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  • 如何定型時(shí)間及熱源性能,減少產(chǎn)品褶皺?

    發(fā)布時(shí)間:2021-04-08 點(diǎn)擊:
    定型時(shí)間及熱源性能確定

    定型機(jī)涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2021年4月8日訊 拉幅定型機(jī)在進(jìn)行工作的過程中,其溫度是影響熱定型質(zhì)量的主要的因素,在進(jìn)行操作時(shí)因?yàn)榭椢锝?jīng)過熱定型后,原來存在的皺痕被消除的程度,表面平整性的提高,織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能,都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。

    拉幅定型機(jī)的定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)主要工藝條件,織物進(jìn)入加熱區(qū)后,加熱定型所需要的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分:


    1.加熱時(shí)間: 織物進(jìn)入加熱區(qū)后,將織物表面加熱到定型溫度所需要的時(shí)間。

    2.熱滲透時(shí)間: 織物表面達(dá)到定型溫度后,使織物內(nèi)外各部分的纖維,都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時(shí)間。

    3.分子調(diào)整時(shí)間:織物達(dá)到定型溫度以后,纖維內(nèi)的分子,按定型條件進(jìn)行調(diào)整所需要的時(shí)間。

    4.冷卻時(shí)間: 織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間。


    拉幅定型機(jī)通常情況下所指的定型時(shí)間,往往是指前三項(xiàng)所需要的時(shí)間,在一定程度上不包括第四項(xiàng)在內(nèi)。如果把一項(xiàng)看做是一種預(yù)熱作用,那么,定型時(shí)間僅指第二、三項(xiàng)所需要的時(shí)間,即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時(shí)間。

    關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時(shí)間,決定于熱源的性能、織物單位面積的重量,纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。熱定型過程中織物所受到的張力對(duì)定型質(zhì)量,包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都有一定的影響。

    經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂增大而提高,而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。

    定型后織物的平均單紗強(qiáng)力比未定型的略有提高,緯向的變化比經(jīng)向明顯。

    定型后織物的斷裂延伸度,緯向隨著伸幅程度增大而降低,而經(jīng)向則隨著超喂的增大而變大。

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    定型機(jī)定型工藝條件控制分析

    在利用拉幅定型機(jī)的過程中,通過軟處理能夠進(jìn)一步提高布匹的質(zhì)量,使其符合客戶的要求。此外,還可以使其在導(dǎo)布輪上不易擦傷;另外使用拉幅定型機(jī)設(shè)備還有助于使織物布面保持平整,尺寸穩(wěn)定,還能夠消除染整加工過程中形成的皺紋,折痕。

    需要注意的是,想要達(dá)到這樣的理想效果,那么在操作拉幅定型機(jī)設(shè)備的過程中,就需要合理制定適合的定型工藝條件。

    首先,定型溫度一般是參照織物的彈性縮水率和厚薄來確定的。如果所設(shè)定溫度過高,那么將會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)力下降,彈性降低,織物有變色的可能。反之,溫度過低,則會(huì)導(dǎo)致織物卷邊,幅寬不穩(wěn)定,縮水率大。

    其次就是要合理控制拉幅定型機(jī)設(shè)備的車速。通常情況下,其運(yùn)行速度主要取決于定型區(qū)的長(zhǎng)短與定型溫度的高低。如果車速太快則會(huì)影響定型的效果,同時(shí)也可能會(huì)造成染整過程中細(xì)皺紋沒有處理掉。反之,如果是在車速慢且溫度較高的情況下,可能會(huì)造成織物泛黃,彈性下降。

    除了以上這兩個(gè)條件之外,另外需要合理控制的一個(gè)工藝參數(shù)就是拉幅定型機(jī)設(shè)備的超喂。一般在確定織物門幅之后,還需要設(shè)定合適的超喂量與張力。

    需要注意的是,在拉幅定型機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中,這一參數(shù)的選擇將會(huì)影響到織物的克重,彈性,布面整理皺紋的產(chǎn)生。比如如果織物張力小,超喂大,布面不平整,那么就很難消除織物在染色過程中生產(chǎn)的細(xì)皺紋。反之,張力大,超喂量小,會(huì)導(dǎo)致熱定型時(shí)卷邊。


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    定型機(jī)后期處理常見質(zhì)量問題

    拉幅定型機(jī)對(duì)于紡織類產(chǎn)品的后期處理工作相當(dāng)重要,不過,在使用過程中,有一些比較常見的問題。

    常見問題1:拉幅定型機(jī)出布有色污染或油漬、色漬。
    要解決這個(gè)問題的話,建議正確的操作步驟為:
    1、關(guān)掉拉幅定型機(jī),檢查生產(chǎn)之前有無這個(gè)問題;
    2、如果發(fā)現(xiàn)有,需在值班長(zhǎng)同意后方可工作,如果原本沒有,則應(yīng)當(dāng)注意的問題包括:之前是否做過染色布或者是易下色的成品;針板上是否有布條,進(jìn)烘箱前各托桿上是否有油污;做增白或軋染時(shí),化料是否均勻等,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。
                                                              
    常見問題2:拉幅定型機(jī)出布有擦傷。
    對(duì)于這個(gè)問題,也應(yīng)當(dāng)要先檢查之前是否有此類問題,如果有的話,也需在值班長(zhǎng)同意后方可工作,如原本沒有,則應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)前進(jìn)布是否擦到硬物或轉(zhuǎn)輥有毛刺,壓邊輪是否壓過緊,以上都會(huì)造成拉幅定型機(jī)出布有擦傷,必須進(jìn)行調(diào)整后方可開始工作。

    常見問題3:拉幅定型機(jī)出布有月亮彎形狀脫針,打卷有死皺印。
    同理,先檢查之前有無此類問題,如有可在征得同意后進(jìn)行工作。如果原本沒有的話,則需要檢查上機(jī)吃針是否正常,超喂過大易脫針,壓邊毛刷不良,壓邊輪位置過高,壓力未調(diào)好,針或針板不齊,進(jìn)布卷邊,以上都會(huì)引起拉幅定型機(jī)出布有脫針或打卷等問題,必須在修復(fù)后才可開始工作。

    常見問題4:拉幅定型機(jī)出布布邊勾絲。
    對(duì)于這個(gè)問題的話,建議正確的操作方法為:
    首先檢查針板針面是否正常,有無被擦傷的痕跡,如果毛刷輪毛掉光了,就會(huì)直接影響到針面造成針尖變毛,因而出現(xiàn)拉幅定型機(jī)出布布邊勾絲問題,需要換新后方可工作。

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