠在實際應用過程中, 需要根據(jù)訂單要求制定相應的還原清洗工藝, 對色牢度要求特別高的訂單, 可以采用 95 ℃高溫工藝, 但是色差要預先控制好, 否則極易因為色差而導致返修, 增加生產(chǎn)成本。


    03
    小結(jié)


    滌氨針織面料采用高牢度分散染料進行染色后,研究了不同還原清洗方式對織物色牢度及色光的影響,得出以下結(jié)論:


    1、部分分散染料即使不還原清洗,色牢度也可達到4級以上,這與染料的結(jié)構(gòu)有關(guān),若能對此類染料做進一步的分析,開發(fā)新型高牢度免還原清洗分散染料,可以大大簡化滌/氨織物的染色過程。

    2、提高還原清洗溫度或增加還原清洗次數(shù),有利于提高織物的色牢度,但同時織物的顏色深淺及色光變化較大,在工藝設定時需要在色牢度和色光之間進行平衡。

    3、采用常規(guī)85 ℃還原清洗工藝,織物的色牢度稍差,但是色光穩(wěn)定性相對較好,對耐水洗色牢度要求不是特別高的情況下,基本可以滿足需求。

    4、在常規(guī)還原清洗工藝中添加一定量的皂洗劑、分散劑等表面活性劑,有利于將洗除的浮色染料分散在水溶液中,降低沾色,提升水洗牢度。


    印染人整理自《印染》雜志期刊 2021年第 6期


    參考文獻

    [1]姚穆 紡織材料學[M]北京中國紡織出版社,2015

    [2]宋心遠 氯綸的結(jié)構(gòu)、性能和染整(三)[J]印染,2003,29(1):31-38


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