定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2021年1月8日訊 染料一般是有機化合物，大部分有機化合物都是無色的。染料之所以呈現(xiàn)顏色，是它們的各種波長的光波，具有不同吸收特性的結果。它們所表現(xiàn)的色就是被吸收光的補色。
染料拼色三原色：紅、黃、藍。(這里的紅、黃、藍是分別指減法混色的原色品紅、黃、青)。用二種不同的原色相拼可得到橙、綠、紫色、稱它為二次色。用二種不同的二次色拼合，或是任意一種原色和黑色或灰色相拼得到三次色。
人在休息良好、精力充沛情況下比疲勞下調(diào)色準確度高很多；目測一顏色時第一眼目測的準確度比反復長時間目測出的準確度要高。所以在良好的精神狀態(tài)下，集中精力短時間內(nèi)目測出的結果是高效調(diào)色的生理前提。
根據(jù)客戶來樣， 首先要了解客戶對色的要求。如果客戶要求多種光源對色，需用電腦測色來選用染料，以避免或減少打出的小樣與客戶來樣（以下稱客樣）之間的同色異譜現(xiàn)象。
要了解所選用染料的各牢度性能以及客戶的各項牢度要求；還要了解所選用染料的易操作性、穩(wěn)定性、安全性。最后還需考慮盡量減少成本、降低排污。
三原色調(diào)色是最普遍的方法。而且較多客樣也是常用三原色可染出來的，如果客樣所用三原色染料性質與所打樣使用染料相近或一致，那同色異譜就很小或無同色異譜現(xiàn)象。
一般的染料廠商都會根據(jù)各染料的直接性、移染性、擴散性、提升性、反應性等指標推薦不同染色深度的三原色組合。比如Clariant 酸性染料有淺色三原色：Yellow E2RL 或E4RL、Red EBNL、Blue EBGL；中色三原色：YellowN3Rl、Red N2RBL、Blue NBLN；中深色經(jīng)濟型三元色：Yellow N3RL、Rubine N5BL、Blue NRL 或NRBL。
選用染料后需得到首個處方， 一般有兩種途徑：
其一，利用電腦及軟件，從之前輸入電腦內(nèi)的數(shù)據(jù)庫中自動尋找最接近的首個處方；或根據(jù)電腦內(nèi)輸入了的各只單一染料不同濃度的顏色資料（也稱單色資料），電腦計算得到首個處方。
其二，根據(jù)保留的歷史樣卡得到。很多有經(jīng)驗的調(diào)色師平時積累很多歷史樣卡，客樣來后可翻看尋找最接近的歷史樣卡，修正后得到首個處方。以下就連續(xù)軋染的加工方式講解三原色調(diào)色方法。
人的眼睛對色的三要素中的色相最敏感，其次是純度，對明度較遲鈍。同一染料在不同濃度時其色光會發(fā)生變化，尤其是較深色，比如ClariantNavyNRBL，藍色越深其色光越紅。而且染料在染得一定深度后達到飽和，即使增加染料用量，得色量也不會增加。
這樣拼色時若色相一致，深度不同，同比例增加或減少拼色的各染料時，往往導致色相色光變化。所以，若先在保證色相接近的基礎上調(diào)節(jié)深度，然后再調(diào)整色相，使得后來調(diào)整所用的染料增加或減少很小，人眼感覺不出深度的變化，但色相的變化清楚體現(xiàn)出來了。
一般來講，大紅色單深度增加，其色光越黃；棗紅色單深度增加，其色光越藍黑；寶石藍色單深度增加，其色光越紅；黑色單深度增加，其色光越紅黃；咖啡色單深度增加，其色光越藍。掌握了色光隨深度的變化規(guī)律，也可深度、色相一齊調(diào)，調(diào)色效率就可更高。
百分比加減法是調(diào)色中的基本算法。比如打樣用某染料質量濃度為1 g/L，這時目測或電腦測色認為應增加到1.1 g/L，算法上講要加10 %。
調(diào)換法多用于調(diào)色動作較大時。比如打樣用某染料0.5 g/L， 對客樣后認為要增加到1 g/L, 即增加100 %，這時可反過來用客樣去對已打的小樣，看是否要將客樣認為的1 g/L減去50 %到小樣的色。這樣可以使調(diào)色的準確性得到驗證和校正。
夾擊法是從已打的多個樣中尋找客樣所在的位置。比如， 已打小樣A的染料用量為0.8 g/L，小樣B的染料用量為1.1 g/L。對客樣后發(fā)現(xiàn)A樣淺而B樣深， 這時將客樣置于A、B之間， 目測客樣離A樣色深度的距離差是離B樣的2倍， 這樣染料的用量約為1 g/L。
跨步法是從已打的多個小樣中推導出客樣所處位置。比如小樣A染料用量0.7 g/L，小樣B染料用量0.9 g/L，對客樣，A，B用量都不夠，目測從B樣到客樣應增加的用量是A樣到B樣增加用量的一半，此時染料用量為：0.9 g/L+（0.9-0.7）/2 g/L=1 g/L。
絕對法是以對單色資料的充分理解和清楚記憶為基礎的， 多用于調(diào)色中需新增加一只染料時。此染料在之前的調(diào)色中未曾用到過， 當然就不能用百分比加減法。
如新增加染料的用量對主用染料比例比較大時， 應先用電腦測色選用染料以防止同色異譜。比如小樣相對客樣差紅色光， 這時目測某紅色染料0.1 g/L的色深度可填補小樣到客樣之間的差距， 即調(diào)色處方中增加此紅色染料0.1g/L。
相對法多用于調(diào)色中需增加一只新的染料時， 前提是對各染料的色光、力份、提升力有充分的記憶和理解。比如小樣配方中染料A （力份200 %） 10 g/L、染料B用量1 g/L（ 力份100 %）則主用染料為染料A， 目測小樣與客樣之間需增加染料C（力份100 %）， 且染料C用量認為是標準力份下主用染料A的2%,這時處方中染料C的用量為：10 g/L×2 %× （100 %/200 %） =0.1 g/L。此方法一般與絕對法配合使用以提高調(diào)色處方的準確度。
當染色工藝條件固定可控，且所輸入的數(shù)據(jù)系統(tǒng)正確時， 電腦調(diào)色配色有較高的準確度和穩(wěn)定性。但在實踐中，尤其是車間生產(chǎn)中，會由于種種不能控制的因素而大大影響電腦的成效。所以一方面要不斷加強和提高生產(chǎn)條件的可控性，另一方面要努力降低人操作的隨意性，才能真正發(fā)揮電腦調(diào)色的作用。
受某些選擇染料條件的制約，如為提高大貨生產(chǎn)的穩(wěn)定性；或某只染料色光已與客樣比較接近，只需加少量其他染料調(diào)整即可達到客樣色；或客戶對同色異譜的要求高而用三原色做不到，這時會選用非三原色拼色或部分選用非三原色拼色。如大紅+橙+綠、黃+綠+灰、深棕+黃棕+黑等。
按拼色的減法原理，非三原色染料色光可以理解為由多只三原色染料拼合而成，而且實踐中非三原色染料色光一般都可由多只三原色染料拼色而成，比如大紅色可由三原色黃約20 %加三原色紅約80 %拼合而成。
因為各個染料廠商生產(chǎn)的染料色光、力份、提升力各有不同， 所以實踐中可以用三原色染料打樣調(diào)色到某一非三原色染料色光， 以把握非三原色染料色光中包含的各三原色色光的比例含量，為非三原色的高效調(diào)色打下基礎。將非三原色染料的色光成分解析清楚后， 就可以按三原色的調(diào)色方法來調(diào)色了。
拼色時應注意以下幾點：
纖維的性質：因纖維結構不同，性質也不同，因此必須選用與纖維性質相適應的染料。如染棉用活性，染滌用分散等。拼色時應盡量選用同類型的染料，這有利于染色工藝的簡化和操作。染料的染色性能要相近。如：直接性、上染速率、擴散性、染色牢度等，否則染后色光不一，在使用過程中褪色程度不同。
拼色用染料的只數(shù)應盡量地少，以便控制色光，拼色時最好不要超過三只染料。如果染料本身就已由幾只染料拼混而成，當用這種染料作主色時，選用拼色后的染料盡可能是染料拼混的成分，以減少拼用染料的只數(shù)。
要考慮染料的各項牢度。包括：日曬、水洗、濕摩擦、汗?jié)n、水漬牢度。
要考慮車間的生產(chǎn)情況，所選染料要方便車間生產(chǎn)。
要考慮成本。在達到客戶質量要求的情況下，選擇成本最低的染料。
要考慮同光異譜。主要是要求高的客戶。
要掌握余色原理。余色即兩個顏色有相互消減的特性，如紫光藍色，認為紫光太弱，可以加一些余色（黃色染料）來消減，值得注意的是：余色理論只適應于調(diào)整色光只是微量的調(diào)節(jié)，否則用量太多會影響色澤深度和鮮艷度。
染料的拼色與余色原理：
1.拼色原理在日常的生產(chǎn)中，紡織品品種顏色越來越多，很多顏色只靠單一染料染色不行，一定要靠拼色來解決。在具體拼色的過程中，常將紅、黃、藍三色稱為三原色或基本色。以不同量的三原色，可以拼出不同要求的色光。兩種原色混合后，所得到的顏色稱為二次色。二次色相互配成的顏色叫做三次色。
染料的拼色與余色原理紅色5分，黃色3分→橙色藍色8分，紅色5分→紫色藍色8分，黃色3分→綠色紅色5分，黃色6分，藍色8分→黃灰紅色5分，黃以8分，藍色16分→藍灰紅色10分，黃色3分，藍色8分→紅灰
拼色是一項復雜而細致的工作，為了防止明顯的色差一般拼色時應掌握以下原則：
拼色用的染料要屬同一類型，染料的色光種類越少越好，便于用同一方法進行染色，否則易染花。
拼色用的染料的染色性能要相似，如染色的溫度、親和力、擴散性能、牢度等，否則會有色光不一的疵病
拼色用每種染料的濃度要前后一致，否則拼不出原有的色光。
采用拼色時，染料的種類盡量要少，能用兩種染料拼色的，決不不三種染料拼色，以便于控制色光，易調(diào)色。例如：黑色能用與藍拼出的，就不要用紅、黃、藍三種顏色相拼。
拼色時，等量的三原色混合呈黑色。
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