發(fā)布時間：2018-04-07 點擊：

興華涂層機2018年4月7日訊  紡織服裝產(chǎn)業(yè)是我省傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，也是重要的民生產(chǎn)業(yè)，印染是紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈上承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有“承載時尚創(chuàng)意、豐富終端色彩、增強產(chǎn)品功能、提升附加價值”的重要功能。

但是，傳統(tǒng)的印染技術(shù)耗能高、耗水大、污染重，導(dǎo)致我省印染行業(yè)多年來無法取得“量”的擴大和“質(zhì)”的提升，成為制約紡織服裝產(chǎn)業(yè)由大變強的關(guān)鍵瓶頸。

公開資料顯示，山東色紗市場規(guī)模約200億元，但省內(nèi)色紗產(chǎn)值僅為73億元左右，產(chǎn)能缺口近三分之二，自我配套能力嚴(yán)重不足。

受此影響，目前，山東每年54.4%的紗線、54.7%的坯布，由于無法在省內(nèi)印染，只能作為低附加值的基礎(chǔ)原材料輸出省外。

與此相反的是，山東每年要從省外采購大量的面輔料，以滿足服裝、家紡等終端產(chǎn)業(yè)的需求。由此可以看出，以“印染短板”為代表的產(chǎn)業(yè)鏈中間發(fā)展滯后是制約山東紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的突出問題，突破印染短板是山東紡織服裝產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效升級的重要路徑。

為盡快補齊印染產(chǎn)能缺口，實現(xiàn)省產(chǎn)紗線和坯布省內(nèi)染整，提升紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，2017年12月康平納集團(tuán)依托“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”，在泰安市建成一個年產(chǎn)能2萬噸的智能綠色印染示范工廠生產(chǎn)線。

數(shù)據(jù)顯示，相較于傳統(tǒng)的印染加工模式，新模式印染每噸紗線可節(jié)約用工80%、用水70%、用電45%、蒸汽58%，減少污水排放68%，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益都十分顯著，為我省加快突破印染短板提供了可復(fù)制、可推廣的成功范例。

為充分發(fā)揮泰安市智能綠色印染示范工廠的作用，推動山東“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”重大科技創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化步伐，近期，省經(jīng)濟(jì)和信息化委組織省紡織服裝協(xié)會等單位制定了《全省印染行業(yè)“1+7”區(qū)域性共享工廠體系建設(shè)方案》，在全省規(guī)劃建設(shè)1個印染行業(yè)云平臺和布局7個分布式印染加工共享工廠。

總體思路是依托康平納集團(tuán)“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”，力爭用5年時間，在全省規(guī)劃建設(shè)1個集智能綠色印染技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新、創(chuàng)意設(shè)計、訂制交易、遠(yuǎn)程運維、標(biāo)準(zhǔn)化制定、人力資源培訓(xùn)等功能為一體的智能云平臺，同時在全省紡織服裝產(chǎn)業(yè)較為集中淄博、棗莊、濰坊、濱州、聊城、新泰等6個地區(qū)，布局建立集約化、標(biāo)準(zhǔn)化的分布式智能綠色印染共享工廠，形成72萬噸左右的年印染能力，面向輻射區(qū)域內(nèi)紡織服裝企業(yè)提供智能化、綠色化的印染加工服務(wù)，置換規(guī)模小、分布散、技術(shù)裝備落后、生產(chǎn)方式陳舊的傳統(tǒng)印染工廠。

據(jù)悉，印染行業(yè)“1+7”區(qū)域性共享工廠體系建成后，將基本補齊山東印染產(chǎn)能缺口，同時每年預(yù)計可新增銷售收入220億元、利潤21億元、利稅40億元；可節(jié)水6800萬噸、節(jié)電80000萬度，節(jié)約蒸汽410萬噸，減排污水6400萬噸，帶動全省紡織服裝產(chǎn)業(yè)增加收入1000億元以上，能夠有效帶動我省印染行業(yè)突破目前存在的高耗能、高耗水、高污染、產(chǎn)能不足等突出短板，對全省紡織服裝產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效升級和新舊動能轉(zhuǎn)換具有重要意義。

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