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  • 技術(shù)控染廠定型機(jī)常見疵病及克服辦法

    發(fā)布時(shí)間:2019-10-30 點(diǎn)擊:

    定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機(jī)械2019年10月30日訊  定型機(jī)的主要作用是控制布面的幅寬,而且在定型過程中可以加入各種助劑,可以賦予面料特有性能,如防水定型等。下面探討的是定型門幅不合工藝時(shí)出現(xiàn)的問題與解決方法。


    定型常見疵病及克服辦法


    1、上針不齊(指布邊上針寬窄不一,寬的>10CM)


    造成原因:

    1.是針板螺絲松動(dòng),針板歪斜,

    2.探邊器失靈,螺桿磨損糾正時(shí)間滯后,

    3.針板鏈不靈活


    克服辦法:

    1.調(diào)整針板位置,緊螺絲,修理探邊器,使其靈活,糾正滯后,

    2.加強(qiáng)鏈銷與套筒,套筒與滾珠間清潔潤滑


    2、針眼破洞


    造成原因:

    1.擴(kuò)幅過大,使布邊纖維受損造成,

    2.針鏈軌道平板伸幅比例失調(diào)

    3.針板上有彎針,斷針


    克服辦法:

    1.調(diào)整伸幅至合理程度,不強(qiáng)伸硬拉

    2.校正軌道平板伸幅比例

    3.調(diào)換有彎針,斷針的針板



    3、門幅不合工藝要求這


    造成原因:

    1.門幅指針與實(shí)際不符

    2.調(diào)幅螺桿損壞造成指針與實(shí)際門幅不符

    3.前中后位的調(diào)幅離合器未吻合緊,造成門幅自動(dòng)后移,使門幅不準(zhǔn)。


    克服辦法:

    1.校正門幅指針到標(biāo)準(zhǔn)門幅

    2.檢查修理調(diào)幅螺桿

    3.檢查修理調(diào)幅離合器


    4、緯斜


    造成原因:

    1.運(yùn)行軌道上兩邊針鋏數(shù)量不同,使織物兩邊緯紗前后不一

    2.針鋏鏈運(yùn)行套筒,銷子磨損程度不一,使兩邊實(shí)際的運(yùn)行長度發(fā)生差異

    3.毛刷主動(dòng)輥超喂時(shí)轉(zhuǎn)速有差異

    4.超喂輥兩邊壓力不均或本事不平,造成織物兩邊經(jīng)向張力不勻。


    克服辦法:

    1.軌道兩邊針鋏數(shù)必須一致

    2.及時(shí)調(diào)換有磨損的套筒,銷子

    3.毛刷及超喂輥速度必須控制一致,必要時(shí)更換電動(dòng)機(jī),織物定型前兩邊干濕度必須一致


    5、針板?。ㄖ溉旧蟪霈F(xiàn)的針板條形)


    造成原因:

    1.針板之間高低不平

    2.針鋏鏈轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或鏈條太松

    3.上針毛刷壓布太緊,使織物緊貼針板底部,熱風(fēng)循環(huán)不暢,兩邊有溫差


    克服辦法:

    1.將不平的針板,針鋏用云母墊平,使呈水平直線,保持鏈條滾軸潤滑,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,松緊適宜,使針板匯轉(zhuǎn)成一條直線

    3.調(diào)節(jié)毛刷高低位置,使與短針相觸

    4.預(yù)熱針板鏈至工藝溫度后再上布開車


    6、月亮邊或荷葉邊


    造成原因:

    1.部分針板斷針或磨損

    2.上針毛刷磨損或凹槽

    3.相鄰針板上下高低不平,使針板低的部位布邊進(jìn)針不深,當(dāng)受伸幅張力滑出針板

    克服辦法:

    1.調(diào)換斷針或損壞的針板

    2.調(diào)換磨損的上針毛刷

    3.校正針板,使上下高低水平


    定型機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),涂層機(jī),靜電植絨機(jī)


    定型時(shí)卷邊怎么辦?


    1.拉幅定形時(shí)


    定型機(jī)的軋槽中,進(jìn)行軟整理可以達(dá)到客戶對布匹的要求,并使其在導(dǎo)布輪上不易擦傷,拉幅定型使織物布面平整尺寸穩(wěn)定,可消除染整加工過程中形成的皺紋,折痕,同時(shí)在定型時(shí),需嚴(yán)格控制定型工藝條件。


    (1) 定型溫度要根據(jù)織物的彈性縮水率、厚薄而定,如溫度過高,則強(qiáng)力下降,彈性降低,織物有變色的可能。定型溫度過低,織物易卷邊,幅寬不穩(wěn)定,縮水率大;


    (2)定型車速的快慢,主要取決于定型區(qū)的長短與定型溫度,車速太快定型沒有效果,染整過程中細(xì)皺紋不易解決,車速慢尤其在高溫條件下,織物泛黃,彈性下降。


    (3)定型的超喂,在確定織物門幅之后,選擇合適的超喂量與張力,它影響到織物的克重,彈性,布面整理皺紋的產(chǎn)生,如織物張力小,超喂大,布面不平整,很難消除織物在染色過程中生產(chǎn)的細(xì)皺紋,張力大,超喂量小,會(huì)導(dǎo)致熱定型時(shí)卷邊。


    2.定型條件


    棉氨綸針織物預(yù)定型時(shí),應(yīng)考慮到不同廠家生產(chǎn)的氨綸絲所適應(yīng)的定型溫度不同,如杜邦公司生產(chǎn)的氨綸可耐190℃定型溫度,韓國生產(chǎn)的氨綸定型溫度低一些180℃左右


    一般氨綸含量在5%以下.剖幅時(shí)卷邊不嚴(yán)重的針織物,以預(yù)定型后,可直接進(jìn)行開幅染色,含量大于5%的,開邊影響染色的針織物經(jīng)預(yù)定型后必需縫合成筒狀才能進(jìn)行染色,否則無法克服因卷邊而帶來的染色問題.


    針織物染色時(shí),選擇適宜的布速及噴嘴的壓力,可達(dá)到較好的染色效果,其周循時(shí)間在2~3分鐘為宜,車速計(jì)算公式為:布速=布環(huán)長度/布周循時(shí)間。


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