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信譽(yù)至上,質(zhì)量第一

2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)

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  • 定型機(jī)

    定型機(jī)


    一、主要技術(shù)參數(shù)
    1.公稱幅寬:180~400型(有效100-380cm)。
    2.機(jī)械速度:10~80m/min,變頻調(diào)速。
    3.傳動(dòng)形式:水平導(dǎo)軌傳動(dòng)。
    4.加熱方式:導(dǎo)熱油-烘箱220℃,蒸汽>0.6MPa 145℃。
    5.整機(jī)功率:約100KW。

    二、產(chǎn)品用途

    定型機(jī)適用于機(jī)織物及針織物的脫水、整理、烘干、焙烘及熱定形。

     


    定型機(jī)是用于工業(yè)制造定型用的機(jī)器,定型機(jī)按種類可分為鞋面定型機(jī)、襪子定型機(jī)、面料定型機(jī)。

    組成部分

    1、定型機(jī)入口架及幅寬限制器
    可幫助導(dǎo)布器將布展開并校正,且可選擇高低位入布

    2、復(fù)合式中心校正器(導(dǎo)布器)具有導(dǎo)布及直行校正之功能.
    3、上漿機(jī)(軋車)壓水及上漿
    4、速度補(bǔ)償裝置(變位檢出輪)
    可控制上漿機(jī)及定型機(jī)之間的張力
    5、線紗布校正品
    可校正布區(qū)之線紗或線弧
    6、中央控制面板
    將所有電動(dòng)調(diào)整功能集中于入口箱上方,
    涵蓋全機(jī)95%之操作功能.
    7、展邊器及布邊追蹤器
    負(fù)責(zé)上針前布邊的展開及布邊追蹤功能.
    8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置
    9、針/夾鏈條及軌道
    以針板或夾板輸送布區(qū)進(jìn)入烘箱烘干
    10、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱
    裝置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)車,
    熱交換器,
    烘干或定型布區(qū)用
    11、幅寬調(diào)整機(jī)
    可調(diào)整布幅
    12、排風(fēng)系統(tǒng)
    13、出布裝置擺布/卷布
    有擺布及卷布二種出布方式

    操作規(guī)程


    1 開機(jī)
    1.1 點(diǎn)擊進(jìn)布機(jī)構(gòu)按鈕進(jìn)入進(jìn)布機(jī)構(gòu)操作界面,點(diǎn)擊左上角進(jìn)布總控制開關(guān)至紅色.
    1.2 點(diǎn)擊出布機(jī)構(gòu)按鈕進(jìn)入出布機(jī)構(gòu)操作界面,點(diǎn)擊左上角出布總控制開關(guān)至紅色。
    1.3 按下操作面板上復(fù)位鍵“RESET”,指示燈滅,開機(jī)指示燈閃爍,壓下開機(jī)指示燈,鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),加速指示燈閃爍。
    1.4 點(diǎn)擊烘箱按鈕進(jìn)入加熱系統(tǒng):
    a. 點(diǎn)擊循環(huán)風(fēng)機(jī)示意圖標(biāo)進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)功率設(shè)定窗口,點(diǎn)擊循環(huán)風(fēng)機(jī)總計(jì)按鈕彈出循環(huán)風(fēng)機(jī)功率設(shè)定小窗口,點(diǎn)擊白色底面數(shù)字框彈出數(shù)字小鍵盤,錄入所需要的輸出功率值,按確認(rèn)。
    b. 點(diǎn)擊左上角或者右上角抽風(fēng)機(jī)示意圖標(biāo)進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)功率設(shè)定窗口,點(diǎn)擊手動(dòng)控制按鈕并確認(rèn),點(diǎn)擊白底數(shù)字框彈出小數(shù)字鍵盤錄入所需要的數(shù)值并確認(rèn)。若點(diǎn)擊自動(dòng)控制按鈕并確認(rèn)則抽風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)調(diào)整抽風(fēng)機(jī)功率大小。
    點(diǎn)擊烘箱模擬圖標(biāo)中顯示溫度的數(shù)字框進(jìn)入加熱窗口,點(diǎn)擊加熱總計(jì)對(duì)加熱溫度進(jìn)行設(shè)定,也可以分別設(shè)定每節(jié)烘箱的加熱溫度。加熱溫度在90度以下點(diǎn)擊小火示意圖標(biāo)進(jìn)行加熱,加熱溫度在90度以上時(shí)則點(diǎn)擊大火示意圖標(biāo)進(jìn)行加熱并確認(rèn)。
    1.5 正確的穿布路線穿好進(jìn)布部分導(dǎo)布9從進(jìn)布架到操作臺(tái)),沿正確的穿布路線穿好出布部分的導(dǎo)帶(從出布超喂輥到出布架)。
    1.6 下操作面板上的紅色停機(jī)按鈕,鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)停止,開機(jī)指示燈閃爍。將導(dǎo)布引上拉幅鏈條并壓下超喂輪下壓按鈕持續(xù)10秒鐘左右,待下壓按鈕指示燈亮。打開進(jìn)布機(jī)構(gòu)各部位馬達(dá)至“1”。升起倒?jié){槽,打上軋車壓力,打開操作臺(tái)各部位馬達(dá)(除上針保護(hù)入口按鈕以外),點(diǎn)擊進(jìn)布機(jī)構(gòu)左上角進(jìn)布總控制按鈕至綠色。
    1.7 開動(dòng)機(jī)器前半部分,待導(dǎo)布過了上針保護(hù)入口后打開上針保護(hù)入口按鈕至“1”,待導(dǎo)布出烘箱到達(dá)出布超喂輥時(shí)停機(jī),把導(dǎo)布與出布部分的導(dǎo)帶連接好。點(diǎn)擊出布機(jī)構(gòu)總控制按鈕至綠色,打開出布部分各馬達(dá)至“1”(除冷卻筒張力馬達(dá)開關(guān)以外)重新啟動(dòng)機(jī)器把導(dǎo)布引入到出布架后停機(jī)。打開冷卻筒張力馬達(dá)開關(guān)至“1”。
    1.8 點(diǎn)擊拉幅鏈條控制按鈕進(jìn)入鏈條控制界面,根據(jù)流程卡上的工藝要求輸入幅寬并確
    1.9 根據(jù)流程卡找到要加工的布推至進(jìn)布處接上導(dǎo)布,化好華工料并放入倒?jié){槽(排掉前20L)。根據(jù)要加工的布的組織狀況及工藝要求落布卷裝或者車裝。設(shè)定各部分的參數(shù),根據(jù)要加工的布的緯斜情況預(yù)設(shè)整緯器中快/中慢,左快/右快。打鈴?fù)ㄖM(jìn)落布準(zhǔn)備開機(jī),待回鈴后按下開機(jī)按鈕,加速指示燈閃爍,設(shè)定工藝要求的車速并確認(rèn),點(diǎn)擊加速按鈕車速自動(dòng)增至工藝要求車速。
    2 停機(jī)
    2.1 加工完布后把導(dǎo)布引入到操作臺(tái)處,撕開導(dǎo)布,點(diǎn)擊進(jìn)布總控制按鈕至紅色,關(guān)閉上針保護(hù)入口按鈕至“0”。開動(dòng)機(jī)器后半部分,待導(dǎo)布頭到達(dá)出布 超喂輥時(shí)停機(jī),把導(dǎo)布與導(dǎo)帶連接,關(guān)閉冷卻筒張力馬達(dá)至“0”開動(dòng)機(jī)器后半部分至導(dǎo)布完全出出布架停機(jī)。關(guān)閉出布總控制按鈕至紅色,開動(dòng)機(jī)器讓鏈條空轉(zhuǎn)。
    1.2 擊烘箱按鈕進(jìn)入加熱系統(tǒng)界面,設(shè)定加熱溫度150度,循環(huán)風(fēng)機(jī)功率50%,抽風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制并以100%功率抽風(fēng),這樣可以有效的清除烘箱內(nèi)殘存的濕氣,從而起到保養(yǎng)烘箱的作用。運(yùn)行約30分鐘后關(guān)閉加熱系統(tǒng),讓循環(huán)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行至烘箱內(nèi)溫度降到100度以下以后再關(guān)閉。
    2.3 閉電柜電源總控制開關(guān)至“OFF”,電腦自動(dòng)存儲(chǔ)加工數(shù)據(jù)后關(guān)閉,對(duì)整機(jī)進(jìn)行清潔工作。

    定型機(jī)價(jià)格
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