2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
興華定型機(jī)2019年1月24日訊 “這玩意可管用了?!弊蛱欤驹谟∪拒?chē)間里,紹興英吉利印染有限公司總經(jīng)理王文俊指著電子顯示屏上跳動(dòng)的數(shù)據(jù)說(shuō),24小時(shí)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀況,一有異常,“印染大腦”就會(huì)預(yù)警,可以有效提高染色一次合格率。
染色一次合格率低,是紹興印染企業(yè)的普遍痛點(diǎn)。一直以來(lái),紹興印染企業(yè)設(shè)備先進(jìn),但染色結(jié)果卻參差不齊,影響品質(zhì),也使能耗成本居高不下。特別是近幾年,面料市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品新穎性、個(gè)性化、高質(zhì)量的要求提高,多品種、小批量、交期短、翻新快成為新趨勢(shì),這對(duì)染色一次合格率提出了更高要求。去年,中國(guó)輕紡城集團(tuán)公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心,聯(lián)合一批試點(diǎn)企業(yè)共同開(kāi)發(fā)“印染大腦”。英吉利印染是參與建設(shè)的試點(diǎn)企業(yè)之一。
所謂“印染大腦”,就是運(yùn)用人工智能機(jī)器學(xué)習(xí)等方法,精準(zhǔn)分析使用采集到的印染運(yùn)行數(shù)據(jù),找到影響最大的因素并加以調(diào)整,不斷優(yōu)化工藝流程。對(duì)紹興印染行業(yè)來(lái)說(shuō),這是一個(gè)新課題。早在兩年前,中國(guó)輕紡城集團(tuán)公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心主任、“國(guó)千人才”張曉明博士深入印染企業(yè),了解工藝流程,為“印染大腦”建設(shè)構(gòu)建數(shù)據(jù)模型?!捌髽I(yè)參與是關(guān)鍵?!睆垥悦髡f(shuō),數(shù)據(jù)建模需要企業(yè)分享原始數(shù)據(jù),包括英吉利印染、興明染整、禾盛印染等企業(yè)積極響應(yīng),參與試點(diǎn)工作。
分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),染色一次合格率與加料成反比,也就是說(shuō),加料越多,染色一次合格率越低?!熬拖褚粋€(gè)惡性循環(huán),染色不合格,需要反復(fù)加料,反復(fù)加料,導(dǎo)致能耗上升。”張曉明說(shuō),加料環(huán)節(jié)由人工操作完成。找到癥結(jié),企業(yè)可以對(duì)癥下藥。
通過(guò)改進(jìn)加料工藝,英吉利印染的運(yùn)行狀況明顯改善。自去年10月份以來(lái),英吉利印染每日染色一次合格率呈明顯上升趨勢(shì),每日加料次數(shù)率呈明顯下降趨勢(shì)。據(jù)測(cè)算,染色一次合格率每提高1%,生產(chǎn)成本約降低1%,效益約增加10%。
“這是‘印染大腦’建設(shè)邁出的關(guān)鍵一步?!笔薪?jīng)信委有關(guān)人士表示,下一步,我市將推廣試點(diǎn)成果,讓全市印染企業(yè)共享技術(shù)紅利。同時(shí),針對(duì)企業(yè)降本減排增效需求,我市加快推進(jìn)數(shù)字化、智能化在印染企業(yè)工藝改進(jìn)和生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用,建設(shè)更強(qiáng)大的“印染大腦”,為企業(yè)提質(zhì)增效服務(wù)。
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