2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2021年1月26日訊 定型機(jī)油滴主要出現(xiàn)在高溫定胚(胚布預(yù)定型)工序,織物纖維上的油在高溫焙烘時(shí)從纖維上蒸發(fā)出來再遇冷凝結(jié)成小油滴,類似水蒸氣遇到冷空氣下雨一樣,小油滴會(huì)隨定型機(jī)烘箱內(nèi)的循環(huán)風(fēng)流動(dòng),最后凝聚在箱壁、風(fēng)板、機(jī)箱毛絮上等位置,是整理加工重要的“敵人”,消滅難度很大。
織物纖維上的油根據(jù)不同的纖維,含油率有所不同,如下:
棉纖維含油蠟0.6%左右,
滌綸含油率0.4~2.5%(參考GB/T 6504-2017)
錦綸含油率0.2~0.4%
黏膠纖維含油率0.2~0.3%(參考GB/T 6504-2017)
氨綸含油量:5%(+/-2%)
另外,織布過程中紗線還會(huì)沾上織機(jī)油和翻紗蠟等。
1.高溫過程前(如烘箱入口)或者高溫焙烘過程中,滴落在布上的油點(diǎn)通常是無法打油槍處理掉的,形成無法消除的疵點(diǎn),高溫后會(huì)對(duì)氨綸產(chǎn)生損傷;
2.高溫過程后(如出烘箱口),滴落在布上的油點(diǎn)通常有機(jī)會(huì)打油槍打掉,對(duì)氨綸不會(huì)產(chǎn)生損傷;
圖:油滴落在織物上的狀態(tài)(有的顏色會(huì)淡很多)
3.生產(chǎn)棉纖維類形成的油滴更偏向于蠟質(zhì),熔點(diǎn)偏高,顏色偏深黃,生產(chǎn)化學(xué)纖維形成的油滴顏色淡黃色、白色,液態(tài)甚至很清幾乎沒有顏色,熔點(diǎn)低很多。
1. 積聚在風(fēng)板或進(jìn)出風(fēng)箱口的油滴滴落到布上,會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品品質(zhì)問題,難以處理;
2. 小油滴隨循環(huán)風(fēng)流動(dòng),聚集到熱交換器上,會(huì)污染熱交換器,降低熱交換效果,如圖:
3. 小油滴會(huì)污染了定型機(jī)隔塵網(wǎng),影響隔塵網(wǎng)的透氣,造成嚴(yán)重堵塞。
4. 易導(dǎo)致火險(xiǎn):油滴會(huì)和機(jī)箱內(nèi)的毛絮互粘,這些毛絮隨循環(huán)風(fēng)在箱內(nèi)跑動(dòng),若聚集在高溫?zé)峤粨Q器或高溫管道后會(huì)逐漸碳化,時(shí)間再長會(huì)產(chǎn)生火險(xiǎn)。而帶油毛絮也經(jīng)常會(huì)進(jìn)入到抽氣管道中,長時(shí)間不清理會(huì)變硬碳化,一旦發(fā)生火險(xiǎn)將難以控制,也會(huì)燒很久;
5. 油多了會(huì)滲透到設(shè)備表面甚至地面上,讓設(shè)備更容易粘上毛絮,影響5S,操作工一旦踩上容易滑倒摔傷。
1. 進(jìn)機(jī)箱口:機(jī)箱排氣開啟會(huì)從進(jìn)機(jī)箱口吸入冷空氣,生產(chǎn)加工的運(yùn)動(dòng)織物也會(huì)帶入冷空氣,機(jī)箱內(nèi)部的油煙與冷空氣接觸產(chǎn)生油滴;
2. 出機(jī)箱口:機(jī)箱排氣開啟會(huì)從出機(jī)箱口吸入冷空氣,這個(gè)位置的油粘性更強(qiáng),更難處理;
3. 濕定胚時(shí),前兩三節(jié)受濕布水分蒸發(fā)的影響產(chǎn)生油水混合油滴。
4. 漏氣比較嚴(yán)重的箱:主要是由操作工人未關(guān)好門或者密封條缺失、老化導(dǎo)致密封差,特別是底箱門如果密封不好,負(fù)壓的底箱會(huì)進(jìn)入大量冷空氣產(chǎn)生油滴。如下圖密封條狀態(tài):
1. 進(jìn)機(jī)箱口和出機(jī)箱口,減少抽風(fēng),以無明顯煙排出為佳,后少量排出的可以考慮機(jī)尾加尾罩,尾罩周邊用廢布包好防止油煙遇冷在罩壁凝結(jié)滴下;
2. 設(shè)備烘箱的密封定時(shí)檢查(通常在大清機(jī)前),一旦發(fā)現(xiàn)漏冷風(fēng)進(jìn)入烘箱需要盡快維修;
3. 盡量減少濕定胚;
4. 定胚溫度合理設(shè)置向偏高方向,高溫不利于油滴的形成和積聚;
5. 行機(jī)間隙或者換缸時(shí)間積極擦進(jìn)出烘箱口的油,在進(jìn)烘箱口頂掛不易燃燒的廢布并定期更換用于接油滴避免滴落在好布上;
6. 排氣管道特別是分支管保溫要做好,管道溫度夠高,油煙幾乎不會(huì)形成油滴,讓機(jī)臺(tái)附近不要有油滴;
7. 定型機(jī)排氣管道每2年左右內(nèi)部清理一次油渣,防止油渣聚集過多一旦發(fā)生火險(xiǎn)難以處理。
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